一种搅拌式暂存仓制造技术

技术编号:30311056 阅读:27 留言:0更新日期:2021-10-09 22:52
本实用新型专利技术公开了一种搅拌式暂存仓,包括:用于暂存物料的仓体、用于输送物料的圆筒和用于搅拌物料的搅拌装置,搅拌装置设于圆筒内,圆筒的顶部与仓体的底部连通,圆筒的一端设有出料口,出料口设有可开闭的用于封堵出料口的阀门,仓体的顶部设置进料口和通气口。在使用本装置时,首先,通过进料口向仓体内加载物料,而后,物料会沿着仓体落入圆筒内,与此同时,可以启动搅拌装置运行,搅拌装置可有效搅拌圆筒内的物料,并使得圆筒内的物料流动至出料口,搅拌过程可有效防止和解决物料发生堵塞结块现象,当需要进行排料操作时,可以通过打开阀门实现排料操作。且本装置结构简单、使用方便,可进行推广使用。可进行推广使用。可进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌式暂存仓


[0001]本技术涉及饲料存储
,更具体地说,涉及一种搅拌式暂存仓。

技术介绍

[0002]在农业或牧业畜牧养殖过程中,饲料为畜牧主要使用的食物。饲料一般是由各种饲料原料经过简单加工混合而成,其主要考虑能量、蛋白质、钙和磷等营养指标。饲料生产厂家一般会根据情况生产多种饲料,每种饲料根据市场需求确定产量。一般而言,产量较大的饲料种类会进行全自动化的上料、加工、制作和装袋,也即全过程均为机械定量操作,每一袋饲料的品质和数量都是统一的。
[0003]但是,如果对小产量饲料种类也使用全机械操作,会造成小产量饲料种类的制作成本上升,因此,在小产量饲料种类的部分操作环节中,尤其是小产量饲料种类的装袋环节都倾向于人工操作。然而,在没有辅助工具进行人工装袋的时候,若想保证每袋饲料的重量一致,则需要操作人员花费较多的时间借助称重装置进行判断,这样会导致操作人员的劳动强度很大。并且,饲料的装袋过程是间隔进行的,该种情况下,湿料容易在湿度和重力影响下分层,最终容易导致暂存储料仓发生堵仓问题。
[0004]综上所述,如何避免间隔排料过程中发生堵仓问题,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的目的是提供一种搅拌式暂存仓,可有效避免间隔排料过程中发生堵仓问题,且本装置结构简单、使用方便,可进行推广使用。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种搅拌式暂存仓,包括:用于暂存物料的仓体、用于输送所述物料的圆筒和用于搅拌所述物料的搅拌装置,所述搅拌装置设于所述圆筒内,所述圆筒的顶部与所述仓体的底部连通,所述圆筒的一端设有出料口,所述出料口设有可开闭的用于封堵所述出料口的阀门,所述仓体的顶部设置进料口和通气口。
[0008]优选的,所述搅拌装置包括可周向转动的转动轴和螺旋叶片,所述转动轴沿所述圆筒的中心轴方向设置、并与所述圆筒的两端连接,所述螺旋叶片设于所述转动轴的外周部。
[0009]优选的,所述圆筒的另一端设有动力装置,所述动力装置与所述转动轴连接,以驱动所述转动轴正向旋转或反向旋转。
[0010]优选的,所述圆筒水平放置,所述圆筒沿轴线方向分为搅拌段和出料段,所述搅拌段的顶部设有用于与所述仓体连通的开口。
[0011]优选的,所述仓体为密封腔体。
[0012]优选的,所述阀门包括铰接设于所述出料口顶部的阀板,所述阀板的尺寸大于或等于所述出料口的尺寸。
[0013]优选的,所述阀板的内侧与所述出料口之间设置扭簧,所述阀板的外侧设有配重块,且所述配重块远离所述阀板的铰接位置设置。
[0014]优选的,所述阀板与所述出料口的接触位置设有密封垫片。
[0015]在使用本技术所提供的搅拌式暂存仓时,首先,可以通过进料口向仓体内加载物料,而后,物料会沿着仓体落入圆筒内,与此同时,可以启动搅拌装置运行,搅拌装置可有效搅拌圆筒内的物料,并使得圆筒内的物料流动至出料口,搅拌过程可有效防止和解决物料发生堵塞结块现象,当需要进行排料操作时,可以通过打开阀门实现排料操作。
[0016]综上所述,本技术所提供的搅拌式暂存仓,可有效避免间隔排料过程中发生堵仓问题,且本装置结构简单、使用方便,可进行推广使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术所提供的搅拌式暂存仓的结构示意图。
[0019]图1中:
[0020]1为仓体、2为圆筒、21为搅拌段、22为出料段、3为搅拌装置、31为转动轴、32为螺旋叶片、33为动力装置、4为出料口、5为进料口、6为通气口、7为配重块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的核心是提供一种搅拌式暂存仓,可有效避免间隔排料过程中发生堵仓问题,且本装置结构简单、使用方便,可进行推广使用。
[0023]请参考图1,图1为本技术所提供的搅拌式暂存仓的结构示意图。
[0024]本具体实施例提供了一种搅拌式暂存仓,包括:用于暂存物料的仓体1、用于输送物料的圆筒2和用于搅拌物料的搅拌装置3,搅拌装置3设于圆筒2内,圆筒2的顶部与仓体1的底部连通,圆筒2的一端设有出料口4,出料口4设有可开闭的用于封堵出料口4的阀门,仓体1的顶部设置进料口5和通气口6。
[0025]需要说明的是,可以将仓体1设置为密封腔体,以确保物料不会在仓体1内出现泄漏现象,使得物料只能通过进料口5进入仓体1,之后物料在重力作用下落入圆筒2内,通气口6是为了保证仓体1和圆筒2的空气流通,使得仓体1内外压差一致,使得物料可顺利落入仓体1和圆筒2内。
[0026]可以在实际运用过程中,根据实际情况和实际需求,对仓体1、圆筒2、搅拌装置3、出料口4、阀门、进料口5以及通气口6的形状、结构、尺寸、位置、材质等进行确定。
[0027]在使用本技术所提供的搅拌式暂存仓时,首先,可以通过进料口5向仓体1内
加载物料,而后,物料会沿着仓体1落入圆筒2内,与此同时,可以启动搅拌装置3运行,搅拌装置3可有效搅拌圆筒2内的物料,并使得圆筒2内的物料流动至出料口4,搅拌过程可有效防止和解决物料发生堵塞结块现象,当需要进行排料操作时,可以通过打开阀门实现排料操作。
[0028]综上所述,本技术所提供的搅拌式暂存仓,可有效避免间隔排料过程中发生堵仓问题,且本装置结构简单、使用方便,可进行推广使用。
[0029]在上述实施例的基础上,优选的,搅拌装置3包括可周向转动的转动轴31和螺旋叶片32,转动轴31沿圆筒2的中心轴方向设置、并与圆筒2的两端连接,螺旋叶片32设于转动轴31的外周部。
[0030]需要说明的是,当转动轴31周向转动时,可带动螺旋叶片32周向转动,该过程可以充分搅拌圆筒2内的空气和物料,使得物料充分混合,确保物料混合均匀、不出现结块堵塞现象。并且,转动轴31沿圆筒2的中心轴方向贯穿设置,可以确保圆筒2各处的物料均受到相同的搅拌驱动力,避免出现某处的物料未被搅拌而发生结块堵塞现象。
[0031]优选的,圆筒2的另一端设有动力装置33,动力装置33与转动轴31连接,以驱动转动轴31正向旋转或反向旋转。
[0032]例如,当动力装置33驱动转动轴31和螺旋叶片32正向旋转时,物料将在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌式暂存仓,其特征在于,包括:用于暂存物料的仓体(1)、用于输送所述物料的圆筒(2)和用于搅拌所述物料的搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)设于所述圆筒(2)内,所述圆筒(2)的顶部与所述仓体(1)的底部连通,所述圆筒(2)的一端设有出料口(4),所述出料口(4)设有可开闭的用于封堵所述出料口(4)的阀门,所述仓体(1)的顶部设置进料口(5)和通气口(6)。2.根据权利要求1所述的搅拌式暂存仓,其特征在于,所述搅拌装置(3)包括可周向转动的转动轴(31)和螺旋叶片(32),所述转动轴(31)沿所述圆筒(2)的中心轴方向设置、并与所述圆筒(2)的两端连接,所述螺旋叶片(32)设于所述转动轴(31)的外周部。3.根据权利要求2所述的搅拌式暂存仓,其特征在于,所述圆筒(2)的另一端设有动力装置(33),所述动力装置(33)与所述转动轴(31)连接,以驱动所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光华李克克韩亚坤朱广跃谢璐璐冯莉菲张晓波付江买超梁王文
申请(专利权)人:河南金百合生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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