一种增材制造熔炼炉制造技术

本发明专利技术公开了一种增材制造熔炼炉，包括底座，底座上固定安装有加热板，加热板两侧设有支撑杆，支撑杆一端固定连接在底座表面，支撑杆间设有熔炼炉主体，熔炼炉主体位于加热板正上方，熔炼炉主体两端固定连接有转杆，且转杆转动设置在支撑杆上，熔炼炉主体侧壁上固定连接有出料口，熔炼炉主体上端固定安装有密封盖，密封盖上端设有驱动电机，驱动电机底部固定连接有多个支撑轴，且支撑轴一端固定连接在密封盖表面上；与现有技术相比，本发明专利技术通过金属材料的缓缓融化，搅拌轴受到的阻力逐渐减小，能够使转轴的转速逐渐增加，随着离心力的增加，搅拌轴能够在铰接块内部转动，能够进一步增加搅拌的范围，提高金属熔炼的效率。提高金属熔炼的效率。提高金属熔炼的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造熔炼炉


[0001]本专利技术涉及增材制造
，具体为一种增材制造熔炼炉。

技术介绍

[0002]增材制造技术，是一种新兴的制造技术。它是基于离散材料逐层堆积成形原理，依据产品三维CAD模型，通过材料逐层堆积出产品原型或零部件。具有高度灵活、个性化的特点，是当前制造业的发展前沿。
[0003]在使用铝等轻金属材质进行增材制造时，通过熔炼炉能够先将金属等融化，便于后续进行挤压、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品，能够提高增材制造的效率，但是现有的熔炼炉大多存在着熔化过程速率较慢的情况，无法跟上增材制造的速度，且液态金属在静置时容易在熔炼炉内部冷却固化，残留在熔炼炉内部上，为此我们提出一种增材制造熔炼炉用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种增材制造熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种增材制造熔炼炉，包括底座，所述底座上固定安装有加热板，所述加热板两侧设有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接在底座表面，所述支撑杆间设有熔炼炉主体，所述熔炼炉主体位于加热板正上方，所述熔炼炉主体两端固定连接有转杆，且转杆转动设置在支撑杆上，所述熔炼炉主体侧壁上固定连接有出料口，所述熔炼炉主体上端固定安装有密封盖，所述密封盖上端设有驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有多个支撑轴，且支撑轴一端固定连接在密封盖表面上，所述驱动电机底部转动设有转轴，所述转轴贯穿密封盖，所述转轴上固定连接有多个连接环和螺旋叶片，在需要对金属材料进行熔炼时，通过加热板能够对熔炼炉主体底部进行加热，同时驱动电机能够带动转轴转动，能够提高金属的熔炼效率。
[0006]优选的，所述连接环表面上固定连接有多个铰接块，且铰接块上转动设有搅拌轴，所述搅拌轴表面设有多个辅助搅拌机构，所述搅拌轴一端固定连接有连接板，所述连接板呈弧形，所述搅拌轴底部固定连接有弧形弹簧，所述弧形弹簧底部固定连接有驱动环，所述驱动环截面呈弧形，所述驱动环活动套设在转轴上，所述驱动环外表面固定连接有弹性轴，且弹性轴一端固定连接在连接环底面上，所述驱动环表面开设有多个圆孔，随着金属材料的缓缓融化，搅拌轴受到的阻力逐渐减小，能够使转轴的转速逐渐增加，随着离心力的增加，搅拌轴能够在铰接块内部转动，能够进一步增加搅拌的范围，提高金属熔炼的效率。
[0007]优选的，所述辅助搅拌机构包括圆槽，所述圆槽开设在搅拌轴表面上，所述圆槽表面固定连接有一对固定环，且固定环内壁上固定连接有连接杆，所述连接杆间开设有转孔，所述连接杆间转动设有活动杆，所述活动杆两端固定连接有套环，且套环表面上固定连接有驱动片，所述驱动片截面呈弧形，所述活动杆表面上固定连接有多个异形板，所述异形板
截面呈“S”形，随着搅拌轴的转动，液态金属能够使驱动片转动，从而能够使活动杆转动，异形板能够跟随活动杆转动，能够将液态金属内部的气泡震碎。
[0008]优选的，所述异形板表面开设有多个直槽，且直槽内壁上固定连接有多个金属刺，所述圆槽内壁上固定连接有多个连接条，所述连接条表面与异形板一端相抵，异形板在转动过程中能够与连接条之间产生挤压，使异形板出现抖动，加强震动效果，避免在增材制造中出现空缺的情况，提高成品的质量，同时金属刺能够增强对内部气泡的破碎效果。
[0009]优选的，所述螺旋叶片间设有多个固定轴，所述固定轴固定连接在螺旋叶片内壁上，所述固定轴上设有摆动架，所述摆动架转动设置在固定轴上，所述摆动架两端固定连接有限位轴，且限位轴一端固定连接在螺旋叶片内壁上，随着螺旋叶片能够带动底部温度较高的液态金属缓缓上升，使熔炼炉主体内部的温度处于一致，能够避免液态金属出现局部温度过高的情况，且随着液态金属缓缓上升，能够配合弹性轴使驱动环作往复运动，搅拌轴能够在弧形弹簧的作用下转动，连接板能够对外围温度较低的液态金属起到向内推动的作用，避免与内壁相抵的液态金属因为温度过低出现凝固的情况，会对增材制造的效率产生影响。
[0010]优选的，所述摆动架内壁上固定连接有一对震动弹簧，所述震动弹簧间固定连接有金属球，所述摆动架远离转轴的一侧固定设有连接套环，且连接套环内部固定连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有搅拌片，所述摆动架靠近转轴的一侧固定连接有驱动板，所述驱动板为金属材质，液态金属随着螺旋叶片的转动上升时，能够对驱动板表面产生冲击，能够摆动架出现转动，震动弹簧能够出现抖动，且在金属球的作用下加强震动，能够使上升的液态金属向四周扩散，能够进一步加快金属熔炼的效率。
[0011]优选的，所述搅拌片截面呈弧形，所述搅拌片内壁开设有多个活动槽，所述活动槽内壁上固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧呈弧形，所述连接弹簧一端固定连接有固定球，且固定球两侧设有挤压板，所述挤压板呈弧形且具有弹性，所述挤压板为记忆金属材质，随着摆动架的转动，能够使搅拌片出现运动，搅拌片内部的连接球能够对挤压板产生碰撞挤压，使搅拌片向外震动，且震动频率随着转轴转动速度变化而变化，能够将内部温度较高的液态金属扩散到外围，能够减少外圈的液态金属因为温度过低出现凝固的情况，使熔炼炉主体内部液态金属温度更加均匀。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过金属材料的缓缓融化，搅拌轴受到的阻力逐渐减小，能够使转轴的转速逐渐增加，随着离心力的增加，搅拌轴能够在铰接块内部转动，能够进一步增加搅拌的范围，提高金属熔炼的效率；
[0014]2、本专利技术通过螺旋叶片能够带动底部温度较高的液态金属缓缓上升，能够避免液态金属出现局部温度过高的情况，且随着液态金属缓缓上升，能够配合弹性轴使驱动环作往复运动，搅拌轴能够在弧形弹簧的作用下转动，连接板能够对外围温度较低的液态金属起到向内推动的作用，避免与内壁相抵的液态金属因为温度过低出现凝固的情况；
[0015]3、本专利技术通过搅拌轴的转动，液态金属能够使驱动片转动，从而能够使活动杆转动，异形板能够跟随活动杆转动，能够将液态金属内部的气泡震碎，且异形板在转动过程中能够与连接条之间产生挤压，使异形板出现抖动，加强震动效果，避免在增材制造中出现空缺的情况，提高成品的质量；
[0016]4、本专利技术通过液态金属随着螺旋叶片的转动上升时，能够对驱动板表面产生冲击，能够摆动架出现转动，震动弹簧能够出现抖动，且在金属球的作用下加强震动，能够使上升的液态金属向四周扩散，减少局部温度过高的情况，能够进一步加快金属熔炼的效率；
[0017]5、本专利技术通过摆动架的转动，能够使搅拌片出现运动，搅拌片内部的连接球能够对挤压板产生碰撞挤压，使搅拌片向外震动，且震动频率随着转轴转速变化而变化，能够将内部温度较高的液态金属扩散到外围，能够减少外圈的液态金属因为温度过低出现凝固的情况，使熔炼炉主体内部液态金属温度更加均匀。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术熔炼炉主体内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术转轴局部放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造熔炼炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有加热板(11)，所述加热板(11)两侧设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)一端固定连接在底座(1)表面，所述支撑杆(12)间设有熔炼炉主体(2)，所述熔炼炉主体(2)位于加热板(11)正上方，所述熔炼炉主体(2)两端固定连接有转杆，且转杆转动设置在支撑杆(12)上，所述熔炼炉主体(2)侧壁上固定连接有出料口(21)，所述熔炼炉主体(2)上端固定安装有密封盖(24)，所述密封盖(24)上端设有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)底部固定连接有多个支撑轴，且支撑轴一端固定连接在密封盖(24)表面上，所述驱动电机(22)底部转动设有转轴(23)，所述转轴(23)贯穿密封盖(24)，所述转轴(23)上固定连接有多个连接环(3)和螺旋叶片(4)。2.根据权利要求1所述的一种增材制造熔炼炉，其特征在于：所述连接环(3)表面上固定连接有多个铰接块，且铰接块上转动设有搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)表面设有多个辅助搅拌机构(5)，所述搅拌轴(31)一端固定连接有连接板(34)，所述连接板(34)呈弧形，所述搅拌轴(31)底部固定连接有弧形弹簧(32)，所述弧形弹簧(32)底部固定连接有驱动环(33)，所述驱动环(33)截面呈弧形，所述驱动环(33)活动套设在转轴(23)上，所述驱动环(33)外表面固定连接有弹性轴，且弹性轴一端固定连接在连接环(3)底面上，所述驱动环(33)表面开设有多个圆孔。3.根据权利要求2所述的一种增材制造熔炼炉，其特征在于：所述辅助搅拌机构(5)包括圆槽(51)，所述圆槽(51)开设在搅拌轴(31)表面上，所述圆槽(51)表面固定连接有一对固定环，且固定环内壁上固定连接有连接杆(54)，所述连接杆(54)间开设有转孔，所述连接杆(54...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华庆，
申请(专利权)人：张华庆，
类型：发明
国别省市：