一种模具冷却水路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具冷却水路结构，涉及洗衣机生产技术领域。所述模具冷却水路结构，包括静模、动模和模仁，所述静模和动模通过螺栓固定连接，所述模仁设于静模和动模内腔内，通过支撑杆与动模内腔固定连接，所述静模一端设有送料口；所述动模壳体内设有围绕动模内腔设置的冷却管路，所述冷却管路的进水口设于动模下端。本实用新型专利技术，通过在动模壳体内设有多段围绕动模内腔设置的冷却管路，增加了冷却水与动模壳体的接触冷却面积，在进水管成型过程中，冷却管路内循环流动的冷却水可以对进水管充分降温；同时，配合设在动模壳体外壁的夹套层，在夹套层内设置冷却剂进行降温处理，可以在洗衣机进水管成型阶段快速降温，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具冷却水路结构


[0001]本技术涉及洗衣机生产
，具体涉及一种模具冷却水路结构。

技术介绍

[0002]洗衣机是一种常规的家用电器，其主要用于清洗衣物及毛巾等纺织品。其中，进水管是洗衣机上的关键配套设施，进水管主要用于将洗衣机与自来水管连通，给洗衣机提供用于洗衣的自来水。
[0003]目前，洗衣机的进水管主要采用注塑工艺加工制成；但是，有的进水管注塑模具降温冷却效果不好，进水管在成型过程中，由液态转变成固态的时间会延长，影响产品产出效率。如何解决上述技术问题，是目前洗衣机生产
需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种模具冷却水路结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供了以下技术方案：一种模具冷却水路结构，包括静模、动模和模仁，所述静模和动模通过螺栓固定连接，所述模仁设于静模和动模内腔内，通过支撑杆与动模内腔固定连接，所述静模一端设有送料口；所述动模壳体内设有围绕动模内腔设置的冷却管路，所述冷却管路的进水口设于动模下端，所述冷却管路的出水口设于动模上端；所述动模壳体外壁设有夹套层，所述夹套层内设有环绕动模壳体外侧设置的环形腔，所述环形腔内装有冷却剂。
[0006]优选的，所述动模内腔设有插槽，所述支撑杆为L形，所述模仁通过L形支撑杆插入插槽内与动模连接。
[0007]优选的，所述夹套层上设有连通环形腔的冷却剂投放口，所述冷却剂投放口内塞有与冷却剂投放口相配适的堵头。
[0008]优选的，所述静模上设有沉孔，所述动模上设有与沉孔同轴的螺栓孔，所述沉孔和螺栓孔内插有螺栓进行固定连接。
[0009]优选的，所述动模壳体内靠近其内腔一侧设有温度传感器。
[0010]优选的，所述静模和动模内腔壁均喷涂特氟龙涂层，所述模仁外壁喷涂特氟龙涂层。
[0011]本技术实施例提供的一种模具冷却水路结构，具有以下有益效果：本技术，通过在动模壳体内设有多段围绕动模内腔设置的冷却管路，增加了冷却水与动模壳体的接触冷却面积，在进水管成型过程中，冷却管路内循环流动的冷却水可以对进水管充分降温；同时，配合设在动模壳体外壁的夹套层，在夹套层内设置冷却剂进行降温处理，可以在洗衣机进水管成型阶段快速降温，提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术模具冷却水路结构的结构示意图；
[0013]图2为本技术中静模结构示意图；
[0014]图3为本技术中动模结构示意图；
[0015]图4为本技术中模仁的主视图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参阅图1
‑
图4。
[0018]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种模具冷却水路结构，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0019]一种模具冷却水路结构，包括静模100、动模200和模仁300，所述静模100和动模200通过螺栓固定连接，所述模仁300设于静模100和动模200内腔内，通过支撑杆310与动模200内腔固定连接，所述静模100一端设有送料口130；
[0020]本实施例中，所述静模100上设有沉孔120，所述动模200上设有与沉孔120同轴的螺栓孔240，通过在沉孔120和螺栓孔240内插有螺栓将静模100和动模200进行固定连接；
[0021]所述动模200壳体内设有围绕动模200内腔设置的冷却管路230，所述冷却管路230的进水口231设于动模200下端，所述冷却管路230的出水口232设于动模200上端；所述动模200壳体外壁设有夹套层220，所述夹套层220内设有环绕动模200壳体外侧设置的环形腔221，所述环形腔221内装有冷却剂。
[0022]需要说明的是，为了增加冷却管路230在壳体内的流通面积，所述冷却管路230为围绕动模200内腔设置的多段管路，所述管路环绕的数量根据具体实际情况设置。
[0023]优选的，所述动模200内腔设有插槽250，所述支撑杆310为L形，所述模仁300通过L形支撑杆310插入插槽250内与动模200连接；当L形支撑杆310插入插槽250后，将静模100通过螺栓固定到动模200上，此时，静模100内侧壁紧紧的抵住L形支撑杆310，使L形支撑杆310牢牢的固定插在插槽250内。
[0024]优选的，所述夹套层220上设有与环形腔221连通的冷却剂投放口，所述冷却剂投放口内塞有与冷却剂投放口相配适的堵头222；需要更换冷却剂时，拔出堵头222，将冷却剂从冷却剂投放口倒出或是通过泵体将冷却剂从冷却剂投放口抽出即可。
[0025]优选的，所述动模200内腔设有温度传感器；本实施例中，所述动模200内腔设有一凹槽，将温度传感器设置在凹槽内，然后通过光滑金属板将凹槽封堵，封堵后光滑金属板下端面与动模200内腔持平，且接缝处打磨光滑，防止洗衣机进水管成型时在接缝处被划伤。通过设置温度传感器，可以随时监控200内腔壁温度。
[0026]优选的，所述静模100和动模200内腔壁均喷涂特氟龙涂层，所述模仁300外壁喷涂特氟龙涂层；通过喷涂特氟龙涂层，这样在洗衣机进水管成型过程中，能够有效的改善传统洗衣机进水管材模具内壁毛糙、不光洁、出现划伤洗衣机进水管材的表面等缺陷问题，减少
停机清模的频率，不仅减少了物料浪费，降低成本，而且还提高生产效率和管材的外观质量。
[0027]本技术一种模具冷却水路结构使用方法如下：使用时，将送料口130与注塑机出料口连接，物料从送料口130进入，在动模200内腔壁与模仁300外壁形成的挤出通道内被挤压成型，冷却水从进水口231进入，在冷却管路230内环绕游走多圈对洗衣机进水管充分冷却后，从出水口232流出；同时，环形腔221内的冷却剂充分对动模200壳体进行降温，通过配合循环冷却水共同对洗衣机进水管进行降温处理，可以在洗衣机进水管成型阶段快速降温，提高生产效率。
[0028]本技术实施例提供的一种模具冷却水路结构，具有以下有益效果：本技术，通过在动模壳体内设有多段围绕动模内腔设置的冷却管路，增加了冷却水与动模壳体的接触冷却面积，在进水管成型过程中，冷却管路内循环流动的冷却水可以对进水管充分降温；同时，配合设在动模壳体外壁的夹套层，在夹套层内设置冷却剂进行降温处理，可以在洗衣机进水管成型阶段快速降温，提高生产效率。
[0029]以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具冷却水路结构，包括静模、动模和模仁，所述静模和动模通过螺栓固定连接，所述模仁设于静模和动模内腔内，且通过支撑杆与动模内腔固定连接，所述静模一端设有送料口；其特征在于，所述动模壳体内设有围绕动模内腔设置的冷却管路，所述冷却管路的进水口设于动模下端，所述冷却管路的出水口设于动模上端；所述动模壳体外壁设有夹套层，所述夹套层内设有环绕动模壳体外侧设置的环形腔，所述环形腔内装有冷却剂。2.根据权利要求1所述的一种模具冷却水路结构，其特征在于，所述动模内腔设有插槽，所述支撑杆为L形，所述模仁通过L形支撑杆插入插槽内与动模连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：程世林，
申请(专利权)人：青岛天发光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：