一种隔声板材水平输送装置，包括平台，平台一端顶面对称开设有一对滑槽，滑槽内滑动设有滑杆，滑杆端部连接有竖直的挡板，挡板所在平面与平台端面平行；输送机构，具有一对且分别设于平台两侧，包括水平设置的滑轨，滑轨与滑杆平行，滑轨可上下移动，滑轨内侧卡设有横杆，横杆可沿滑轨长度方向移动；夹持机构，具有一对且分别设于横杆上，包括夹持杆，夹持杆与横杆内侧连接，夹持杆与滑杆平行，夹持杆内侧两端均连接有伸缩杆，伸缩杆端部连接有夹持头。本实用新型专利技术实现板材的自动化夹持和输送，板材之间配合精度高，且转运效率高，缩短工作时间，防止板材表面的胶黏剂与空气长时间接触，影响粘合效果，从而更好的保证产品质量。从而更好的保证产品质量。从而更好的保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种隔声板材水平输送装置
[0001]本技术涉及隔声板材生产设备领域，特别与一种隔声板材水平输送装置相关。
技术介绍
[0002]铝蜂窝板材生产时需要在两层封板内侧涂覆胶黏剂，使封板与铝蜂窝粘结后再进行封边操作。为提高多层板材之间的配合效果，需要将板材水平输送至压合机构内，多层板材重合后再进行挤压固定。现有的板材输送多为人工控制，手动搬运板材逐层叠加，板材之间配合精度低，且由于人工转运效率低，导致板材表面的胶黏剂与空气接触，影响粘合效果，需要加以改进。
技术实现思路
[0003]针对相关现有技术存在的问题，本技术提供一种隔声板材水平输送装置，实现板材的自动化夹持和输送，板材之间配合精度高，且转运效率高，缩短工作时间，防止板材表面的胶黏剂与空气长时间接触，影响粘合效果，从而更好的保证产品质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
[0005]一种隔声板材水平输送装置，包括：
[0006]平台，平台一端顶面对称开设有一对滑槽，滑槽内滑动设有滑杆，滑杆端部连接有竖直的挡板，挡板所在平面与平台端面平行；
[0007]输送机构，具有一对且分别设于平台两侧，包括水平设置的滑轨，滑轨与滑杆平行，滑轨可上下移动，滑轨内侧卡设有横杆，横杆可沿滑轨长度方向移动；
[0008]夹持机构，具有一对且分别设于横杆上，包括夹持杆，夹持杆与横杆内侧连接，夹持杆与滑杆平行，夹持杆内侧两端均连接有伸缩杆，伸缩杆端部连接有夹持头。
[0009]进一步地，平台底部对称设有多个支撑杆，支撑杆底部连接有万向轮。
[0010]进一步地，滑槽呈T形，滑杆与滑槽配合，挡板顶端位于平台上方。
[0011]进一步地，平台底部螺纹连接有一对锁紧螺钉，锁紧螺钉分别位于两滑杆下方，锁紧螺钉贯穿平台底面和滑槽。
[0012]进一步地，滑轨底部两端连接有升降杆，升降杆底端固定于平台。
[0013]进一步地，滑轨外侧开设有驱动孔，横杆外侧沿长度方向开设有齿槽，齿槽啮合有齿轮，齿轮穿过驱动孔，齿轮连接有电机。
[0014]进一步地，夹持头内侧均匀开设有多个水平的防滑槽。
[0015]本技术有益效果：
[0016]1、该装置实现板材的自动化夹持和输送，板材之间配合精度高，且转运效率高，缩短工作时间，防止板材表面的胶黏剂与空气长时间接触，影响粘合效果，从而更好的保证产品质量。
[0017]2、利用升降杆驱动滑轨向上移动，使板材与平台分离，防止板材水平移动时与平
台产生摩擦，横杆沿滑轨移动时实现板材的水平输送，板材到达加工区域时将板材放置。
[0018]3、通过在平台底部设置多个万向轮，便于输送装置的转移，以适应不同工序中板材的输送，滑杆与滑槽配合，可保持滑杆直线移动，使得挡板与平台平行。
[0019]4、通过锁紧螺钉可对滑杆进行固定，防止板材放置时挤压挡板，使得滑杆沿滑槽移动，提高装置结构稳定性。
[0020]5、电机通过齿轮驱动横杆移动，利用齿轮进行传动具有一定的防滑效果，提高板材输送精度，保持各层板材之间的配合度。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图一。
[0022]图2为图1中A局部结构示意图。
[0023]图3为本技术结构示意图二。
[0024]图4为图1中B局部结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1~2所示，一种隔声板材水平输送装置，包括平台1，一对输送机构2且分别设于平台1两侧，以及一对夹持机构3。
[0030]平台1一端顶面对称开设有一对滑槽101，滑槽101内滑动设有滑杆102，滑杆102端部连接有竖直的挡板103，挡板103所在平面与平台1端面平行；
[0031]输送机构2包括水平设置的滑轨201，滑轨201与滑杆102平行，滑轨201可上下移动，滑轨201内侧卡设有横杆202，横杆202可沿滑轨201长度方向移动，滑轨201底部两端连接有升降杆203，升降杆203底端固定于平台1。
[0032]夹持机构3分别设于横杆202上，包括夹持杆301，夹持杆301与横杆202内侧连接，夹持杆301与滑杆102平行，夹持杆301内侧两端均连接有伸缩杆302，伸缩杆302端部连接有
夹持头303，夹持头303内侧均匀开设有多个水平的防滑槽304。
[0033]输送装置工作时，首先根据板材型号调整滑杆102位于滑槽101内的位置，将板材放置于平台1上，板材边缘与挡板103对其，可对板材进行矫正，防止板材夹持时发生偏移，然后调节横杆202位于滑轨201内的位置，使夹持机构3位于板材侧边中心位置，最后利用伸缩杆302驱动多个夹持头303同步移动，完成板材的夹持，利用升降杆203驱动滑轨201向上移动，使板材与平台1分离，防止板材水平移动时与平台1产生摩擦，横杆202沿滑轨201移动时实现板材的水平输送，板材到达加工区域时将板材放置，该装置实现板材的自动化夹持和输送，板材之间配合精度高，且转运效率高，缩短工作时间，防止板材表面的胶黏剂与空气长时间接触，影响粘合效果，从而更好的保证产品质量。
[0034]进一步地，平台1底部对称设有多个支撑杆104，支撑杆104底部连接有万向轮105，滑槽101呈T形，滑杆102与滑槽101配合，挡板103顶端位于平台1上方。
[0035]通过在平台1底部设置多个万向轮105，便于输送装置的转移，以适应不同工序中板材的输送，滑杆102与滑槽101配合，可保持滑杆102直线移动，使得挡板103与平台1平行。
[0036]进一步地，如图3所示，平台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔声板材水平输送装置，其特征在于，包括：平台（1），平台（1）一端顶面对称开设有一对滑槽（101），滑槽（101）内滑动设有滑杆（102），滑杆（102）端部连接有竖直的挡板（103），挡板（103）所在平面与平台（1）端面平行；输送机构（2），具有一对且分别设于平台（1）两侧，包括水平设置的滑轨（201），滑轨（201）与滑杆（102）平行，滑轨（201）可上下移动，滑轨（201）内侧卡设有横杆（202），横杆（202）可沿滑轨（201）长度方向移动；夹持机构（3），具有一对且分别设于横杆（202）上，包括夹持杆（301），夹持杆（301）与横杆（202）内侧连接，夹持杆（301）与滑杆（102）平行，夹持杆（301）内侧两端均连接有伸缩杆（302），伸缩杆（302）端部连接有夹持头（303）。2.根据权利要求1所述的一种隔声板材水平输送装置，其特征在于：平台（1）底部对称设有多个支撑杆（104），支撑杆（104）底部连接有万向轮（105）。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖厚金，侯鑫宇，
申请(专利权)人：四川五环石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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