一种提高圆刀调机效率的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高圆刀调机效率的治具，涉及一种模切领域，包括底座、连接块和适配板，所述适配板的底部固定连接有连接柱，所述底座的内部分别依次设置有圆刀、第一辅助轴和第二辅助轴，所述圆刀、第一辅助轴和第二辅助轴的两端均固定连接有转轴。本实用新型专利技术中，可以缩短该模切机器使用之前对圆刀进行调节的时间，同时也减少了试用的材料，避免了过长的调试时间和浪费大量的材料，提高了生产的效率，也节省了一定的成本，当圆刀长时间使用时会造成一定的磨损，可通过螺栓扭开，将盖板转动开，把磨损的圆刀从轴承中取出，再将新的圆刀安装上去，固定好螺栓即可，更换方便，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高圆刀调机效率的治具


[0001]本技术涉及一种模切
，具体是一种提高圆刀调机效率的治具。

技术介绍

[0002]随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产。常用产品应用于：电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业。用于手机、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品方面，逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽导热过程保护等方面。
[0003]但是现有的的模切机器中的治具有些不足，通常在使用之前需要对圆刀其进行校正调节，现有的治具进行调节比较耗费时间，同时浪费材料较多，造成成本增加，降低生产的效率，在机器长时间使用时，圆刀会有一定的磨损这时，需要对其进行更换，现有的进行更换圆刀步骤较为繁琐，不便于工作人员进行操作，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高圆刀调机效率的治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种提高圆刀调机效率的治具，包括底座、连接块和适配板，所述适配板的底部固定连接有连接柱，所述底座的内部分别依次设置有圆刀、第一辅助轴和第二辅助轴，所述圆刀、第一辅助轴和第二辅助轴的两端均固定连接有转轴，所述连接块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有压块，所述圆刀的两端表面均设置有支撑环，所述底座的内壁设置有轴承座，所述圆刀的表面临近支撑环设置有刀孔，所述转轴的一端设置有齿轮，所述轴承座的内部设置有轴承，所述轴承座的内部临近轴承设置有油封圈，所述轴承座的外侧设置有盖板，所述轴承座的两侧均固定连接有固定块，所述盖板的一端固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有螺栓。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述盖板的一端与固定块的一侧通过转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述刀孔与连接柱相适配。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述圆刀、第一辅助轴和第二辅助轴两端设置的齿轮相互啮合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转轴与轴承和油封圈相适配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述螺栓贯穿于连接板的顶部，且所述螺栓与连接板和固定块均通过螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有适配板、连接柱和刀孔，可以缩短该模切机器使用之前对圆刀进行调节的时间，同时也减少了试用的材料，避免了过长的调试时间和浪费大量的材料，提高了生产的效率，也节省了一定的成本，设置有螺栓、连
接板和盖板，当圆刀长时间使用时会造成一定的磨损，工作人员可通过螺栓扭开，将盖板转动开，把磨损的圆刀从轴承中取出，再将新的圆刀安装上去，固定好螺栓即可，避免传统的更换程序，更换方便，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为一种提高圆刀调机效率的治具的结构示意图。
[0014]图2为一种提高圆刀调机效率的治具中侧面剖视结构示意图。
[0015]图3为一种提高圆刀调机效率的治具中轴承座结构示意图。
[0016]图中标记：1、底座；2、连接块；3、连接杆；4、压块；5、适配板；6、连接柱；7、圆刀；8、第一辅助轴；9、第二辅助轴；10、刀孔；11、支撑环；12、齿轮；13、轴承座；14、轴承；15、油封圈；16、转轴；17、固定块；18、连接板；19、螺栓；20、盖板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种提高圆刀调机效率的治具，包括底座1、连接块2和适配板5，适配板5的底部固定连接有连接柱6，底座1的内部分别依次设置有圆刀7、第一辅助轴8和第二辅助轴9，圆刀7、第一辅助轴8和第二辅助轴9的两端均固定连接有转轴16，连接块2的底部固定连接有连接杆3，连接杆3的底部固定连接有压块4，圆刀7的两端表面均设置有支撑环11，底座1的内壁设置有轴承座13，圆刀7的表面临近支撑环11设置有刀孔10，转轴16的一端设置有齿轮12，轴承座13的内部设置有轴承14，轴承座13的内部临近轴承14设置有油封圈15，轴承座13的外侧设置有盖板20，轴承座13的两侧均固定连接有固定块17，盖板20的一端固定连接有连接板18，连接板18的顶部设置有螺栓19，提高了生产的效率，也节省了一定的成本。
[0019]请参阅图2和图3，盖板20的一端与固定块17的一侧通过转动连接，便于工作人员对轴承座13进行操作。
[0020]请参阅图1和图2，刀孔10与连接柱6相适配，便于进行对圆刀7进行校正调节。
[0021]请参阅图1和图2，圆刀7、第一辅助轴8和第二辅助轴9两端设置的齿轮12相互啮合，便于带动圆刀7转动。
[0022]请参阅图2和图3，转轴16与轴承14和油封圈15相适配，防止轴承14的润滑油泄漏。
[0023]请参阅图1～3，螺栓19贯穿于连接板18的顶部，且螺栓19与连接板18和固定块17均通过螺纹连接，便于对圆刀7进行更换。
[0024]本技术的工作原理是：该治具在使用时先将在圆刀上开孔，每个圆刀的孔位不一，需要进行计算，已知圆刀机每个工位间的距离时固定的300mm(每一家的圆刀机的间距不一样)，所以我们可以根据产品需要的圆刀7齿数和需要放在哪一个工位，可以计算出每一把刀孔10需要开在标记相对的什么位置，规律：(圆刀7周长
‑
固定间距300mm)乘以间隔的工位数，圆刀7周长大于300mm时孔位需向齿轮12转动方向移动，反之相反方向，当需要进
行生产时，将圆刀7进行校正调试，这时将事先在圆刀7上开的孔调节到与连接柱6适配即可完成，减少了大量的调机时间和试用材料，当圆刀7长时间使用时会造成一定的磨损，这时工作人员即可将螺栓19扭开，将盖板20转动开，接着把圆刀7从轴承14中取出，再将新的圆刀7安装上去，固定好螺栓19即可，方便快捷，提高了工作效率。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高圆刀调机效率的治具，包括底座(1)、连接块(2)和适配板(5)，其特征在于：所述适配板(5)的底部固定连接有连接柱(6)，所述底座(1)的内部分别依次设置有圆刀(7)、第一辅助轴(8)和第二辅助轴(9)，所述圆刀(7)、第一辅助轴(8)和第二辅助轴(9)的两端均固定连接有转轴(16)，所述连接块(2)的底部固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的底部固定连接有压块(4)，所述圆刀(7)的两端表面均设置有支撑环(11)，所述底座(1)的内壁设置有轴承座(13)，所述圆刀(7)的表面临近支撑环(11)设置有刀孔(10)，所述转轴(16)的一端设置有齿轮(12)，所述轴承座(13)的内部设置有轴承(14)，所述轴承座(13)的内部临近轴承(14)设置有油封圈(15)，所述轴承座(13)的外侧设置有盖板(20)，所述轴承座(13)的两侧均固定连接有固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田荣江，
申请(专利权)人：蚌埠冠佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：