用于饮料罐的模块化吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于饮料罐的模块化吊装装置，包括固定板，设置在固定板下方且成阵列排列的若干气囊，以及通过气管与所述气囊连通气泵，还包括驱动固定板移动至清洗槽中的第一驱动装置。本实用新型专利技术通过第一驱动装置、气囊、固定板的设置，提高清洗效率，降低人工成本；通过第二驱动装置、齿轮、齿条的设置，进一步提高清洗效率；通过旋转接头的设置，避免气管长时间转动而损坏，提高气管使用寿命。提高气管使用寿命。提高气管使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于饮料罐的模块化吊装装置


[0001]本技术涉及印铁制罐领域，尤其涉及到饮料罐
，具体是指用于饮料罐的模块化吊装装置。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和发展，饮料罐越来越受到欢迎，在饮料罐的加工过程中需要将饮料罐进行清洗，现有的方式是人工将饮料罐放入清洗槽中进行清洗，效率低且人工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供用于饮料罐的模块化吊装装置，提高清洗效率，降低人工成本。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，用于饮料罐的模块化吊装装置，包括固定板，设置在固定板下方且成阵列排列的若干气囊，以及通过气管与所述气囊连通气泵，还包括驱动固定板移动至清洗槽中的第一驱动装置。
[0005]本使用新型在使用时，将饮料罐成阵列排列，然后将气囊放置于饮料罐内，通过气泵将空气填充进气囊里，气囊膨胀，从而将饮料罐撑起来，在第一驱动装置的带动下，带动若干饮料罐进入清洗槽内，进行清洗，提高清洗效率，降低人工成本。
[0006]作为优选，所述固定板上轴接有若干与所述气囊对应固接的转轴，转轴上设有齿轮，所述固定板上滑接有横向延伸的齿条，所述齿条与横向排列的齿轮啮合，所述固定板上还设有驱动齿条横向滑动的第二驱动装置，所述转轴上开设有供气管贯穿的第一穿孔。
[0007]本优选方案在使用时，驱动第二驱动装置带动齿条横向滑动，齿条横向滑动带动齿轮转动，齿轮转动带动转轴转动，从而带动气囊转动，气囊转动带动饮料罐转动，进一步提高清洗效率。
[0008]作为优选，所述转轴设有九个，九个气囊成三行三列的第一阵列排布，所述第一阵列形成横向延伸且纵向排列两个间隙，间隙内滑接有所述齿条，齿条靠近齿轮的侧面设有与齿轮适配的啮合齿，所述第二驱动装置与一条齿条连接。本优选方案在使用时，第一阵列包括纵向依次排布的第一组、第二组、第三组，第二驱动装置驱动一条齿轮滑动，一条齿轮带动第一组和第二组上的齿轮转动，第二组上的齿轮转动带动另一条齿轮滑动，另一条齿轮带动第三组上的齿轮转动，从而实现第二驱动装置带动所有转轴转动。
[0009]作为优选，所述气管包括与气囊连通的第一段、与气泵连接的第二段，以及连接第一段和第二段的旋转接头。本优选方案通过旋转接头的设置，避免气管长时间转动而损坏，提高气管使用寿命。
[0010]作为优选，所述固定板上的顶面上设有位于阵列外侧且成矩形排布的固定杆，固定杆的顶面固接在连接板上，所述第一驱动装置包括位于连接板上方且向清洗槽延伸的滑轨，滑轨上滑接有小车，小车上设有伸出端向下延伸的第三驱动装置，第三驱动装置的伸出
端与所述连接板的顶面固接。
[0011]本优选方案通过小车的设置，带动饮料罐移动到清洗槽处，通过第三驱动装置的设置，带动饮料罐进入清洗槽中。
[0012]作为优选，相邻两气囊之间的距离大于饮料罐直径的1.5倍。本优选方案的设置，使相邻两个饮料罐之间存在较大的间距，避免在清洗时，在水流的扰乱下，饮料罐之间发生碰撞，而造成饮料罐上磕碰的痕迹，造成饮料罐外观不良的现象发生。
[0013]本技术的有益效果为：通过第一驱动装置、气囊、固定板的设置，提高清洗效率，降低人工成本；通过第二驱动装置、齿轮、齿条的设置，进一步提高清洗效率；通过旋转接头的设置，避免气管长时间转动而损坏，提高气管使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中A
‑
A处截面示意图；
[0016]图中所示：
[0017]1、小车，2、第二驱动装置，3、第三驱动装置，4、气泵，5、滑轨，6、旋转接头，7、气管，8、固定板，9、气囊，10、齿条，11、转轴，12、齿轮。
具体实施方式
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0019]参照附图1
‑
2，本技术用于饮料罐的模块化吊装装置，包括延伸至清洗槽上方的滑轨5，滑轨5上滑接有小车1，小车1上设有伸出端向下延伸的第三驱动装置3，第三驱动装置3的伸出端固接有连接板，连接板的下方设有固定板8，连接板和固定板8通过四个固定杆连接，四个固定杆成矩形排布。
[0020]固定板8上开始有九个第二穿孔，第二穿孔位于四个固定杆围成矩形内，第二穿孔沿高度方向贯穿固定板8，且九个第二穿孔成三行三列的第一阵列排布，第一阵列包括纵向依次排布的第一组、第二组、第三组，第一组、第二组、第三组均包括三个横向排布的第二穿孔，第二穿孔内轴接有转轴11，转轴11的轴线与第二穿孔的轴线共线，固定板8内还开始有内腔，第二穿孔贯穿内腔，转轴11上固接有位于内腔内的齿轮12，所述固定板8内滑接有位于内腔内的两个齿条10，齿条10沿横向延伸，两个齿条10纵向排列，一个齿条10位于第一组和第二组之间，另一个齿条10位于第二组和第三组之间，齿条10靠近齿轮12的侧面设有与齿轮12适配的啮合齿，固定板8内还设有驱动一条齿条10横向延伸的第二驱动装置2。第二驱动装置2包括防水的电动推杆。
[0021]转轴11的底端连接有气囊9，相邻两气囊9之间的距离大于饮料罐直径的1.5倍，转轴11上开始有第一穿孔，第一穿孔的轴线与转轴11的轴线共线，第一穿孔内穿设有与气囊9密封连接的第一段，第一段向上延伸出转轴11，并且连接有旋转接头6，旋转接头6的另一端连接有第二段，第二段与气泵4连通，气泵4位于小车1上，第一段和第二段组成气管7。
[0022]本技术在使用时，将饮料罐成第一阵列排布，然后驱动第三驱动装置3伸出，使气囊9放置于饮料罐内，驱动气泵4将空气填充进气囊9里，气囊9膨胀，从而将饮料罐撑起来，然后驱动第三驱动装置3收缩，带动饮料罐向上移动，驱动小车1沿滑轨5滑动，小车1带
动固定板8移动到清洗槽的正上方，驱动第三驱动装置3伸出，带动若干饮料罐进入清洗槽内，进行清洗，驱动第第二驱动装置2驱动一条齿轮12滑动，一条齿轮12带动第一组和第二组上的齿轮12转动，第二组上的齿轮12转动带动另一条齿轮12滑动，另一条齿轮12带动第三组上的齿轮12转动，从而实现第二驱动装置2带动所有转轴11转动，转轴11转动带动气囊9转动，气囊9转动带动饮料罐转动，从而提高清洗效率；待清洗完后，在小车1和第三驱动装置3的带动下，使饮料罐移动到下料台上，驱动气泵4，将气囊9内的空气析出，从而实现饮料罐放置于下料台上。
[0023]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于饮料罐的模块化吊装装置，其特征在于：包括固定板（8），设置在固定板（8）下方且成阵列排列的若干气囊（9），以及通过气管（7）与所述气囊（9）连通气泵（4），还包括驱动固定板（8）移动至清洗槽中的第一驱动装置。2.根据权利要求1所述的用于饮料罐的模块化吊装装置，其特征在于：所述固定板（8）上轴接有若干与所述气囊（9）对应固接的转轴（11），转轴（11）上设有齿轮（12），所述固定板（8）上滑接有横向延伸的齿条（10），所述齿条（10）与横向排列的齿轮（12）啮合，所述固定板（8）上还设有驱动齿条（10）横向滑动的第二驱动装置（2），所述转轴（11）上开设有供气管（7）贯穿的第一穿孔。3.根据权利要求2所述的用于饮料罐的模块化吊装装置，其特征在于：所述转轴（11）设有九个，九个气囊（9）成三行三列的第一阵列排布，所述第一阵列形成横向延伸且纵向排列两个间隙，间隙内滑接有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李硕凤，刘建民，郑朝来，滕学仕，徐向金，刘登尚，付卫东，仇彦彬，王世法，徐久财，吴允强，
申请(专利权)人：临沂远洋印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：