一种锡线生产用缠绕装置制造方法及图纸

一种锡线生产用缠绕装置，包括：底座，其顶端两侧分别架装有放卷辊和收卷辊，且底座表面安装有用于驱动收卷辊转动的驱动电机；支架，其固定装配到底座表面，且支架的表面安装有步进机构，该步进机构包含丝杆、滑杆、驱动丝杆转动的步进电机以及装配到丝杆和滑杆表面的滑块，滑块下表面装配翻盖筒；其技术要点为，将转杆和定位件结合使用，定位件可对锡线进行定位，同时转杆可带动定位件进行偏转，从而完成对锡线的收紧处理，解决了锡线在缠绕过程中发生松散的现象；将步进机构和翻盖筒进行结合使用，在步进电机即可完成对翻盖筒的位置调节处理，使得锡线能够均匀的分布到收卷辊的表面，在一定程度上能够提高单个收卷辊对锡线的收卷量。卷量。卷量。

【技术实现步骤摘要】
一种锡线生产用缠绕装置


[0001]本技术属于锡线领域，具体是一种锡线生产用缠绕装置。

技术介绍

[0002]锡线也叫焊锡线、焊锡丝，属于焊锡材料的一种，多用于手工焊接产品。目前大部分锡线内含松香等助焊剂，使用锡线可以减少工序，提高焊接作业的效率；
[0003]锡线的成分结构，锡线按其金属成分可分为无铅锡线和有铅锡线(也可叫无铅焊锡丝与有铅焊锡丝)；成分不同的锡线具有不同的熔点，用途亦各有不同；
[0004]现有对锡线进行加工时需要使用到缠绕装置，从而完成对其进行的收装处理，在使用缠绕装置时会出现如下技术问题：一是，在使用收卷辊进行收卷时会出现锡线的松散现象；二是，单个收卷辊对锡线进行收集时，会出现锡线在收卷辊表面缠绕不均而造成锡线排布杂乱的现象，从而影响后续对锡线的收卷量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种锡线生产用缠绕装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种锡线生产用缠绕装置，包括：
[0008]底座，其顶端两侧分别架装有放卷辊和收卷辊，且底座表面安装有用于驱动收卷辊转动的驱动电机；
[0009]支架，其固定装配到底座表面，且支架的表面安装有步进机构，该步进机构包含丝杆、滑杆、驱动丝杆转动的步进电机以及装配到丝杆和滑杆表面的滑块，所述滑块下表面装配翻盖筒，位于收放卷辊之间的锡线可贯穿翻盖筒内填装的棉圈；以及
[0010]压紧组件，其活动装配到收卷辊两端架板的上方，且压紧组件包含顶架和架装到顶架之间的抵辊，且顶架表面开设有装配抵辊两端轴杆的内槽，且内槽顶端与该轴杆表面通过设置弹性件连接。
[0011]优选的，所述丝杆贯穿滑块的中部，位于丝杆两侧的滑杆贯穿滑块的两端，且丝杆和滑杆的长度相等。
[0012]优选的，所述翻盖筒中活动的筒盖表面通过连接杆连接有定位组件，其包含转杆和装配到转杆一端的定位件，所述转杆的另一端与连接杆通过扭转弹簧连接。
[0013]优选的，所述定位件包含两组可转动的压辊和侧架体，锡线可位于两组压辊之间，且位于上方的所述压辊轴芯一端装配挡杆。
[0014]优选的，所述滑块的下表面安装有填充润滑油的出料筒，且出料筒通过软管与翻盖筒的内腔连通，所述出料筒一端插装的插杆与挡杆的活动范围重合。
[0015]优选的，所述出料筒内腔装配有压板，且插杆一端与压板固定连接，所述插杆另一端的表面套装有弹簧，该弹簧的两端与插杆一端和出料筒表面焊接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种锡线生产用缠绕装置，具有如下有益效
果：
[0017]一是将转杆和定位件结合使用，定位件可对锡线进行定位，同时转杆可带动定位件进行偏转，从而完成对锡线的收紧处理，解决了锡线在缠绕过程中发生松散的现象；
[0018]二是将步进机构和翻盖筒进行结合使用，在步进电机即可完成对翻盖筒的位置调节处理，使得锡线能够均匀的分布到收卷辊的表面，在一定程度上能够提高单个收卷辊对锡线的收卷量；
[0019]三是将在滑块的表面设计出料筒，在与定位件上的档杆结合使用时，可带动出料筒上插杆的往复式运动，确保出料筒内的油料能够完全进入到翻盖筒的内腔，从而完成持续的输料处理；
[0020]四是在收卷辊的上方设计压紧组件，其中的抵辊可在自身重力和弹性件的弹性恢复力作用下与收卷辊表面的锡线紧贴，从而使得缠绕后的锡线保持压紧状态，方便后续对收卷辊的收装处理。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构正视图；
[0022]图2是本技术的图1局部结构A的放大图；
[0023]图3是本技术的翻盖筒截面示意图；
[0024]图4是本技术的出料筒内部结构剖视图。
[0025]附图标记：1、底座；2、放卷辊；3、支架；4、收卷辊；5、驱动电机；6、步进机构；61、滑块；62、步进电机；63、丝杆；64、滑杆；7、翻盖筒；71、棉圈；8、顶架；9、抵辊；10、内槽；11、弹性件；12、转杆；13、定位件；14、挡杆；15、出料筒；16、压板；17、插杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1，进一步说明本技术一种锡线生产用缠绕装置的具体实施方式。本技术一种锡线生产用缠绕装置不限于以下实施例的描述。
[0027]本实施例给出一种锡线生产用缠绕装置的具体结构，如图1
‑
4所示，一种锡线生产用缠绕装置，包括：
[0028]底座1，其顶端两侧分别架装有放卷辊2和收卷辊4，且底座1表面安装有用于驱动收卷辊4转动的驱动电机5；
[0029]支架3，其固定装配到底座1表面，且支架3的表面安装有步进机构6，该步进机构6包含丝杆63、滑杆64、驱动丝杆63转动的步进电机62以及装配到丝杆63和滑杆64表面的滑块61，滑块61下表面装配翻盖筒7，位于收放卷辊之间的锡线可贯穿翻盖筒7内填装的棉圈71；
[0030]步进机构6的具体使用状态为：
[0031]步进电机62在使用状态下，可带动丝杆63进行转动，使得丝杆63表面的滑块61进行线性运动，滑块61在运动状态下，滑杆64可对滑块61进行限位。
[0032]以及
[0033]压紧组件，其活动装配到收卷辊4两端架板的上方，且压紧组件包含顶架8和架装到顶架8之间的抵辊9，且顶架8表面开设有装配抵辊9两端轴杆的内槽10，且内槽10顶端与
该轴杆表面通过设置弹性件11连接。
[0034]通过采用上述技术方案：
[0035]在收卷辊4的上方设计压紧组件，其中的抵辊9可在自身重力和弹性件的弹性恢复力作用下与收卷辊4表面的锡线紧贴，从而使得缠绕后的锡线保持压紧状态，方便后续对收卷辊4的收装处理。
[0036]如图1和2所示，丝杆63贯穿滑块61的中部，位于丝杆63两侧的滑杆64贯穿滑块61的两端，且丝杆63和滑杆64的长度相等。
[0037]如图2和3所示，翻盖筒7中活动的筒盖表面通过连接杆连接有定位组件，其包含转杆12和装配到转杆12一端的定位件13，转杆12的另一端与连接杆通过扭转弹簧连接。
[0038]通过采用上述技术方案：
[0039]将转杆12和定位件13结合使用，定位件13可对锡线进行定位，同时转杆12可带动定位件13进行偏转，从而完成对锡线的收紧处理，解决了锡线在缠绕过程中发生松散的现象；
[0040]具体在使用时，锡线穿设于两组压辊之间，两组压辊对锡线进行压紧定位，同时转杆12在扭转弹簧的扭转恢复力作用下进行逆时针的偏转，确保锡线向上移动，继而完成对锡线的拉紧处理。
[0041]如图2所示，定位件13包含两组可转动的压辊和侧架体，锡线可位于两组压辊之间，且位于上方的压辊轴芯一端装配挡杆14。
[0042]如图2所示，滑块61的下表面安装有填充润滑油的出料筒15，且出料筒15通过软本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡线生产用缠绕装置，其特征在于，包括：底座(1)，其顶端两侧分别架装有放卷辊(2)和收卷辊(4)，且底座(1)表面安装有用于驱动收卷辊(4)转动的驱动电机(5)；支架(3)，其固定装配到底座(1)表面，且支架(3)的表面安装有步进机构(6)，该步进机构(6)包含丝杆(63)、滑杆(64)、驱动丝杆(63)转动的步进电机(62)以及装配到丝杆(63)和滑杆(64)表面的滑块(61)，所述滑块(61)下表面装配翻盖筒(7)，位于收放卷辊之间的锡线可贯穿翻盖筒(7)内填装的棉圈(71)；以及压紧组件，其活动装配到收卷辊(4)两端架板的上方，且压紧组件包含顶架(8)和架装到顶架(8)之间的抵辊(9)，且顶架(8)表面开设有装配抵辊(9)两端轴杆的内槽(10)，且内槽(10)顶端与该轴杆表面通过设置弹性件(11)连接。2.如权利要求1所述的一种锡线生产用缠绕装置，其特征在于：所述丝杆(63)贯穿滑块(61)的中部，位于丝杆(63)两侧的滑杆(64)贯穿滑块(61)的两端，且丝杆(63)和滑杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪镇川，
申请(专利权)人：深圳市裕达锡业有限公司，
类型：新型
国别省市：