适用于高压绕线转子电动机的永磁调速器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于高压绕线转子电动机的永磁调速器，包括主轴、支撑架、调节器、导体转子和永磁转子，主轴穿过支撑架与调节器相连，调节器与导体转子相连；调节器固定在支撑架上，主轴、调节器和导体转子的重量都由支撑架承担；本实用新型专利技术改善了电动机轴承和电动机轴的受力，更能适应高压绕线转子电动机这类轴悬臂较长的原动机，优化受力结构，提高设备稳定性，延长设备使用寿命，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
适用于高压绕线转子电动机的永磁调速器


[0001]本技术涉及永磁调速器领域，特别涉及一种适用于高压绕线转子电动机的永磁调速器。

技术介绍

[0002]永磁调速器通常将不调节端即导体转子悬挂在原动机轴伸上，带支撑的调节端即永磁转子端和负载端通过联轴器联接。高压绕线转子电动机冷却风扇通常位于输出侧，加装永磁调速器时若采用上述常规结构形式，导体转子悬挂在电机轴伸上，电机轴伸因为装风扇后离轴承较远，悬臂加长，再加上导体转子组件的重量高于普通联轴器，电机在高速传动时，对其轴承产生较大的径向力，可能引起较大振动，不利于系统长期稳定运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种适用于高压绕线转子电动机的永磁调速器，其目的在于：减小高压绕线转子电动机的径向力，提高设备稳定性。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案解决的：
[0005]适用于高压绕线转子电动机的永磁调速器，包括主轴、支撑架、调节器、导体转子和永磁转子，其特征在于：所述主轴穿过支撑架与调节器相连，调节器与导体转子相连；调节器固定在支撑架上，主轴、调节器和导体转子的重量都由支撑架承担。
[0006]所述主轴伸出端通过联轴器与电动机轴相连。
[0007]所述永磁转子与负载轴相连。
[0008]所述调节器将主轴的动力传递给导体转子并调节导体转子沿轴向移动，从而改变与永磁转子之间的磁耦合力。
[0009]本技术相比现有技术有如下优点：
[0010]本技术高压绕线转子电动机的永磁调速器将永磁转子悬挂在负载轴伸上，带支撑和调节器的导体转子与电动机轴伸通过联轴器联接，此结构不加大电机轴伸负载，即使悬臂较长，也不影响电动机稳定运行，同时因为电动机转速不变，导体转子始终保持最大散热能力。永磁转子虽然悬挂在负载轴伸上，但其不需调节，且重量低于导体转子和调节器。本技术适用于高压绕线转子电动机和类似轴端不能悬挂超过联轴器重量的原动机，适宜推广使用。
附图说明
[0011]附图1为本技术高压绕线转子电动机的永磁调速器结构示意图；
[0012]其中：1
‑
主轴；2
‑
支撑架；3
‑
调节器；4
‑
导体转子；5
‑
永磁转子；6
‑
联轴器；7
‑
电动机轴；8
‑
负载轴；9
‑
冷却风扇；10
‑
电动机轴承。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。
[0014]如图1所示，适用于高压绕线转子电动机的永磁调速器，包括主轴(1)、支撑架(2)、调节器(3)、导体转子(4)和永磁转子(5)。主轴(1)穿过支撑架(2)与调节器(3)相连，调节器(3)与导体转子(4)相连；调节器(3)固定在支撑架(2)上，主轴(1)、调节器(3)和导体转子(4)的重量都由支撑架(2)承担。主轴(1)伸出端通过联轴器(6)与电动机轴(7)相连。永磁转子(5)与负载轴(8)相连。调节器(3)将主轴(1)的动力传递给导体转子(4)并调节导体转子(4)沿轴向移动，从而改变与永磁转子(5)之间的磁耦合力。
[0015]由于高压绕线转子电动机的冷却风扇(9)通常位于输出端，电动机轴(7)伸出较长，离电动机轴承(10)较远，如果直接将导体转子(4)装在电动机轴(7)上，高速运转时，对电动机轴承(10)和电动机轴(7)的载荷较大，因此将主轴(1)、支撑架(2)和调节器(3)设置在导体转子(4)一端，减小电动机轴承(10)和电动机轴(7)的载荷，保障系统能够长时间温度运行，延长电动机轴承(10)的使用寿命。
[0016]以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内；本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于高压绕线转子电动机的永磁调速器，包括主轴(1)、支撑架(2)、调节器(3)、导体转子(4)和永磁转子(5)，其特征在于：所述主轴(1)穿过支撑架(2)与调节器(3)相连，调节器(3)与导体转子(4)相连；调节器(3)固定在支撑架(2)上，主轴(1)、调节器(3)和导体转子(4)的重量都由支撑架(2)承担。2.根据权利要求1所述的适用于高压绕线转子电动机的永磁调速器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚瑞，陈宝寿，
申请(专利权)人：南京艾凌节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：