本实用新型专利技术公开了一种新型防爆防逆流供气保护装置，主要涉及气化发生炉技术领域；包括上下两端均封闭的筒体，所述筒体内设有液体，所述筒体上设有与风机连接的进气管，所述筒体的顶部设有插入筒体中的出风管，所述出风管内竖直设有雾化喷淋管，所述雾化喷淋管连接有供液装置，所述出风管远离筒体的一端连接有文丘里管，所述文丘里管水平布置，所述筒体内竖直设有隔板，所述隔板将筒体隔成两个空间，所述进气管位于其中一个空间中，所述出风管位于另外一个空间中，在所述隔板的顶部设有串气孔，所述隔板的底部设有串流孔，所述筒体连接有补液装置；本实用新型专利技术充分利用液体的流动和防爆特性，具有供气稳定、防爆防逆流等特点。防爆防逆流等特点。防爆防逆流等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型防爆防逆流供气保护装置
[0001]本技术涉及气化发生炉
，具体是一种新型防爆防逆流供气保护装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的生物质气化发生炉采用风机直接为配风盘供气，生物质气化发生炉在启动和运行过程中，常出现因配风盘结渣而导致的供气压力不稳甚至出现逆流，进而使炉内物料反应状况趋于恶化，严重影响气化发生炉安全稳定运行。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种新型防爆防逆流供气保护装置，充分利用液体的流动和防爆特性，具有供气稳定、防爆防逆流等特点。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种新型防爆防逆流供气保护装置，包括上下两端均封闭的筒体，所述筒体内设有液体，所述筒体上设有与风机连接的进气管，所述风机位于筒体的外部，所述进气管远离风机的一端位于筒体内，且进气管远离风机的一端与筒体内的液体的液面平齐，所述筒体的顶部设有插入筒体中的出风管，所述出风管的底端位于筒体内的液体的液面的上侧，所述出风管内竖直设有雾化喷淋管，所述雾化喷淋管连接有供液装置，所述出风管远离筒体的一端连接有文丘里管，所述文丘里管水平布置，所述筒体内竖直设有隔板，所述隔板将筒体隔成两个空间，所述进气管位于其中一个空间中，所述出风管位于另外一个空间中，在所述隔板的顶部设有串气孔，所述隔板的底部设有串流孔，所述筒体连接有补液装置。
[0006]优选的，所述筒体的底部设有支架。
[0007]优选的，所述筒体上设有液位计。r/>[0008]优选的，所述补液装置包括固定在筒体的外壁上的水封筒，所述水封筒的外壁上设有溢流孔，所述水封筒内设有浮球补水装置，所述筒体的外壁的底部设有与水封筒连通的连通孔。
[0009]优选的，所述水封筒的底部设有排污阀。
[0010]优选的，所述供液装置包括循环泵，所述循环泵的进水口与筒体/水封筒连通，所述循环泵的出水口连接有三通，所述文丘里管上设有入水口，所述三通的其中一个端口与雾化喷淋管连通，另外一个端口与入水口连通。
[0011]优选的，所述筒体的上部设有压力、温度测点。
[0012]优选的，所述液体为水。
[0013]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术通过合理地设计供气装置的结构，将进气管的一端与风机的出气口连接，另一端与液体的液面平齐，利用进气管排出的气体压力驱散水封以扩大出气面积，利用液体的流动性增强了供气稳定性；风机产生的风经进气管进入筒体中后，再经串气孔从隔
板的一侧进入另外一侧，再进入出风管，经雾化喷淋管、文丘里管，供液装置不间断的提供液体，通过雾化喷淋管不间断的喷液，利用液体的防爆特性，且通过调节供液装置的供水量能够调节控制为配风盘提供的风力，进而调节控制气化炉内反应强度。
附图说明
[0015]附图1是本技术的结构示意图。
[0016]附图中标号：1、筒体；2、风机；3、进气管；4、出风管；5、雾化喷淋管；6、文丘里管；7、隔板；8、串气孔；9、串流孔；10、支架；11、液位计；12、水封筒；13、溢流孔；14、浮球补水装置；15、连通孔；16、排污阀；17、循环泵；18、入水口；19、压力、温度测点。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0018]实施例：如附图1所示，本技术所述是一种新型防爆防逆流供气保护装置，包括上下两端均封闭的筒体1，所述筒体1内设有液体，优选的，为降低成本，液体可直接采用水。所述筒体1上设有与风机2连接的进气管3，进气管3呈L型，所述风机2位于筒体1的外部，所述进气管3远离风机2的一端位于筒体1内，且进气管3远离风机2的一端与筒体1内的液体的液面平齐，所述筒体1的顶部设有竖直插入筒体1中的出风管4，所述出风管4的底端位于筒体1内的液体的液面的上侧，所述出风管4内竖直安装有雾化喷淋管5，所述雾化喷淋管5连接有供液装置，出风管4远离筒体1的一端连接有文丘里管6，所述文丘里管6水平布置，文丘里管6可采用单独的供液装置，也可与雾化喷淋管5共用供液装置。所述筒体1内竖直设有隔板7，隔板7焊接在筒体1内，所述隔板7将筒体1隔成两个空间，所述进气管3位于其中一个空间中，所述出风管4位于另外一个空间中，在所述隔板7的顶部设有串气孔8，在筒体1内形成N型气道，所述隔板7的底部设有串流孔9，用于保证左右两个空间的液位平齐，所述筒体1连接有补液装置。
[0019]本技术通过合理地设计供气装置的结构，将进气管3的一端与风机2的出气口连接，另一端与液体的液面平齐，利用进气管3排出的气体压力驱散水封以扩大出气面积，利用液体的流动性增强了供气稳定性；风机2产生的风经进气管3进入筒体1中后，再经串气孔8从隔板7的一侧进入另外一侧，再进入出风管4，经雾化喷淋管5、文丘里管6内的文丘里缩放喷管，供液装置不间断的提供液体，通过雾化喷淋管5不间断的喷液，利用液体的防爆特性，且通过调节供液装置的供水量能够调节控制为配风盘提供的风力，进而调节控制气化炉内反应强度。
[0020]优选的，为了便于本技术的放置，所述筒体1的底部设有支架10。
[0021]优选的，为了监测筒体内液体的液位，所述筒体1上设有液位计11。
[0022]优选的，为了及时补液，所述补液装置包括固定在筒体1的外壁上的水封筒12，所述水封筒12的外壁上设有溢流孔13，溢流孔13用于限制液体的最高液位，所述水封筒12内设有浮球补水装置14，所述筒体1的外壁的底部设有与水封筒12连通的连通孔15，浮球补水
装置14用于补水，在筒体1内的液体的液位达到浮球补水装置14的触发液位时，浮球补水装置14进行补水，液位到达溢流孔13处时，液体向外流出，补液完成。
[0023]优选的，为便于排除水封筒内的污物，所述水封筒12的底部设有排污阀16。
[0024]优选的，为了降低供液成本，所述供液装置包括循环泵17，所述循环泵17的进水口与筒体1/水封筒12连通，所述循环泵17的出水口连接有三通，所述文丘里管6上设有入水口18，三通的其中一个端口与雾化喷淋管5连通，另外一个端口与入水口18连通，能够循环利用筒体1内的液体。
[0025]优选的，为了便于压力和温度的检测，所述筒体1的上部设有压力、温度测点19。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型防爆防逆流供气保护装置，其特征在于：包括上下两端均封闭的筒体(1)，所述筒体(1)内设有液体，所述筒体(1)上设有与风机(2)连接的进气管(3)，所述风机(2)位于筒体(1)的外部，所述进气管(3)远离风机(2)的一端位于筒体(1)内，且进气管(3)远离风机(2)的一端与筒体(1)内的液体的液面平齐，所述筒体(1)的顶部设有插入筒体(1)中的出风管(4)，所述出风管(4)的底端位于筒体(1)内的液体的液面的上侧，所述出风管(4)内竖直设有雾化喷淋管(5)，所述雾化喷淋管(5)连接有供液装置，所述出风管(4)远离筒体(1)的一端连接有文丘里管(6)，所述文丘里管(6)水平布置，所述筒体(1)内竖直设有隔板(7)，所述隔板(7)将筒体(1)隔成两个空间，所述进气管(3)位于其中一个空间中，所述出风管(4)位于另外一个空间中，在所述隔板(7)的顶部设有串气孔(8)，所述隔板(7)的底部设有串流孔(9)，所述筒体(1)连接有补液装置。2.根据权利要求1所述的一种新型防爆防逆流供气保护装置，其特征在于：所述筒体(1)的底部设有支架(10)。3.根据权利要求1所述的一种新型防爆防...
【专利技术属性】
技术研发人员：董鑫，
申请(专利权)人：江苏信科能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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