一种液压万能试验机制造技术

本发明专利技术公开了一种液压万能试验机，包括控制柜和连接架；所述的控制柜的前方表面安装有转轴，且转轴的一侧安装有盖板；所述的控制柜与转轴和盖板连接方式均为转动连接；所述的控制柜的一侧安装有连接管，且连接管的一端安装有操作台；所述的操作台的上端安装有连接架，本发明专利技术设置第六固定杆对堵套起到螺纹固定作用，在使用装置时，堵套的设置便于对磁力块进行固定，同时磁力块的设置便于根据使用需求对装置进行零件快速更换，设置有第三固定杆对防滑块螺纹固定作用，在使用装置时，防滑块的设置便于对材料进行固定，防止材料脱落，增加了摩擦力，提高了装置稳定性，便于对装置进行使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压万能试验机


[0001]本专利技术涉及万能试验机相关
，具体为一种液压万能试验机。

技术介绍

[0002]万能试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备，万能试验机是能进行拉伸、压缩、弯曲以及扭转等多种不同试验的力学试验机，最常见的有杠杆摆式和油压摆式两种。
[0003]而目前使用的液压万能试验机，不便于对装置零件进行更换，不便于对材料进行固定，不便于对装置进行精准刻量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种液压万能试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种液压万能试验机，包括控制柜和操作台；所述的控制柜的前方表面安装有转轴，且转轴的一侧安装有盖板；所述的控制柜与转轴和盖板连接方式均为转动连接；所述的控制柜的一侧安装有连接管；所述的操作台安装在连接管的一端。
[0007]优选的，所述的操作台的前方设置有防尘板，且防尘板设置有两个，同时防尘板内侧上方为网格状设置；所述的操作台的一侧螺钉连接有第一固定杆，且第一固定杆的外壁螺钉连接有卡套；所述的卡套的内壁安装有精度尺；所述的操作台的上端安装有连接架。
[0008]优选的，所述的连接架的下端螺钉连接有第二固定杆，且第二固定杆的外壁螺钉连接有第一滑套；所述的第一滑套的内壁安装有滑动杆，且滑动杆的上端焊接有第一液压缸；所述的第一液压缸的一端螺钉连接有第三固定杆，且第三固定杆的外壁螺钉连接有防滑块；所述的连接架的内壁安装有第四固定杆；所述的连接架的上端螺钉连接有第四液压缸。
[0009]优选的，所述的第四固定杆的上端螺钉连接有第二液压缸，且第二液压缸的上端螺钉连接有升降架；所述的升降架的一侧安装有连接块。
[0010]优选的，所述的连接块的前方螺钉连接有第五固定杆，且第五固定杆的外壁螺钉连接有第三液压缸；所述的第三液压缸的一端安装有切断块，且切断块的下端安装有磁力块；所述的磁力块的下端安装有堵套，且堵套的两侧均螺钉连接有第六固定杆。
[0011]优选的，所述的第四液压缸的上端安装有第二滑套，且第二滑套的两侧均抵触有固定片；所述的固定片的内壁螺钉连接有第七固定杆，且第七固定杆设置有两个。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术，设置有卡套对精度尺起到卡合固定作用，在使用装置时，精度尺的设置便于对装置进行精确观察，增加了装置的工作效率，便于使用者进行操作。
[0014]2、本专利技术，设置有第三固定杆对防滑块螺纹固定作用，在使用装置时，防滑块的设置便于对材料进行固定，防止材料脱落，增加了摩擦力，提高了装置稳定性。
[0015]3、本专利技术，设置第六固定杆对堵套起到螺纹固定作用，在使用装置时，堵套的设置便于对磁力块进行固定，同时磁力块的设置便于根据使用需求对装置进行零件快速更换。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种液压万能试验机的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本专利技术一种液压万能试验机的图1中A部放大结构示意图；
[0018]图3为本专利技术一种液压万能试验机的转轴与盖板组合零件结构示意图；
[0019]图4为本专利技术一种液压万能试验机的卡套与精度尺组合零件结构示意图；
[0020]图5为本专利技术一种液压万能试验机的堵套与第六固定杆组合零件结构示意图。
[0021]图中：1、控制柜；2、转轴；3、盖板；4、连接管；5、操作台；6、防尘板；7、第一固定杆；8、卡套；9、精度尺；10、连接架；11、第二固定杆；12、第一滑套；13、滑动杆；14、第一液压缸；15、第三固定杆；16、防滑块；17、第四固定杆；18、第二液压缸；19、升降架；20、连接块；21、第五固定杆；22、第三液压缸；23、切断块；24、磁力块；25、堵套；26、第六固定杆；27、第四液压缸；28、第二滑套；29、固定片；30、第七固定杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种液压万能试验机，包括控制柜1和操作台5；所述的控制柜1的前方表面安装有转轴2，且转轴2的一侧安装有盖板3；所述的控制柜1与转轴2和盖板3连接方式均为转动连接；所述的控制柜1的一侧安装有连接管4；所述的操作台5安装在连接管4的一端。
[0024]所述的操作台5的前方设置有防尘板6，且防尘板6设置有两个，同时防尘板6内侧上方为网格状设置；所述的操作台5的一侧螺钉连接有第一固定杆7，且第一固定杆7的外壁螺钉连接有卡套8；所述的卡套8的内壁安装有精度尺9；所述的操作台5的上端安装有连接架10。
[0025]所述的连接架10的下端螺钉连接有第二固定杆11，且第二固定杆11的外壁螺钉连接有第一滑套12；所述的第一滑套12的内壁安装有滑动杆13，且滑动杆13的上端焊接有第一液压缸14；所述的第一液压缸14的一端螺钉连接有第三固定杆15，且第三固定杆15的外壁螺钉连接有防滑块16；所述的连接架10的内壁安装有第四固定杆17；所述的连接架10的上端螺钉连接有第四液压缸27。
[0026]所述的第四固定杆17的上端螺钉连接有第二液压缸18，且第二液压缸18的上端螺钉连接有升降架19；所述的升降架19的一侧安装有连接块20。
[0027]所述的连接块20的前方螺钉连接有第五固定杆21，且第五固定杆21的外壁螺钉连接有第三液压缸22；所述的第三液压缸22的一端安装有切断块23，且切断块23的下端安装
有磁力块24；所述的磁力块24的下端安装有堵套25，且堵套25的两侧均螺钉连接有第六固定杆26。
[0028]所述的第四液压缸27的上端安装有第二滑套28，且第二滑套28的两侧均抵触有固定片29；所述的固定片29的内壁螺钉连接有第七固定杆30，且第七固定杆30设置有两个。
[0029]需要说明的是，本专利技术为一种液压万能试验机，使用的时候，首先通过精度尺9对卡套8进行卡合固定，再将第一固定杆7对卡套8进行卡合固定，再将根据使用需求，将第三固定杆15对防滑块16进行螺纹固定在第一液压缸14一端，再将材料放置在装置内壁，打开第一液压缸14对材料进行固定，再将打开第二液压缸18对材料进行拉伸，再将根据使用需求，再将切断块23对第三液压缸22进行卡合安装，通过下方的磁力块24进行快速磁力吸附，打开第三液压缸22对材料进行剪切。
[0030]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压万能试验机，其特征在于：包括控制柜(1)和操作台(5)；所述的控制柜(1)的前方表面安装有转轴(2)，且转轴(2)的一侧安装有盖板(3)；所述的控制柜(1)与转轴(2)和盖板(3)连接方式均为转动连接；所述的控制柜(1)的一侧安装有连接管(4)；所述的操作台(5)安装在连接管(4)的一端。2.根据权利要求1所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述的操作台(5)的前方设置有防尘板(6)，且防尘板(6)设置有两个，同时防尘板(6)内侧上方为网格状设置；所述的操作台(5)的一侧螺钉连接有第一固定杆(7)，且第一固定杆(7)的外壁螺钉连接有卡套(8)；所述的卡套(8)的内壁安装有精度尺(9)；所述的操作台(5)的上端安装有连接架(10)。3.根据权利要求2所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述的连接架(10)的下端螺钉连接有第二固定杆(11)，且第二固定杆(11)的外壁螺钉连接有第一滑套(12)；所述的第一滑套(12)的内壁安装有滑动杆(13)，且滑动杆(13)的上端焊接有第一液压缸(14)；所述的第一液压缸(14)的一端螺钉连接有第三固定杆(15)，且第三固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉德书，
申请(专利权)人：泰州市吉强不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：