本实用新型专利技术涉及筛料装置的技术领域，特别是涉及一种耐磨可塑料生产用筛料装置，其能够有效提高筛料效率，降低劳动强度，节省筛料时间，提高实用性；包括第一连接座、第二连接座、动力电机、第一连接架、转盘、传动带、多组第一滑轮、第三连接座、第二滑轮、第四连接座、第三连接架和第三安装架，第一连接座的底端与第二连接座的顶端左侧连接，动力电机的底端与第一连接座的顶端连接，动力电机的前部输出端设置有第一传动轮，第一连接架的底端与第二连接座的顶端连接，转盘安装在第一连接架上，转盘的前端设置有第二传动轮，传动带套装在第一传动轮和第二传动轮上，并且第一传动轮通过传动带对第二传动轮进行驱动。对第二传动轮进行驱动。对第二传动轮进行驱动。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨可塑料生产用筛料装置
[0001]本技术涉及筛料装置的
，特别是涉及一种耐磨可塑料生产用筛料装置。
技术介绍
[0002]耐磨可塑料生产用筛料装置是一种用于耐磨可塑料生产的筛料辅助装置，其在筛料装置的领域中得到了广泛的使用；在耐磨可塑料的生产加工过程中往往需要进行筛料处理，而现有的筛料方式多是人工手动进行筛料，耗费时间长，劳动强度高，筛料效率较差，实用性较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高筛料效率，降低劳动强度，节省筛料时间，提高实用性的耐磨可塑料生产用筛料装置。
[0004]本技术的一种耐磨可塑料生产用筛料装置，包括第一连接座、第二连接座、动力电机、第一连接架、转盘、传动带、多组第一滑轮、第三连接座、第二滑轮、第四连接座、第三连接架和第三安装架，第一连接座的底端与第二连接座的顶端左侧连接，动力电机的底端与第一连接座的顶端连接，动力电机的前部输出端设置有第一传动轮，第一连接架的底端与第二连接座的顶端连接，转盘安装在第一连接架上，转盘的前端设置有第二传动轮，传动带套装在第一传动轮和第二传动轮上，并且第一传动轮通过传动带对第二传动轮进行驱动，第一安装架的侧端设置有多组第一安装架，多组第一滑轮分别安装在多组第一安装架上，第二连接座的右部设置有两组滑槽，第三连接座的底端设置有第二连接架，第二连接架的底端设置有第一滑块，第一滑块可滑动安装在第二连接座的左侧滑槽内，第三连接座的左端设置有第二安装架，第二滑轮安装在第二安装架上，第四连接座的右端设置有多组弹簧，多组弹簧的右端均设置有第五连接座，多组第五连接座的右端均与第三连接架的左端上侧连接，第三连接架的底端与第二连接座的顶端右侧连接，第四连接座的底端设置有第四连接架，第四连接架的底端设置有第二滑块，第二滑块可滑动安装在第二连接座的右侧滑槽内，第三安装架的左端与第三连接座连接，第三安装架的右端与第四连接座的左端连接，第三安装架上设置有筛分网。
[0005]本技术的一种耐磨可塑料生产用筛料装置，第三安装架顶端的前侧和后侧均设置有护板。
[0006]本技术的一种耐磨可塑料生产用筛料装置，还包括多组伸缩杆，多组伸缩杆的左端均与第四连接座的右端连接，多组伸缩杆的右端分别与多组第五连接座的左端连接，并且多组伸缩杆分别位于多组弹簧的内部。
[0007]本技术的一种耐磨可塑料生产用筛料装置，还包括料桶，料桶置于第二连接座上，并且料桶位于第三安装架的下方。
[0008]本技术的一种耐磨可塑料生产用筛料装置，料桶底端的左前侧、左后侧、右前
侧和右后侧均设置有滚轮。
[0009]本技术的一种耐磨可塑料生产用筛料装置，料桶的前端和后端均设置有把手。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要筛分的物料置于第三安装架的筛分网上，然后启动动力电机，动力电机带动第一传动轮转动，转动的第一传动轮通过传动带带动第二传动轮和转盘转动，从而带动多组第一安装架和多组第一滑轮进行转动，转动的多组第一滑轮对第二滑轮进行撞击，撞击使第二滑轮以及第二滑轮上的连接件向右进行行进，之后在多组多组弹簧的作用下第二滑轮以及第二滑轮上的连接件返回之前的位置，如此不断的进行撞击、位移然后复位等步骤，使第三安装架进行充分的震动，对第三安装架上的物料进行筛分即可，从而能够有效提高筛料效率，降低劳动强度，节省筛料时间，提高实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图。
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图。
[0014]附图中标记：1、第一连接座；2、第二连接座；3、动力电机；4、第一传动轮；5、第一连接架；6、转盘；7、第二传动轮；8、传动带；9、第一安装架；10、第一滑轮；11、第三连接座；12、第二连接架；13、第一滑块；14、第二安装架；15、第二滑轮；16、第四连接座；17、弹簧；18、第五连接座；19、第三连接架；20、第四连接架；21、第二滑块；22、第三安装架；23、护板；24、伸缩杆；25、料桶；26、滚轮；27、把手。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种耐磨可塑料生产用筛料装置，包括第一连接座1、第二连接座2、动力电机3、第一连接架5、转盘6、传动带8、多组第一滑轮10、第三连接座11、第二滑轮15、第四连接座16、第三连接架19和第三安装架22，第一连接座1的底端与第二连接座2的顶端左侧连接，动力电机3的底端与第一连接座1的顶端连接，动力电机3的前部输出端设置有第一传动轮4，第一连接架5的底端与第二连接座2的顶端连接，转盘6安装在第一连接架5上，转盘6的前端设置有第二传动轮7，传动带8套装在第一传动轮4和第二传动轮7上，并且第一传动轮4通过传动带8对第二传动轮7进行驱动，第一安装架9的侧端设置有多组第一安装架9，多组第一滑轮10分别安装在多组第一安装架9上，第二连接座2的右部设置有两组滑槽，第三连接座11的底端设置有第二连接架12，第二连接架12的底端设置有第一滑块13，第一滑块13可滑动安装在第二连接座2的左侧滑槽内，第三连接座11的左端设置有第二安装架14，第二滑轮15安装在第二安装架14上，第四连接座16的右端设置有多组弹簧17，多组弹簧17的右端均设置有第五连接座18，多组第五连接座18的右端均与第三连接架19的左端上侧连接，第三连接架19的底端与第二连接座2的顶端右侧连接，第四连接座16的底端设置有第四连接架20，第四连接架20的底端设置有第二滑块21，第二滑块21可滑动
安装在第二连接座2的右侧滑槽内，第三安装架22的左端与第三连接座11连接，第三安装架22的右端与第四连接座16的左端连接，第三安装架22上设置有筛分网；首先将需要筛分的物料置于第三安装架的筛分网上，然后启动动力电机，动力电机带动第一传动轮转动，转动的第一传动轮通过传动带带动第二传动轮和转盘转动，从而带动多组第一安装架和多组第一滑轮进行转动，转动的多组第一滑轮对第二滑轮进行撞击，撞击使第二滑轮以及第二滑轮上的连接件向右进行行进，之后在多组多组弹簧的作用下第二滑轮以及第二滑轮上的连接件返回之前的位置，如此不断的进行撞击、位移然后复位等步骤，使第三安装架进行充分的震动，对第三安装架上的物料进行筛分即可，从而能够有效提高筛料效率，降低劳动强度，节省筛料时间，提高实用性。
[0017]本技术的一种耐磨可塑料生产用筛料装置，第三安装架22顶端的前侧和后侧均设置有护板23；通过设置两组护板，能够对第三安装架筛分网上的物料进行有效防护，减少物料的掉落，提高使用稳定性。
[0018]本技术的一种耐磨可塑料生产用筛料装置，还包括多组伸缩杆24，多组伸缩杆24的左端均与第四连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨可塑料生产用筛料装置，其特征在于，包括第一连接座（1）、第二连接座（2）、动力电机（3）、第一连接架（5）、转盘（6）、传动带（8）、多组第一滑轮（10）、第三连接座（11）、第二滑轮（15）、第四连接座（16）、第三连接架（19）和第三安装架（22），第一连接座（1）的底端与第二连接座（2）的顶端左侧连接，动力电机（3）的底端与第一连接座（1）的顶端连接，动力电机（3）的前部输出端设置有第一传动轮（4），第一连接架（5）的底端与第二连接座（2）的顶端连接，转盘（6）安装在第一连接架（5）上，转盘（6）的前端设置有第二传动轮（7），传动带（8）套装在第一传动轮（4）和第二传动轮（7）上，并且第一传动轮（4）通过传动带（8）对第二传动轮（7）进行驱动，第一安装架（9）的侧端设置有多组第一安装架（9），多组第一滑轮（10）分别安装在多组第一安装架（9）上，第二连接座（2）的右部设置有两组滑槽，第三连接座（11）的底端设置有第二连接架（12），第二连接架（12）的底端设置有第一滑块（13），第一滑块（13）可滑动安装在第二连接座（2）的左侧滑槽内，第三连接座（11）的左端设置有第二安装架（14），第二滑轮（15）安装在第二安装架（14）上，第四连接座（16）的右端设置有多组弹簧（17），多组弹簧（17）的右端均设置有第五连接座（18），多组第五连接座（18）的右端均与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹洪星，邹天宇，杨云中，
申请(专利权)人：江苏光天耐材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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