一种粗苯加氢精制生产用废弃循环过滤再利用装置制造方法及图纸

一种粗苯加氢精制生产用废弃循环过滤再利用装置，包括箱体，箱体的内部中间焊接连接有层板,层板的顶部与底部分别焊接连接有隔板与固定板，箱体的一侧顶部与底部分别贯穿连接有进气管与进液管，隔板的两侧分别固定连接有一号气泵与二号气泵，层板的底部一侧固定连接有储存框，储存框的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，箱体内的一侧固定连接有粗苯油水分离器，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果包括：通过设置在装置内的电机带动刷板进行转动，对灌装在装置内的粗苯精制废渣进行洗涮，将废渣与粗苯进行分离同时将废渣上的粗苯刷掉，经过过滤网过滤进行回收利用。经过过滤网过滤进行回收利用。经过过滤网过滤进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种粗苯加氢精制生产用废弃循环过滤再利用装置


[0001]本技术涉及一种粗苯加氢精制
，具体涉及一种粗苯加氢精制生产用废弃循环过滤再利用装置。

技术介绍

[0002]现实生活中，一般的粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一，一般的粗苯加氢精制虽然可以对粗苯进行提纯，但是在精制的过程中，会产生废气和废料，同时粗苯的精制过后还会剩余部分未能精制的粗苯。
[0003]现有技术中，对于粗苯精制剩余的废弃物不能直接排放，会对环境造成污染，一般对于精制粗苯的废弃物进行回收利用装置，对于废弃物的利用效率较低，同时造成资源的浪费，增加制作成本，一般的回收装置没有对氢气进行单独处理，不利于进行回收利用，同时增加安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是对于粗苯精制剩余的废弃物不能直接排放，会对环境造成污染，一般对于精制粗苯的废弃物进行回收利用装置，对于废弃物的利用效率较低，同时造成资源的浪费，增加制作成本，一般的回收装置没有对氢气进行单独处理，不利于进行回收利用，同时增加安全隐患，为此提供一种粗苯加氢精制生产用废弃循环过滤再利用装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种粗苯加氢精制生产用废弃循环过滤再利用装置，其包括：箱体，所述箱体的内部中间焊接连接有层板,所述层板的顶部与底部分别焊接连接有隔板与固定板，所述箱体的一侧顶部与底部分别贯穿连接有进气管与进液管，所述隔板的两侧分别固定连接有一号气泵与二号气泵，所述层板的底部一侧固定连接有储存框，所述储存框的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有刷板，所述箱体内的一侧固定连接有粗苯油水分离器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号气泵与二号气泵的两端均固定连接有连接管，所述二号气泵的一端连接管贯穿隔板，所述一号气泵一端的连接管贯穿隔板和层板且与粗苯油水分离器贯通连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号气泵的一端连接管贯通连接有输送管，所述输送管贯穿层板且设置在固定板靠近储存框的一侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进液管的一端贯穿储存框的一侧侧壁，所述电机的输出端贯穿储存框的顶部，所述粗苯油水分离器的一端贯通连接有输出管，所述输出管的一端贯穿箱体的一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述储存框的一侧固定连接有过滤板，所述粗苯油水分离器的底部一侧设置有抽泵，所述抽泵的两端均固定连接有输入管，其中一
端所述输入管贯穿固定板且固定连接有进料口，所述进料口内固定连接有过滤网，另一端所述输入管与粗苯油水分离器贯通连接。
[0010]本技术具有以下优点：通过设置在装置内的电机带动刷板进行转动，对灌装在装置内的粗苯精制废渣进行洗涮，将废渣与粗苯进行分离同时将废渣上的粗苯刷掉，经过过滤网过滤进行回收利用，减少浪费，提升利用率，将氢气与废弃物分开进行回收处理，避免氢气泄漏以及与废弃物发生反应影响回收效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的正面剖视的结构示意图；
[0012]图2是本技术的俯视的结构示意图；
[0013]图3是本技术的A处放大的结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、箱体；2、层板；3、隔板；4、固定板；5、进气管；6、进液管；7、一号气泵；8、连接管；9、输送管；10、二号气泵；11、过滤板；12、电机；13、储存框；14、电动伸缩杆；15、连接板；16、刷板；17、抽泵；18、进料口；19、过滤网；20、粗苯油水分离器；21、输出管；22、输入管。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，一种粗苯加氢精制生产用废弃循环过滤再利用装置，包括箱体1，箱体1的内部中间焊接连接有层板2,层板2的顶部与底部分别焊接连接有隔板3与固定板4，箱体1的一侧顶部与底部分别贯穿连接有进气管5与进液管6，隔板3的两侧分别固定连接有一号气泵7与二号气泵10，层板2的底部一侧固定连接有储存框13，储存框13的顶部固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的底部固定连接有连接板15，连接板15的底部固定连接有刷板16，箱体1内的一侧固定连接有粗苯油水分离器20。
[0019]储存框13的一侧固定连接有过滤板11，粗苯油水分离器20的底部一侧设置有抽泵17，抽泵17的两端均固定连接有输入管22，其中一端输入管22贯穿固定板4且固定连接有进料口18，进料口18 内固定连接有过滤网19，另一端输入管22与粗苯油水分离器20贯通连
接，输送到储存框13内的粗苯精制废弃物通过过滤板11和过滤网19，经过抽泵17的抽取输送到粗苯油水分离器20内，进行回收利用的后续处理，一号气泵7与二号气泵10的两端均固定连接有连接管8，二号气泵10的一端连接管8贯穿隔板3，一号气泵7一端的连接管8贯穿隔板3和层板2且与粗苯油水分离器20贯通连接，通过一号气泵7将层板2底部处理产生的氢气输送到隔板3的一侧，进行去水处理，便于后续对氢气进行回收利用，通过二号气泵10将输送到隔板3一侧的氢气输送到另一侧进行后续处理，对其进行回收利用，进液管6的一端贯穿储存框13的一侧侧壁，电机12的输出端贯穿储存框13的顶部，粗苯油水分离器20的一端贯通连接有输出管 21，输出管21的一端贯穿箱体1的一侧，通过粗苯油水分离器20对废弃粗苯进行油水分离，便于后续的回收，提升利用效率和速度，一号气泵7的一端连接管8贯通连接有输送管9，输送管9贯穿层板2 且设置在固定板4靠近储存框13的一侧，通过输送管9和连接管8 将储存框13和粗苯油水分离器20内反应产生的氢气输送到隔板3的一侧，分开进行处理。
[0020]具体的，在使用时，将粗苯精制的废弃物液经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗苯加氢精制生产用废弃循环过滤再利用装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的内部中间焊接连接有层板(2),所述层板(2)的顶部与底部分别焊接连接有隔板(3)与固定板(4)，所述箱体(1)的一侧顶部与底部分别贯穿连接有进气管(5)与进液管(6)，所述隔板(3)的两侧分别固定连接有一号气泵(7)与二号气泵(10)，所述层板(2)的底部一侧固定连接有储存框(13)，所述储存框(13)的顶部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的底部固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的底部固定连接有刷板(16)，所述箱体(1)内的一侧固定连接有粗苯油水分离器(20)。2.如权利要求1所述的一种粗苯加氢精制生产用废弃循环过滤再利用装置，其特征在于，所述一号气泵(7)与二号气泵(10)的两端均固定连接有连接管(8)，所述二号气泵(10)的一端连接管(8)贯穿隔板(3)，所述一号气泵(7)一端的连接管(8)贯穿隔板(3)和层板(2)且与粗苯油水分离器(20)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾腾飞，李云龙，管明星，刘宏敏，宋建国，沈立明，安金融，张宏文，叶树岭，汪振，
申请(专利权)人：宁夏天源石化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：