光学膜片裁切刀具制造技术

技术编号:30311177 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-09 22:53
本实用新型专利技术公开了一种光学膜片裁切刀具,所述支撑杆的一端与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的上方,所述连接杆的一端与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆远离所述工作台的一端,所述转动组件与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆的下方,所述转动杆与所述转动组件固定连接,所述割膜刀与所述转动杆固定连接,并位于所述转动杆远离所述转动组件的一端,所述抽气泵与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆的外侧壁,所述软管的一端与所述抽气泵的输出端固定连接,所述软管的另一端与所述分支管连通,通过上述结构的设置实现了处理裁切光学膜片时产生的废屑,避免需要人工不断进行清理废屑,人力资源造成浪费。人力资源造成浪费。人力资源造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
光学膜片裁切刀具


[0001]本技术涉及裁切设备
,尤其涉及一种光学膜片裁切刀具。

技术介绍

[0002]光学膜片由薄的分层介质构成的,是通过界面传播光束的一类光学介质材料。当光学膜片生产之后,需要根据不同需求进行裁切,但在裁切过程中会产生光学膜片的废屑,当裁切下一块光学膜片时,技术人员需要清理废屑才能进行裁切下一块光学膜片,这样人工不断进行清理废屑,人力资源造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光学膜片裁切刀具,旨在解决现有技术中的裁切光学膜片时有废屑产生,需要人工不断进行清理废屑,人力资源造成浪费的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的一种光学膜片裁切刀具,包括工作台、擦拭模块、支撑杆、连接杆、转动组件、转动杆、割膜刀、抽气泵、软管和分支管,所述擦拭模块的数量为两个,每个所述擦拭模块分别与所述工作台固定连接,并均位于所述工作台的上方,所述支撑杆的一端与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的上方,所述连接杆的一端与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆远离所述工作台的一端,所述转动组件与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆的下方,所述转动杆与所述转动组件固定连接,所述割膜刀与所述转动杆固定连接,并位于所述转动杆远离所述转动组件的一端,所述抽气泵与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆的外侧壁,所述软管的一端与所述抽气泵的输出端固定连接,所述软管的另一端与所述分支管连通。
[0005]其中,所述转动杆包括杆体和卡块,所述杆体的一端与所述转动组件固定连接,所述杆体的另一端与所述割膜刀固定连接,所述卡块与所述杆体固定连接,并位于所述杆体的外侧壁,所述软管贯穿所述卡块。
[0006]其中,所述光学膜片裁切刀具还包括限位环,所述限位环与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆的外侧壁,所述软管贯穿所述限位环。
[0007]其中,所述转动组件包括第一转动块、第二转动块和连接块,所述第一转动块与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆的下方,所述第一转动块上具有槽体,所述连接块与所述第一转动块转动连接,并置于所述槽体内,所述第二转动与所述连接块固定连接,并位于所述连接块的下方。
[0008]其中,每个所述擦拭模块分别包括竖杆、擦拭布、子粘贴带和母粘贴带,所述竖杆与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的上方,所述子粘贴带与所述母粘贴带可拆卸连接,所述子粘贴带与所述竖杆固定连接,并位于所述竖杆的外侧壁,所述母粘贴带与所述擦拭布固定连接。
[0009]其中,所述光学膜片裁切刀具还包括装载盒和过滤网,所述装载盒与所述软管可拆卸连接,所述过滤网与所述装载盒固定连接。
[0010]本技术的有益效果体现在:通过当技术人员裁切光学膜片时,将光学膜片穿过所述擦拭模块,处理光学膜片的表面的杂质或灰尘,再将光学膜片放置在所述工作台上,技术人员启动所述抽气泵运作,所述分支管通过所述软管与所述抽气泵连接,技术人员裁切光学膜片时,手握所述转动杆的外侧壁,并施加力量推动所述转动杆,所述转动杆在所述转动组件的作用下,进行圆弧路径的转动,使得所述割膜刀对光学膜片进行裁切,在裁切过程中,所述抽气泵运作,不断通过所述分支管进行抽气,所述分支管的两端分别在所述割膜刀的两侧,这样在所述割膜刀裁切光学膜片时,所产生的废屑被所述分支管吸走,从而保持所述工作台的整洁,当裁切下一块光学膜片时,不需要单独清理废屑,实现了处理裁切光学膜片时产生的废屑,避免需要人工不断进行清理废屑,人力资源造成浪费。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的光学膜片裁切刀具的结构示意图。
[0013]图2是本技术的光学膜片裁切刀具的正视图。
[0014]图3是本技术的转动组件的结构示意图。
[0015]图4是本技术的装载盒和过滤网的结构示意图。
[0016]图5是本技术的图1的A处局部结构放大图。
[0017]100

光学膜片裁切刀具、1

工作台、2

擦拭模块、3

支撑杆、4

连接杆、5

转动组件、6

转动杆、7

割膜刀、8

抽气泵、9

软管、10

分支管、11

限位环、12

竖杆、13

擦拭布、14

子粘贴带、15

母粘贴带、16

装载盒、17

过滤网、51

第一转动块、52

第二转动块、53

连接块、54

槽体、61

杆体、62

卡块。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1至图5,本技术提供了一种光学膜片裁切刀具100,包括工作台1、擦拭模块2、支撑杆3、连接杆4、转动组件5、转动杆6、割膜刀7、抽气泵8、软管9和分支管10,所述擦拭模块2的数量为两个,每个所述擦拭模块2分别与所述工作台1固定连接,并均位于所
述工作台1的上方,所述支撑杆3的一端与所述工作台1固定连接,并位于所述工作台1的上方,所述连接杆4的一端与所述支撑杆3固定连接,并位于所述支撑杆3远离所述工作台1的一端,所述转动组件5与所述连接杆4固定连接,并位于所述连接杆4的下方,所述转动杆6与所述转动组件5固定连接,所述割膜刀7与所述转动杆6固定连接,并位于所述转动杆6远离所述转动组件5的一端,所述抽气泵8与所述支撑杆3固定连接,并位于所述支撑杆3的外侧壁,所述软管9的一端与所述抽气泵8的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学膜片裁切刀具,其特征在于,包括工作台、擦拭模块、支撑杆、连接杆、转动组件、转动杆、割膜刀、抽气泵、软管和分支管,所述擦拭模块的数量为两个,每个所述擦拭模块分别与所述工作台固定连接,并均位于所述工作台的上方,所述支撑杆的一端与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的上方,所述连接杆的一端与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆远离所述工作台的一端,所述转动组件与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆的下方,所述转动杆与所述转动组件固定连接,所述割膜刀与所述转动杆固定连接,并位于所述转动杆远离所述转动组件的一端,所述抽气泵与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆的外侧壁,所述软管的一端与所述抽气泵的输出端固定连接,所述软管的另一端与所述分支管连通。2.如权利要求1所述的光学膜片裁切刀具,其特征在于,所述转动杆包括杆体和卡块,所述杆体的一端与所述转动组件固定连接,所述杆体的另一端与所述割膜刀固定连接,所述卡块与所述杆体固定连接,并位于所述杆体的外侧壁,所述软管贯穿所述卡块。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚龙王剑涛王耀辉郝英领唐隽
申请(专利权)人:重庆宇隆电子技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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