本实用新型专利技术涉及一种链条式自动送钉装置及螺钉枪。链条式自动送钉装置，包括：壳体，其后侧设有后开口，后开口供螺丝刀进入壳体内，壳体的前侧设有前开口，前开口供壳体内的螺钉由螺丝刀推出；链轮，设置有两个，两个链轮在上下方向上间隔布置且转动装配在壳体内；链条，传动连接在两个链轮上，链条的链节上设有螺钉固定夹，螺钉固定夹沿链条的传动方向布置有多个，螺钉固定夹用于夹紧螺钉；推杆，其与相应链轮之间设有按压转动机构，通过按压推杆，使得推杆的直动转变为链轮的转动，以通过链条实现螺钉固定夹的切换。通过推动推杆，使推杆驱动按压转动机构带动链轮转动，以实现链条的自动送钉，操作较为方便。操作较为方便。操作较为方便。
【技术实现步骤摘要】
链条式自动送钉装置及螺钉枪
[0001]本技术涉及一种链条式自动送钉装置及螺钉枪。
技术介绍
[0002]随着经济的不断发展，电动螺丝刀已经广泛的应用于机械、建筑等其他行业，而且在我们的日常生活中，电动螺丝刀也可以被用来处理简单的固定工作，它已经成为建筑施工乃至家用工具中不可缺少的一部分。
[0003]但是，我们常用的电动螺丝刀将散螺钉固定的过程是：工人需要先往螺丝刀头上放螺钉，然后再去安装和固定，这样的操作方法不仅浪费时间，而且在安装的过程中会因为受力问题，使螺钉偏离中心位置，导致攻入的螺钉不垂直于工作面；同时，在工人往枪头上放螺钉时，螺钉容易掉落，造成不必要的浪费；另外，如果操作不当，还容易伤到手指。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种链条式自动送钉装置，以解决现有技术中在固定物体时因手动放置螺钉而导致工作效率较低的技术问题；本技术的目的还在于提供一种螺钉枪。
[0005]为实现上述目的，本技术链条式自动送钉装置的技术方案是：
[0006]链条式自动送钉装置，包括：
[0007]壳体，其后侧设有后开口，后开口供螺丝刀进入壳体内，壳体的前侧设有前开口，前开口供壳体内的螺钉由螺丝刀推出；
[0008]链轮，设置有两个，两个链轮在上下方向上间隔布置且转动装配在壳体内；
[0009]链条，传动连接在两个链轮上，链条的链节上设有螺钉固定夹，螺钉固定夹沿链条的传动方向布置有多个，螺钉固定夹用于夹紧螺钉；
[0010]推杆，其与相应链轮之间设有按压转动机构，通过按压推杆，使得推杆的直动转变为链轮的转动，以通过链条实现螺钉固定夹的切换。
[0011]有益效果是：本技术通过将链条和链轮设置在壳体内，保证了工作时的安全性；而且，通过链轮的转动驱动链条运动，实现了自动送钉，避免了手动送钉，提高了工作效率。此外，通过推动推杆，使推杆驱动按压转动机构带动链轮转动，以实现链条的自动送钉，操作较为方便。
[0012]进一步的，所述推杆与壳体内靠近枪身的链轮之间设有所述的按压转动机构，推杆的前端连接有瞄准器，瞄准器用于设置在螺钉出口的前方，瞄准器与螺钉出口同轴布置。
[0013]有益效果是：利用瞄准器驱动按压转动机构，在保证螺钉攻入位置准确性的情况下，实现了送钉。
[0014]进一步的，所述螺钉固定夹为前小后大的锥形结构，螺钉固定夹包括基体和弹臂，弹臂设置在基体的前侧，弹臂沿基体的周向间隔布置有至少两个。
[0015]有益效果是：通过弹臂的弹性变形以适应不同直径的螺钉，提高螺钉枪的通用性。
[0016]进一步的，所述壳体的后盖上对应螺钉固定夹的位置具有螺钉安装口，螺钉安装口供螺钉进入壳体以安装在螺钉固定夹上，壳体的后盖上设有封盖，封盖用于封堵螺钉安装口。
[0017]有益效果是：这样设计，无需将壳体后盖拆下，即可将螺钉安装在壳体内的螺钉固定夹上。
[0018]进一步的，所述螺钉安装口设置有两处，两处的螺钉安装口均沿上下方向延伸且沿左右方向间隔布置。
[0019]有益效果是：在将封盖打开后，在不转动链轮的情况下，可以一次对较多的螺钉固定夹安装螺钉，提高安装效率。
[0020]为实现上述目的，本技术螺钉枪的技术方案是：
[0021]螺钉枪，包括枪体，所述枪体上可拆连接有链条式自动送钉装置，所述链条式自动送钉装置包括：
[0022]壳体，其后侧设有后开口，后开口供螺丝刀进入壳体内，壳体的前侧设有前开口，前开口供壳体内的螺钉由螺丝刀推出；
[0023]链轮，设置有两个，两个链轮在上下方向上间隔布置且转动装配在壳体内；
[0024]链条，传动连接在两个链轮上，链条的链节上设有螺钉固定夹，螺钉固定夹沿链条的传动方向布置有多个，螺钉固定夹用于夹紧螺钉；
[0025]推杆，其与相应链轮之间设有按压转动机构，通过按压推杆，使得推杆的直动转变为链轮的转动，以通过链条实现螺钉固定夹的切换。
[0026]有益效果是：本技术通过将链条和链轮设置在壳体内，保证了工作时的安全性；而且，通过链轮的转动驱动链条运动，实现了自动送钉，避免了手动送钉，提高了工作效率。此外，通过推动推杆，使推杆驱动按压转动机构带动链轮转动，以实现链条的自动送钉，操作较为方便。
[0027]进一步的，所述推杆与壳体内靠近枪身的链轮之间设有所述的按压转动机构，推杆的前端连接有瞄准器，瞄准器用于设置在螺钉出口的前方，瞄准器与螺钉出口同轴布置。
[0028]有益效果是：利用瞄准器驱动按压转动机构，在保证螺钉攻入位置准确性的情况下，实现了送钉。
[0029]进一步的，所述螺钉固定夹为前小后大的锥形结构，螺钉固定夹包括基体和弹臂，弹臂设置在基体的前侧，弹臂沿基体的周向间隔布置有至少两个。
[0030]有益效果是：通过弹臂的弹性变形以适应不同直径的螺钉，提高螺钉枪的通用性。
[0031]进一步的，所述壳体的后盖上对应螺钉固定夹的位置具有螺钉安装口，螺钉安装口供螺钉进入壳体以安装在螺钉固定夹上，壳体的后盖上设有封盖，封盖用于封堵螺钉安装口。
[0032]有益效果是：这样设计，无需将壳体后盖拆下，即可将螺钉安装在壳体内的螺钉固定夹上。
[0033]进一步的，所述螺钉安装口设置有两处，两处的螺钉安装口均沿上下方向延伸且沿左右方向间隔布置。
[0034]有益效果是：在将封盖打开后，在不转动链轮的情况下，可以一次对较多的螺钉固定夹安装螺钉，提高安装效率。
[0035]进一步的，所述链条式自动送钉装置卡装在枪体上，枪体上设有将链条式自动送钉装置限位在卡装位置的限位装置。
[0036]有益效果是：这样设计，使得链条式自动送钉装置的安装较为方便，便于拆装。
[0037]进一步的，所述限位装置包括齿轮和两个齿条，齿轮转动装配在枪体上，两个齿条中的其中一个为主动齿条，两个齿条中的另一个为从动齿条，主动齿条和枪体之间设有复位弹性件，在初始状态时，复位弹性件向主动齿条施加弹性作用力，以通过齿轮将从动齿条保持在对链条式自动送钉装置限位的位置。
[0038]有益效果是：这样设计，通过拉动主动齿条，即可解除对链条式自动送钉装置的限位，操作较为方便。
[0039]进一步的，所述枪体的前部设有螺钉扶正装置，螺钉扶正装置包括筒体，筒体内设有螺钉扶正件，螺钉扶正件沿筒体的轴向间隔布置有多个。
[0040]有益效果是：通过螺钉扶正装置，将螺钉约束在与螺丝刀同轴的位置，使得螺钉以正确方向的攻入施工面。
[0041]进一步的，所述枪体的前部设有螺钉扶正装置，所述螺钉扶正装置沿前后方向位置可调的固定在枪体上。
[0042]有益效果是：这样设计，使得螺钉扶正装置能够对不同长度的螺钉进行有效扶正。
附图说明
[0043]图1为本技术螺钉枪的实施例1的结构示意图；
[0044]图2为图1的分解图（不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.链条式自动送钉装置，其特征在于，包括：壳体，其后侧设有后开口，后开口供螺丝刀进入壳体内，壳体的前侧设有前开口，前开口供壳体内的螺钉由螺丝刀推出；链轮，设置有两个，两个链轮在上下方向上间隔布置且转动装配在壳体内；链条，传动连接在两个链轮上，链条的链节上设有螺钉固定夹，螺钉固定夹沿链条的传动方向布置有多个，螺钉固定夹用于夹紧螺钉；推杆，其与相应链轮之间设有按压转动机构，通过按压推杆，使得推杆的直动转变为链轮的转动，以通过链条实现螺钉固定夹的切换。2.根据权利要求1所述的链条式自动送钉装置，其特征在于，所述推杆与壳体内靠近枪身的链轮之间设有所述的按压转动机构，推杆的前端连接有瞄准器，瞄准器用于设置在螺钉出口的前方，瞄准器与螺钉出口同轴布置。3.根据权利要求1或2所述的链条式自动送钉装置，其特征在于，所述螺钉固定夹为前小后大的锥形结构，螺钉固定夹包括基体和弹臂，弹臂设置在基体的前侧，弹臂沿基体的周向间隔布置有至少两个。4.根据权利要求1或2所述的链条式自动送钉装置，其特征在于，所述壳体的后盖上对应螺钉固定夹的位置具有螺钉安装口，螺钉安装口供螺钉进入壳体以安装在螺钉固定夹上，壳体的后盖上设有封盖，封盖用于封堵螺钉安...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄昊，王会良，郑子怡，李明明，曹哲灿，张士顺，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：新型
国别省市：
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