转盘式高温烧结给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了转盘式高温烧结给料装置，包括底座，底座的顶部设有安装架，安装架的内部设有输送机构，底座的顶部固定连接有一号固定块，一号固定块的内部转动连接有一号转轴，一号转轴的外侧转动连接有电动伸缩杆，底座的顶部固定连接有安装杆，安装杆的内部滑动连接有升降杆，升降杆的内部设有一号电机，本实用新型专利技术的有益效果是：设置弧形轨道、输送机构和推块，实现了定量下料，防止材料过多，导致烧结不完全，设置电动伸缩杆、固定杆和安装架，便于调节输送机构的高度，从而对不同高度位置进行放料，设置二号电机、丝杆和螺纹块，便于调节输送机构与引料板之间的间距，防止高度过高，材料发生碰撞而掉落。材料发生碰撞而掉落。材料发生碰撞而掉落。

【技术实现步骤摘要】
转盘式高温烧结给料装置


[0001]本技术涉及给料
，具体为转盘式高温烧结给料装置。

技术介绍

[0002]烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成，烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能，高温烧结需要将材料放置到高温烧结装置内进行烧结，现有的烧结用给料装置不便于材料的定量输送，不能对不同高度位置进行给料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供转盘式高温烧结给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]转盘式高温烧结给料装置，包括底座，所述底座的顶部设有安装架，所述安装架的内部设有输送机构，所述底座的顶部固定连接有一号固定块，所述一号固定块的内部转动连接有一号转轴，所述一号转轴的外侧转动连接有电动伸缩杆，所述底座的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的内部设有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有四号转轴，所述四号转轴的外侧固定连接有放置盘。
[0006]优选的，所述输送机构的外侧对称设有侧挡板，所述输送机构的顶部等距设有推块。
[0007]优选的，所述安装架的底部固定连接有二号固定块，所述二号固定块的内部转动连接有二号转轴，所述电动伸缩杆的输出端与二号转轴转动连接。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定连接有固定杆，所述安装架的底部固定连接有三号固定块，所述三号固定块的内部转动连接有三号转轴，所述固定杆与三号转轴转动连接。
[0009]优选的，所述放置盘的顶部设有弧形轨道，所述放置盘的外侧设有引料板。
[0010]优选的，所述安装杆的内部转动连接有丝杆，所述安装杆的内部设有二号电机，所述二号电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块。
[0011]优选的，所述螺纹块的外侧对称固定连接有限位块，所述安装杆的内部对称开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0012]优选的，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆与弧形轨道固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置弧形轨道、输送机构和推块，实现了定量下料，防止材料过多，导致烧结不完全，设置电动伸缩杆、固定杆和安装架，便于调节输送机构的高度，从而对不同高度位置进行放料，设置二号电机、丝杆和螺纹块，便于调
节输送机构与引料板之间的间距，防止高度过高，材料发生碰撞而掉落。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为本技术的A处放大图。
[0018]图中：1、底座；2、安装架；3、输送机构；4、侧挡板；5、推块；6、一号转轴；7、一号固定块；8、电动伸缩杆；9、二号固定块；10、二号转轴；11、固定杆；12、三号固定块；13、三号转轴；14、安装杆；15、升降杆；16、一号电机；17、四号转轴；18、放置盘；19、弧形轨道；20、引料板；21、丝杆；22、二号电机；23、螺纹块；24、限位块；25、限位槽；26、支架；27、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0021]转盘式高温烧结给料装置，包括底座1，底座1的顶部设有安装架2，安装架2的内部设有输送机构3，底座1的顶部固定连接有一号固定块7，一号固定块7的内部转动连接有一号转轴6，一号转轴6的外侧转动连接有电动伸缩杆8，底座1的顶部固定连接有安装杆14，安装杆14的内部滑动连接有升降杆15，升降杆15的内部设有一号电机16，一号电机16的输出端固定连接有四号转轴17，四号转轴17的外侧固定连接有放置盘18，实现定量上料，调节安装架2的角度，从而对不同位置进行放料。
[0022]进一步的，输送机构3的外侧对称设有侧挡板4，输送机构3的顶部等距设有推块5，放置材料掉落，推动材料上升。
[0023]进一步的，安装架2的底部固定连接有二号固定块9，二号固定块9的内部转动连接有二号转轴10，电动伸缩杆8的输出端与二号转轴10转动连接，调节输送机构3的高度。
[0024]进一步的，底座1的顶部固定连接有固定杆11，安装架2的底部固定连接有三号固定块12，三号固定块12的内部转动连接有三号转轴13，固定杆11与三号转轴13转动连接，支撑安装架2。
[0025]进一步的，放置盘18的顶部设有弧形轨道19，放置盘18的外侧设有引料板20，便于材料的定量落下。
[0026]进一步的，所示安装杆14的内部转动连接有丝杆21，安装杆14的内部设有二号电机22，二号电机22的输出端与丝杆21固定连接，丝杆21的外侧螺纹连接有螺纹块23，带动放置盘18升降。
[0027]进一步的，螺纹块23的外侧对称固定连接有限位块24，安装杆14的内部对称开设有与限位块24配合使用的限位槽25，便于螺纹块23的上升。
[0028]进一步的，底座1的顶部固定连接有支架26，支架26的外侧固定连接有连接杆27，
连接杆27与弧形轨道19固定连接，固定弧形轨道19。
[0029]具体的，使用本技术时，将材料放在放置盘18的顶部，一号电机16转动，一号电机16带动四号转轴17转动，四号转轴17带动放置盘18转动，放置盘18带动材料转动，材料经过弧形轨道19进入引料板20的顶部，然后落入输送机构3的顶部，在推块5的作用下向上运动，电动伸缩杆8收缩，带动二号转轴10下降，二号转轴10带动二号固定块9下降，二号固定块9带动安装架2的一端下降，从而使安装架2和输送机构3的高度降低，反之升高，从而对不同高度位置进行放料，二号电机22转动，带动丝杆21转动，丝杆21带动螺纹块23转动，螺纹块23带动升降杆15上升，从而调节放置盘18的高度，从而调节引料板20的与输送机构3之间的距离，保证材料落下时不会发生大力碰撞而掉落。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转盘式高温烧结给料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设有安装架（2），所述安装架（2）的内部设有输送机构（3），所述底座（1）的顶部固定连接有一号固定块（7），所述一号固定块（7）的内部转动连接有一号转轴（6），所述一号转轴（6）的外侧转动连接有电动伸缩杆（8），所述底座（1）的顶部固定连接有安装杆（14），所述安装杆（14）的内部滑动连接有升降杆（15），所述升降杆（15）的内部设有一号电机（16），所述一号电机（16）的输出端固定连接有四号转轴（17），所述四号转轴（17）的外侧固定连接有放置盘（18）。2.根据权利要求1所述的转盘式高温烧结给料装置，其特征在于：所述输送机构（3）的外侧对称设有侧挡板（4），所述输送机构（3）的顶部等距设有推块（5）。3.根据权利要求1所述的转盘式高温烧结给料装置，其特征在于：所述安装架（2）的底部固定连接有二号固定块（9），所述二号固定块（9）的内部转动连接有二号转轴（10），所述电动伸缩杆（8）的输出端与二号转轴（10）转动连接。4.根据权利要求1所述的转盘式高温烧结给料装置，其特征在于：所述底座（1）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雷志，赵文强，
申请(专利权)人：深圳市兴东泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：