本实用新型专利技术公开了一种用于移印机的推送模组,其包括固定板,所述固定板上设置有推送机构,所述推送机构一侧连接有推送块,所述推送块上固定连接有导向机构,所述导向机构上设置有推送板,所述导向机构设置有导向轨,所述推送板沿导向轨方向运作,所述推送板一侧设置有导向杆,所述固定板上开设有导向槽,所述导向杆卡持在导向槽内。本实用新型专利技术通过在固定板上设置推送机构及导向槽,配合在推送板一侧设置导向杆,及在推送块一侧设置导向机构,通过推送机构对推送块的水平施力效果,实现推送板在竖直方向上及在水平方向上的位移操作,结构简单,装配方便。装配方便。装配方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于移印机的推送模组
[0001]本技术涉及物料输送设备
,尤其是涉及一种用于移印机的推送模组。
技术介绍
[0002]移印机在工作过程中,通过输送带对物料载具进行输送,当物料载具经由输送带送至输送带末端部时,需要额外推送机构将物料载具从输送带推送至下一工位,传统的推送机构为避免阻碍物料载具经过其下方,往往通过导向轨将推送杆进行导向,使之与输送带保持一定距离,当需要地对物料载具进行推送时,再将推送杆沿导向轨向下送至与物料载具持平,再通过水平输送机构带动推送杆对物料载具进行推送,进而达成将物料载具推送至下一工位的效果。
[0003]上述结构稍显复杂,而且需要两个动力装置分别实现竖直与水平方向的推送效果,不利于装置的简单化。
技术实现思路
[0004]基于此,本技术的目的在于提供一种结构简单,装配方便的用于移印机的推送模组。
[0005]为实现上述目的,本技术公开了一种用于移印机的推送模组,其包括固定板,所述固定板上设置有推送机构,所述推送机构一侧连接有推送块,所述推送块上固定连接有导向机构,所述导向机构上设置有推送板,所述导向机构设置有导向轨,所述推送板沿导向轨方向运作,所述推送板一侧设置有导向杆,所述固定板上开设有导向槽,所述导向杆卡持在导向槽内。
[0006]在其中一个实施例中,所述导向槽包括斜向槽及推送槽,所述斜向槽与推送槽连通设置。
[0007]在其中一个实施例中,所述推送机构包括推送装置及推送滑轨,所述推送滑轨固定在固定板上,所述推送块卡持在推送滑轨上,所述推送装置与推送块连接。
[0008]在其中一个实施例中,所述推送装置包括推送杆及驱动器,所述推送杆与推送滑轨平行设置,所述驱动器与推送块连接。
[0009]在其中一个实施例中,所述推送块一侧设置有第一滑块,所述第一滑块卡持在推送滑轨上。
[0010]在其中一个实施例中,所述导向机构还包括第二滑块,所述第二滑块卡持在导向轨上。
[0011]在其中一个实施例中,所述第二滑块设置在推送板一侧,所述导向轨设置在推送块一侧。
[0012]在其中一个实施例中,所述推送板一侧设置有连接板,所述导向杆固定在连接杆一侧。
[0013]在其中一个实施例中,所述导向杆包括连接柱及导向柱,所述连接柱一端固定在推送板一侧,所述导向柱一端固定在连接柱另一端。
[0014]在其中一个实施例中,所述导向柱另一端设置有滚环,所述滚环卡持在导向槽内,所述滚环与导向柱通过轴承进行连接。
[0015]综上所述,本技术一种用于移印机的推送模组通过在固定板上设置推送机构及导向槽,配合在推送板一侧设置导向杆,及在推送块一侧设置导向机构,通过推送机构对推送块的水平施力效果,实现推送板在竖直方向上及在水平方向上的位移操作,结构简单,装配方便。
附图说明
[0016]图1为本技术用于移印机的推送模组的结构示意图;
[0017]图2为本技术用于移印机的推送模组隐藏推送板及导向杆后的结构示意图;
[0018]图3为本技术推送板及导向杆的结构组合图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图3所示,本技术一种用于移印机的推送模组,固定在机架上,所述用于移印机的推送模组包括支架100,所述支架100上设置有固定板200,所述固定板200上设置有推送机构300,所述推送机构300一侧连接有推送块400,所述推送机构300带动推送块400沿输送带方向来回运作,本实施例中,输送带方向为水平方向设置。
[0023]所述推送块400上固定连接有导向机构500,所述导向机构500上设置有推送板600,所述导向机构500设置有导向轨510,所述推送板600沿导向轨510方向向下运作,所述推送板600一侧设置有导向杆700,所述固定板200上开设有导向槽210,所述导向杆700卡持在导向槽210内,所述导向槽210对导向杆700进行限位,进而使得导向杆700在导向槽210内来回运作。
[0024]所述导向槽210包括斜向槽211及推送槽212,所述斜向槽211与推送槽212连通设
置,所述推送槽212沿水平方向设置,所述斜向槽211上端部高于推送槽212上端部,以使得导向杆700的运作轨迹呈现高低差效果,进而带动推送板600的轨迹也呈现高低差效果,方便对经过推送板600下方的物料载板让位,避免挡住物料载板在输送带上的输送路径。
[0025]具体地,所述推送机构300带动推送块400朝输送带输送方向进行运作,进而使得导向机构500带动推送板600也一并朝输送带输送方向进行运作,由于推送板600一侧设置的导向杆700卡持在导向槽210内,此时推送板600要与导向杆700的运行轨迹一致,导向杆700沿斜向槽211运作,推送板600则沿导向轨510方向向下运动,从而使得推送板600从高于输送带上物料载板位置下降至与输送带上物料载板持平的位置;当导向杆700处于推送槽212内时,此时导向杆700呈水平运作状态,推送板600则保持在导向轨510当前位置不动,推送机构300继续带动输送块朝输送带输送方向进行运作,推送板600则在水平方向上将输送带上的物料载具推送至下一工位。
[0026]当推送机构300带动推送块400回复至原位时,导向杆700沿导向槽210回复至原位,同时,推送板600则沿导向轨510方向向上回复至原位,进而方便对输送带上输送过来的下一个物料载具进行推送。
[0027]在其中一个实施例中,所述推送机构300包括推送装置310及推送滑轨320,所述推送滑轨320固定在固定板200上,所述推送块400卡持在推送滑轨320上,所述推送装置310与推送块400连接,所述推送装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于移印机的推送模组,其特征在于:包括固定板,所述固定板上设置有推送机构,所述推送机构一侧连接有推送块,所述推送块上固定连接有导向机构,所述导向机构上设置有推送板,所述导向机构设置有导向轨,所述推送板沿导向轨方向运作,所述推送板一侧设置有导向杆,所述固定板上开设有导向槽,所述导向杆卡持在导向槽内。2.根据权利要求1所述的一种用于移印机的推送模组,其特征在于:所述导向槽包括斜向槽及推送槽,所述斜向槽与推送槽连通设置。3.根据权利要求1或2所述的一种用于移印机的推送模组,其特征在于:所述推送机构包括推送装置及推送滑轨,所述推送滑轨固定在固定板上,所述推送块卡持在推送滑轨上,所述推送装置与推送块连接。4.根据权利要求3所述的一种用于移印机的推送模组,其特征在于:所述推送装置包括推送杆及驱动器,所述推送杆与推送滑轨平行设置,所述驱动器与推送块连接。5.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱国诚,周峻民,李浩然,
申请(专利权)人:东莞市德镌精密设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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