本实用新型专利技术公开了一种铝板生产用导正输送装置，包括结构架，所述结构架的底部螺旋安装有脚杯，所述结构架的顶部固定安装有横架，所述横架的顶部固定安装有安装板，所述安装板的表面设置有调节组件和输送组件，所述输送组件的一侧设置有传动组件，所述调节组件包括设置在安装板表面的调节槽，所述调节槽的两端皆设置有调节孔。该装置在原有输送的基础上真增加了限位结构，丰富了原有设备结构的同时，真增加了设备的功能，在一定的基础上增加了设备的多样性，该装置通过转动螺纹杆可以控制滑动块进行移动，从而带动滑轮移动，使滑轮对铝板进行限制，防止铝板在传输的过程中倾斜或滑落影响生产效率和生产安全。影响生产效率和生产安全。影响生产效率和生产安全。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板生产用导正输送装置
[0001]本技术涉及铝板加工
，具体为一种铝板生产用导正输送装置。
技术介绍
[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，铝板在生产过程中需要进行输送。
[0003]现有的铝板输送装置在对铝板进行输送的过程中，由于没有很好的限位结构，导致铝板在输送过程中容易发生倾斜移位，甚至滑落到输送装置外部脱离输送轨道。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝板生产用导正输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝板生产用导正输送装置，包括结构架，所述结构架的底部螺旋安装有脚杯，所述结构架的顶部固定安装有横架，所述横架的顶部固定安装有安装板，所述安装板的表面设置有调节组件和输送组件，所述输送组件的一侧设置有传动组件。
[0007]优选的，所述调节组件包括设置在安装板表面的调节槽，所述调节槽的两端皆设置有调节孔，所述调节孔的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端设置有旋转槽，所述螺纹杆的表面螺旋安装有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有套杆，所述套杆的表面套接安装有滑轮。
[0008]优选的，所述输送组件包括设置在安装板表面的安装槽，所述安装槽的两端设置有安装孔，所述安装槽的内部活动安装有滚筒电机和输送滚筒，所述滚筒电机和输送滚筒的一端中轴贯穿出安装孔。
[0009]优选的，所述传动组件包括套接安装在滚筒电机和输送滚筒中轴上的传动轮，且相邻的传动轮的表面皆套接安装有传动带。
[0010]优选的，所述螺纹杆的表面两端的螺纹为反向螺纹，所述调节槽为半密封槽。
[0011]优选的，所述滚筒电机的输入端通过导线与外部电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该一种铝板生产用导正输送装置，该装置在原有输送的基础上增加了限位结构，丰富了原有设备结构的同时，增加了设备的功能，在一定的基础上增加了设备的多样性。
[0014]该一种铝板生产用导正输送装置，该装置通过转动螺纹杆可以控制滑动块进行移动，从而带动滑轮移动，使滑轮对铝板进行限制，防止铝板在传输的过程中倾斜或滑落脱离，影响生产效率和生产安全。
附图说明
[0015]图1为铝板生产用导正输送装置的主视图；
[0016]图2为铝板生产用导正输送装置的结构架结构图；
[0017]图3为铝板生产用导正输送装置的安装板结构图。
[0018]图中：1、结构架；2、调节组件；201、螺纹杆；202、滑动块；203、套杆；204、滑轮；205、调节槽；206、调节孔；207、旋转槽；3、输送组件；301、滚筒电机；302、输送滚筒；303、安装槽；304、安装孔；4、传动组件；401、传动轮；402、传动带；5、脚杯；6、横架；7、安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种铝板生产用导正输送装置，包括结构架1，结构架1的底部螺旋安装有脚杯5，其主要作用是调节设备水平和高度，结构架1的顶部固定安装有横架6，横架6的顶部固定安装有安装板7，安装板7的表面设置有调节组件2和输送组件3，调节组件2包括设置在安装板7表面的调节槽205，调节槽205的两端皆设置有调节孔206，调节孔206的内部活动安装有螺纹杆201，螺纹杆201的两端设置有旋转槽207，其主要作用是方便控制螺纹杆201转动，螺纹杆201的表面螺旋安装有滑动块202，滑动块202的顶部固定安装有套杆203，套杆203的表面套接安装有滑轮204，螺纹杆201的表面两端的螺纹为反向螺纹，根据需要输送的铝板的宽度对滑轮204进行调节，首先使用曲柄，将其一端出入旋转槽207的内部，然后转动曲柄带动螺纹杆201旋转，螺纹杆201旋转带动其表面套接安装的滑块202进行移动实现对限位空间实时调节，调节槽205为半密封槽，输送组件3包括设置在安装板7表面的安装槽303，安装槽303的两端设置有安装孔304，安装槽303的内部活动安装有滚筒电机301和输送滚筒302，此滚筒电机301和输送滚筒302型号皆可为Y90S
‑
2，滚筒电机301和输送滚筒302的一端中轴贯穿出安装孔304，滚筒电机301的输入端通过导线与外部电源电性连接，输送组件3的一侧设置有传动组件4，传动组件4包括套接安装在滚筒电机301和输送滚筒302中轴上的传动轮401，且相邻的传动轮401的表面皆套接安装有传动带402，其主要作用是带动内部套接的传动轮401转动，滚筒电机301转动带动一端轴心套接安装的传动轮401转动，传动轮401转动带动表面套接安装的传动带402转动，传动带402转动带动其他传动轮401转动，然后带动输送滚筒302转动，输送滚筒302转动使其表面的铝板进行移动，铝板在移动过程中由于滑轮204的限位，阻挡了铝的板滑落。
[0021]工作原理：当需要进行生产加工时，首先需要将该设备放置在适当的位置，然后通过调节该设备底部的脚杯5，将该设备调节至水平状态和适当高度，然后根据需要输送的铝板的宽度对滑轮204进行调节，首先使用曲柄，将其一端出入旋转槽207的内部，然后转动曲柄带动螺纹杆201旋转，螺纹杆201旋转带动其表面套接安装的滑块202进行移动，当滑块202之间的距离移动至适当宽度后则调节完毕，然后接通电源，使滚筒电机301进入工作状态，滚筒电机301转动带动一端轴心套接安装的传动轮401转动，传动轮401转动带动表面套接安装的传动带402转动，传动带402转动带动其他传动轮401转动，然后带动输送滚筒302
转动，输送滚筒302转动使其表面的铝板进行移动，铝板在移动过程中由于滑轮204的限位，阻挡了铝的板滑落，当加工生产完成后，对周边环境和设备进行清洁方便下次使用。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板生产用导正输送装置，包括结构架(1)，其特征在于：所述结构架(1)的底部螺旋安装有脚杯(5)，所述结构架(1)的顶部固定安装有横架(6)，所述横架(6)的顶部固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的表面设置有调节组件(2)和输送组件(3)，所述输送组件(3)的一侧设置有传动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用导正输送装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括设置在安装板(7)表面的调节槽(205)，所述调节槽(205)的两端皆设置有调节孔(206)，所述调节孔(206)的内部活动安装有螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)的两端设置有旋转槽(207)，所述螺纹杆(201)的表面螺旋安装有滑动块(202)，所述滑动块(202)的顶部固定安装有套杆(203)，所述套杆(203)的表面套接安装有滑轮(204)。3.根据权利要求1所述的一种铝板生产用导正输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王广贤，
申请(专利权)人：齐瑞铝业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。