一种用于隔音棉的切割工装制造技术

技术编号:30309434 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-09 22:49
本实用新型专利技术公开了一种用于隔音棉的切割工装,包括机架,所述机架的顶端设置有护板,所述护板的内壁一侧固定有固定板,所述固定板的顶端设置有第一电机,所述护板的内部且位于固定板的下端设置有第一辊轮,所述第一电机的输出轴固定有第一主动带轮,所述第一辊轮的外表壁固定有第一从动带轮,所述第一辊轮的外表壁且位于第一从动带轮的一侧固定有第二主动带轮;该一种用于隔音棉的切割工装通过设置第二主动带轮、第二辊轮和第二从动带轮等,可以达到方便传动隔音棉,同时又能对隔音棉压紧,防止隔音棉切割时滑动,结构简单,使用方便;通过设置防护箱、滑块和固定螺栓等,可以达到有效地防止碎屑飞溅等。地防止碎屑飞溅等。地防止碎屑飞溅等。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隔音棉的切割工装


[0001]本技术涉及隔音棉生产技术
,具体为一种用于隔音棉的切割工装。

技术介绍

[0002]隔音棉的使用非常广泛,在建筑行业和汽车行业被广泛的使用,常见的建筑隔音材料,具有良好的吸声特性,可以做成墙板、天花板、空间吸声体,可以大量吸收房间内的声能,从而减少噪声,隔音棉有良好的隔热效果,在汽车引擎盖内粘贴后,可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖,以此保护引擎盖表面车漆,同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾视线影响。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、没有设置压紧装置,使得隔音棉在工作台上加工时,由于没有被压紧,容易出现隔音棉的晃动等情况,使得切割刀对隔音棉的切割位置偏移,导致隔音棉的损坏;
[0005]2、没有对切割刀外部设置防护装置,使得切割刀在切割隔音棉的时候容易出现隔音棉被切削时,产生的碎屑到处飞溅,影响该装置的使用,不方便打扫和收集。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种用于隔音棉的切割工装,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于隔音棉的切割工装,包括机架,所述机架的顶端设置有护板,所述护板的内壁一侧固定有固定板,所述固定板的顶端设置有第一电机,所述护板的内部且位于固定板的下端设置有第一辊轮,所述第一电机的输出轴固定有第一主动带轮,所述第一辊轮的外表壁固定有第一从动带轮,所述第一辊轮的外表壁且位于第一从动带轮的一侧固定有第二主动带轮,所述护板的内部且位于第一辊轮的一侧设置有第二辊轮,所述第二辊轮的外表壁固定有第二从动带轮,所述护板的内壁另一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出轴固定有转动轴,所述转动轴的外表壁固定有切割刀,所述第二电机的上端且位于带吸头的内壁设置有防护箱,所述防护箱的外表壁两侧固定有连接块。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述护板的内部开设有滑槽,所述防护箱的一端且位于滑槽的内部固定有滑块,所述连接块与护板之间连接有固定螺栓,所述第一主动带轮与第一从动带轮之间连接有第一传送带。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述第二主动带轮与第二从动带轮之间连接有第二传送带,所述固定板的内部开设有带轮孔,所述防护箱的内部设置有带吸头,所述机架的底端且位于带吸头的一侧设置有碎屑收集装置。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述机架的顶端设置有隔音棉,所述转动轴的一端且位于机架的顶端设置有支撑板。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述滑块的数量为两组,所述连接块与固定螺
栓之间为螺纹连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述带吸头与碎屑收集装置之间连接有导管,所述带吸头的数量为两组。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述第一从动带轮的直径与第二主动带轮的直径相等,所述第一辊轮和第二辊轮的两端均设置有轴承,所述第一电机的外部设置有电机罩架。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用于隔音棉的切割工装,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种用于隔音棉的切割工装,通过设置固定板、第一电机、第一辊轮、第一主动带轮、第一从动带轮、第二主动带轮、第二辊轮、第二从动带轮,使用时,启动第一电机,使得第一电机输出轴上固定的第一主动带轮旋转,通过第一传送带的带动,使得第一从动带轮转动,从而使第一从动带轮内部的第一辊轮转动,第一辊轮的外表壁固定有第二主动带轮,第二主动带轮随着第一辊轮的转动而转动,第二主动带轮通过第二传送带带动第二从动带轮旋转,从而使得第二辊轮旋转,通过第一辊轮和第二辊轮的转动以便传送隔音棉,该装置能够方便传动隔音棉,同时又能对隔音棉压紧,防止隔音棉切割时滑动,结构简单,使用方便;
[0016]2、该一种用于隔音棉的切割工装,通过设置防护箱、连接块、滑槽、滑块和固定螺栓,将防护箱外表壁的滑块插入到滑槽的内部,向下移动防护箱,滑块在滑槽的内部滑动,连接块随着防护箱的下移而下移,当滑块到达滑槽的底部时,此时防护箱罩住第二电机和切割刀,旋动固定螺栓,将连接块和护板连接起来,防止防护箱晃动,启动第二电机,第二电机带动转动轴旋转,从而带动切割刀转动对隔音棉进行切割加工,启动碎屑收集装置,将碎屑通过带吸头和导管进行收集,切割刀外部的防护箱能够有效地防止碎屑飞溅等,方便收集切削屑。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体结构示意图;
[0018]图2为本技术结构侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术结构第一主动带轮结构示意图;
[0020]图4为本技术结构连接块结构示意图;
[0021]图5为本技术结构防护箱立体图。
[0022]图中:1、机架;2、护板;3、固定板;4、第一电机;5、第一辊轮;6、第一主动带轮;7、第一从动带轮;8、第二主动带轮;9、第二辊轮;10、第二从动带轮;11、第二电机;12、转动轴;13、切割刀;14、防护箱;15、连接块;16、滑槽;17、滑块;18、固定螺栓;19、第一传送带;20、第二传送带;21、带轮孔;22、吸头;23、碎屑收集装置;24、隔音棉;25、支撑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本实施方案中:一种用于隔音棉的切割工装,包括机架1,机架1的顶端设置有护板2,护板2的内壁一侧固定有固定板3,固定板3的顶端设置有第一电机4,护板2的内部且位于固定板3的下端设置有第一辊轮5,第一电机4的输出轴固定有第一主动带轮6,第一辊轮5的外表壁固定有第一从动带轮7,第一辊轮5的外表壁且位于第一从动带轮7的一侧固定有第二主动带轮8,护板2的内部且位于第一辊轮5的一侧设置有第二辊轮9,第二辊轮9的外表壁固定有第二从动带轮10,护板2的内壁另一侧设置有第二电机11,第二电机11的输出轴固定有转动轴12,转动轴12的外表壁固定有切割刀13,第二电机11的上端且位于带吸头22的内壁设置有防护箱14,防护箱14的外表壁两侧固定有连接块15。
[0025]本实施例中,护板2的内部开设有滑槽16,防护箱14的一端且位于滑槽16的内部固定有滑块17,连接块15与护板2之间连接有固定螺栓18,第一主动带轮6与第一从动带轮7之间连接有第一传送带19,设置滑块17和滑槽16的目的是为了便于防护箱14的滑动;第二主动带轮8与第二从动带轮10之间连接有第二传送带20,固定板3的内部开设有带轮孔21,防护箱14的内部设置有带吸头22,机架1的底端且位于带吸头22的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于隔音棉的切割工装,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的顶端设置有护板(2),所述护板(2)的内壁一侧固定有固定板(3),所述固定板(3)的顶端设置有第一电机(4),所述护板(2)的内部且位于固定板(3)的下端设置有第一辊轮(5),所述第一电机(4)的输出轴固定有第一主动带轮(6),所述第一辊轮(5)的外表壁固定有第一从动带轮(7),所述第一辊轮(5)的外表壁且位于第一从动带轮(7)的一侧固定有第二主动带轮(8),所述护板(2)的内部且位于第一辊轮(5)的一侧设置有第二辊轮(9),所述第二辊轮(9)的外表壁固定有第二从动带轮(10),所述护板(2)的内壁另一侧设置有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴固定有转动轴(12),所述转动轴(12)的外表壁固定有切割刀(13),所述第二电机(11)的上端且位于带吸头(22)的内壁设置有防护箱(14),所述防护箱(14)的外表壁两侧固定有连接块(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于隔音棉的切割工装,其特征在于:所述护板(2)的内部开设有滑槽(16),所述防护箱(14)的一端且位于滑槽(16)的内部固定有滑块(17),所述连接块(15)与护板(2)之间连接有固定螺栓(18),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪国柱
申请(专利权)人:江苏皓凯汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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