一种压延铜箔表面活化系统技术方案

本实用新型专利技术属于铜箔表面处理技术领域，具体涉及一种压延铜箔表面活化系统。包括低位罐、上液泵、板式换热器、过滤器、活化处理槽和粗化处理槽；所述低位罐的上液口通过上液管道A与上液泵的入口连接，上液泵的出口通过上液管道A与板式换热器的入口连接，板式换热器的出口通过上液管道A与过滤器的入口连接，过滤器的出口通过上液管道A分别与活化处理槽和粗化处理槽的上液口连接；活化处理槽和粗化处理槽的放液口通过放液管道B与低位罐的回液口连接；活化处理槽和粗化处理槽的溢流口分别通过溢流管道C与放液管道B汇合后与低位罐的回液口连接；在靠近活化处理槽和粗化处理槽的上液管道A上设有电磁阀和流量计。本实用新型专利技术生产效率高，投资成本、运行与维护成本低。运行与维护成本低。运行与维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种压延铜箔表面活化系统


[0001]本技术属于铜箔表面处理
，具体涉及一种压延铜箔表面活化系统。

技术介绍

[0002]压延铜箔因其导电性优异，被广泛应用在挠性线路板等领域。为满足挠性线路板工艺制作需要，对压延铜箔表面进行电沉积处理，赋予其更优越的性能成为必要。压延铜箔表面处理工序包括预处理、活化处理、粗糙化处理及功能化处理。经预处理的压延铜箔表面碱浓度较高，且在空气中停留，容易发生表面氧化，产生导电性能较差的氧化铜。因此压延铜箔在进行粗糙化等表面处理前，须先进行活化处理，除去表面氧化物及碱液，将新鲜的金属铜暴露在外面，实现压延铜箔电沉积粗化过程中表面电流的均匀分布。
[0003]压延铜箔表面活化传统配置为独立的酸洗活化系统，采用一定浓度的硫酸或盐酸溶液进行浸泡，与表面的氧化铜反应，露出新鲜的活性铜。酸洗活化系统设计为：在低位储罐中配置一定浓度的硫酸或盐酸，通过上液泵，经过板式换热器加热至工艺温度、经过三级过滤，转入酸洗处理槽中，铜箔从处理槽中通过，以此除去表面氧化铜。
[0004]本技术考虑压延铜箔酸洗的后一道工序为电沉积粗化过程，粗化过程采用的是低铜、高酸的铜酸混合物，考虑此粗化液溶液特征，该溶液用于铜箔表面活化，产生同离子效应影响较小，且高硫酸溶液可达到较好的压延铜箔表面活化效果。本新型利用一种铜酸粗化液，同时上液至酸洗槽和粗化处理槽，可实现较好的活化效果和粗化效果，简化生产工艺流程、提高了生产操作工作效率，同时减少一套专门配制的活化系统，降低了设备投资成本及运行、维护成本。
技术内容
[0005]本技术的提供了一种新型的压延铜箔表面活化系统，优化了酸洗活化工艺流程提高了生产效率，降低了设备投资成本及运行、维护成本。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种压延铜箔表面活化系统，包括低位罐、上液泵、板式换热器、过滤器、活化处理槽和粗化处理槽；所述低位罐的上液口通过上液管道A与上液泵的入口连接，所述上液泵的出口通过上液管道A与板式换热器的入口连接，所述板式换热器的出口通过上液管道A与过滤器的入口连接，过滤器的出口通过上液管道A分别与活化处理槽和粗化处理槽的上液口连接；所述活化处理槽和粗化处理槽的放液口通过放液管道B与低位罐的回液口连接；所述活化处理槽和粗化处理槽的溢流口分别通过溢流管道C与放液管道B汇合后与低位罐的回液口连接；在靠近活化处理槽和粗化处理槽的上液管道A上分别设有电磁阀和流量计。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术利用了粗化液中的酸成分，可实现对压延铜箔的酸洗活化效果，去除铜箔表面氧化层。
[0010]2、本技术减少了一台泵和三台过滤器，且避免了操作工对活化溶液的单独管
控，提高了工作效率，降低了设备投资成本和运行、维护成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。
[0013]如图1所示，本实施例所述一种压延铜箔表面活化系统，包括低位罐1、上液泵2、板式换热器3、过滤器4、活化处理槽5和粗化处理槽6；所述低位罐1的上液口通过上液管道A与上液泵2的入口连接，所述上液泵2的出口通过上液管道A与板式换热器3的入口连接，所述板式换热器3的出口通过上液管道A与过滤器4的入口连接，过滤器4的出口通过上液管道A分别与活化处理槽5和粗化处理槽6的上液口连接；所述活化处理槽5和粗化处理槽6的放液口通过放液管道B与低位罐1的回液口连接；所述活化处理槽5和粗化处理槽6的溢流口分别通过溢流管道C与放液管道B汇合后与低位罐1的回液口连接；在靠近活化处理槽5和粗化处理槽6的上液管道A上分别设有电磁阀7和流量计8。
[0014]使用时，开启上液泵2，粗化液从低位罐1中输送至板式换热器3，加热至工艺温度；即依次经过过滤器4，去除溶液中颗粒、油脂及有机物等；过滤洁净的溶液经过上液管道分别输送至活化处理槽5和粗化处理槽6，其中活化处理和粗化处理的上液流量分别通过电磁阀7和流量计8联合控制。连续生产过程中，活化处理液经过活化处理槽5的溢流口及溢流管道至低位罐1中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延铜箔表面活化系统，其特征是：包括低位罐(1)、上液泵(2)、板式换热器(3)、过滤器(4)、活化处理槽(5)和粗化处理槽(6)；所述低位罐(1)的上液口通过上液管道A与上液泵(2)的入口连接，所述上液泵(2)的出口通过上液管道A与板式换热器(3)的入口连接，所述板式换热器(3)的出口通过上液管道A与过滤器(4)的入口连接，过滤器(4)的出口通过上液...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐蛟龙，吴婷，
申请(专利权)人：山西北铜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：