本发明专利技术公开了一种PVC管生产用循环水冷装置，涉及PVC管领域，包括主处理箱，所述主处理箱的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述主处理箱的顶面螺栓连接有顶风体箱，所述顶风体箱的顶面均匀开设有透气格栅，所述主处理箱的顶面均匀插接有进水管道，所述主处理箱的底面均匀插接有排水管道，所述主处理箱的一侧边镶嵌有控制面板，所述主处理箱的两侧边对称开设有进料槽孔，所述进料槽孔的内侧边卡接有密封胶条，所述主处理箱在远离控制面板的一侧边螺栓连接有外盒体。本发明专利技术装置设计结构简单操作方便，在采用了恒温的低温状态使得冷却效果更佳，同时采用了浸水布料进行冷却使得水体不会浪费，采用风体风干的同时也起到了冷却的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC管生产用循环水冷装置
[0001]本专利技术涉及PVC管生产
，具体是一种PVC管生产用循环水冷装置。
技术介绍
[0002]中国塑料管道生产能力达300万吨，主要有PVC、PE和PP－R管道三大类，其中PVC管道是市场份额最大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上，2003年PVC管道（管件）年产量达120多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70%， PE占25%， PP－R占4%， 其它占1%。虽然PVC管道的快速发展吸引众多企业进入这个行业投资，但在国内生产众多厂家（2000多家）中，年产能力在1万吨的仅有70多家，年产3万吨以上的企业为20多家并拥有行业60%的产量。
[0003]在对于PVC管进行生产时，需要对PVC管冷却处理，传统的冷却就是采用了水冷结构，将水体直接性的淋在管体的外壁位置，造成了水体不能够完全的覆盖在PVC管的外侧边，且不会形成停留情况，使得冷却效果不佳，同时也会造成水体的浪费情况，而常温的水体对其冷却的效果也不好，直接性的水体淋湿会使得管体的外壁会有水珠的残留，不利于收集运输处理。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种PVC管生产用循环水冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的冷却就是采用了水冷结构，将水体直接性的淋在管体的外壁位置，造成了水体不能够完全的覆盖在PVC管的外侧边，且不会形成停留情况，使得冷却效果不佳，同时也会造成水体的浪费情况，而常温的水体对其冷却的效果也不好，直接性的水体淋湿会使得管体的外壁会有水珠的残留，不利于收集运输处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PVC管生产用循环水冷装置，包括主处理箱，所述主处理箱的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述主处理箱的顶面螺栓连接有顶风体箱，所述顶风体箱的顶面均匀开设有透气格栅，所述主处理箱的顶面均匀插接有进水管道，所述主处理箱的底面均匀插接有排水管道，所述主处理箱的一侧边镶嵌有控制面板，所述主处理箱的两侧边对称开设有进料槽孔，所述进料槽孔的内侧边卡接有密封胶条，所述主处理箱在远离控制面板的一侧边螺栓连接有外盒体，所述外盒体的内侧边螺栓连接有压缩机，所述主处理箱的内侧边固定套接有内保温层，所述内保温层的内侧边插接有冷凝管，所述主处理箱的内侧边对称螺栓连接有固定杆体，所述固定杆体的侧边竖直向开设有侧卡槽，所述侧卡槽的内侧边卡接有移动卡块，所述固定杆体之间侧边设置有传输辊，所述传输辊的两端插接有轴接杆，所述侧卡槽的内侧边竖直向卡接有顶接弹簧，所述内保温层的内侧边均匀设置有水冷环体，所述水冷环体的一侧边固定卡接有冷却布料，所述内保温层的内侧边对称螺栓连接有固定连杆，所述内保温层的内侧边竖直向螺栓连接有隔离立板，所述隔离立板的侧边中心位置开设有传料通孔，所述内保温层的内侧底面螺栓连接有抽取泵，所述内保温层的内侧边设置
有风体环，所述风体环在靠近隔离立板的一侧边焊接有风口套环，所述风体环的外侧边对称焊接有连接侧杆，所述主处理箱的顶面均匀开设有进水孔，所述固定杆体之间侧边水平焊接有固定横杆，所述固定横杆在靠近传输辊的一侧边螺栓连接有弹性伸缩杆，所述侧卡槽的内侧边对称开设有限位槽，所述限位槽的内侧边卡接有限位块，所述固定连杆的内侧边开设有进水通孔，所述水冷环体的侧边中心位置开设有中进料孔，所述连接侧杆的内侧边开设有进风孔，所述风体环的侧边中心位置开设有风体孔，所述风口套环在远离风体环的一侧边开设有出风槽所述顶风体箱的内侧边水平螺栓连接有主风箱，所述顶风体箱的底面焊接有导风斗。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为多根，且多根支撑立杆相互之间平行设置，多根支撑立杆的顶面垂直向上焊接在主处理箱的底面靠近边缘位置，顶风体箱水平固定设置在主处理箱的顶面靠近一端位置，透气格栅的内部与主风箱的内部保持通接设置。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述进水管道的个数为多根，且多根进水管道的一端固定插接在进水孔的内侧边位置，排水管道的个数为多根，且多根排水管道的一端贯穿主处理箱的底面延伸至内部，且延伸端固定套接在抽取泵的输出端位置。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述进料槽孔均对称开设在主处理箱的两侧边中心位置，且进料槽孔水平贯穿主处理箱和内保温层的侧壁与内部保持通接设置，密封胶条采用软质橡胶材料制作设置，且密封胶条呈环状均匀设置在进料槽孔的内侧边位置，压缩机的输入和输出端均与冷凝管的两端保持通接设置。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述固定杆体的个数为多根，且多根固定杆体分别两两一组平行对称设置在主处理箱的内侧顶面和底面位置，多组固定杆体相互之间均两两竖直向对称设置，侧卡槽均呈贯穿式开设在固定杆体的侧边位置，传输辊分别两两一组设置在多组固定杆体之间侧边位置。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述轴接杆的两端插接在移动卡块的内侧边位置，顶接弹簧的个数与侧卡槽的个数保持一致设置，且顶接弹簧的一端对接在移动卡块的一侧边位置，水冷环体的个数为多个，且多个水冷环体相互之间平行设置，多个水冷环体均一字形水平排列设置在内保温层的水平中轴线位置，多个水冷环体均固定设置在固定连杆之间位置，冷却布料采用吸水布料，且冷却布料的一侧边卡接在水冷环体的内侧边位置，冷却布料呈环状设置。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述固定连杆分别两两一组对称式固定设置在内保温层的内侧顶面和底面位置，隔离立板竖直向固定设置在内保温层的内侧边靠近中心位置，且隔离立板的传输结构设置与固定杆体保持一致，传料通孔、中进料孔、风体孔和进料槽孔的中轴线均保持为同一根设置，风体环设置在内保温层的内侧边靠近顶风体箱的一端位置，连接侧杆在远离风体环的一端垂直固定设置在内保温层的内侧顶面和底面位置。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述进水孔的底贯穿端对接在进水通孔的顶端位置，且进水孔的内部与进水通孔的内部保持通接设置，固定横杆均固定设置在固定杆体远离传输辊的一端位置，弹性伸缩杆的一端固定设置在固定横杆的侧边中心位置，且另一端套接在轴接杆的一端位置，限位块对称固定设置在移动卡块的两侧边位置。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述进水通孔开设在水冷环体的顶面固定连杆
的内侧边位置，且与水冷环体的内部保持通接设置，进风孔开设在风体环的顶面连接侧杆的内侧边位置，且进风孔与导风斗的内部保持通接设置，出风槽的内部与风体环的内部保持通接设置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设计活动式传输结构使得不受规格限制，且不会对管体造成挤压破坏，管体的一端向水冷环体的中心位置的中进料孔运动，使得管体一端延伸至冷却布料的中心位置，在进水管道将水体注入到进水孔的内部，通过进水通孔的传输使得水体进入到水冷环体的内部，在压力下使得水体浸入到冷却布料的内部，使得带有水体的冷却布料覆盖在管体外侧壁位置进行冷却处理，而内保温层的内部持续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC管生产用循环水冷装置，包括主处理箱（1），其特征在于，所述主处理箱（1）的底面垂直向下焊接有支撑立杆（2），所述主处理箱（1）的顶面螺栓连接有顶风体箱（3），所述顶风体箱（3）的顶面均匀开设有透气格栅（4），所述主处理箱（1）的顶面均匀插接有进水管道（5），所述主处理箱（1）的底面均匀插接有排水管道（6），所述主处理箱（1）的一侧边镶嵌有控制面板（7），所述主处理箱（1）的两侧边对称开设有进料槽孔（8），所述进料槽孔（8）的内侧边卡接有密封胶条（9），所述主处理箱（1）在远离控制面板（7）的一侧边螺栓连接有外盒体（10），所述外盒体（10）的内侧边螺栓连接有压缩机（11），所述主处理箱（1）的内侧边固定套接有内保温层（12），所述内保温层（12）的内侧边插接有冷凝管（13），所述主处理箱（1）的内侧边对称螺栓连接有固定杆体（14），所述固定杆体（14）的侧边竖直向开设有侧卡槽（15），所述侧卡槽（15）的内侧边卡接有移动卡块（16），所述固定杆体（14）之间侧边设置有传输辊（17），所述传输辊（17）的两端插接有轴接杆（18），所述侧卡槽（15）的内侧边竖直向卡接有顶接弹簧（19），所述内保温层（12）的内侧边均匀设置有水冷环体（20），所述水冷环体（20）的一侧边固定卡接有冷却布料（21），所述内保温层（12）的内侧边对称螺栓连接有固定连杆（22），所述内保温层（12）的内侧边竖直向螺栓连接有隔离立板（23），所述隔离立板（23）的侧边中心位置开设有传料通孔（24），所述内保温层（12）的内侧底面螺栓连接有抽取泵（25），所述内保温层（12）的内侧边设置有风体环（26），所述风体环（26）在靠近隔离立板（23）的一侧边焊接有风口套环（27），所述风体环（26）的外侧边对称焊接有连接侧杆（28），所述主处理箱（1）的顶面均匀开设有进水孔（29），所述固定杆体（14）之间侧边水平焊接有固定横杆（30），所述固定横杆（30）在靠近传输辊（17）的一侧边螺栓连接有弹性伸缩杆（31），所述侧卡槽（15）的内侧边对称开设有限位槽（32），所述限位槽（32）的内侧边卡接有限位块（33），所述固定连杆（22）的内侧边开设有进水通孔（34），所述水冷环体（20）的侧边中心位置开设有中进料孔（35），所述连接侧杆（28）的内侧边开设有进风孔（36），所述风体环（26）的侧边中心位置开设有风体孔（37），所述风口套环（27）在远离风体环（26）的一侧边开设有出风槽（38）所述顶风体箱（3）的内侧边水平螺栓连接有主风箱（39），所述顶风体箱（3）的底面焊接有导风斗（40）。2.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用循环水冷装置，其特征在于，所述支撑立杆（2）的个数为多根，且多根支撑立杆（2）相互之间平行设置，多根支撑立杆（2）的顶面垂直向上焊接在主处理箱（1）的底面靠近边缘位置，顶风体箱（3）水平固定设置在主处理箱（1）的顶面靠近一端位置，透气格栅（4）的内部与主风箱（39）的内部保持通接设置。3.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用循环水冷装置，其特征在于，所述进水管道（5）的个数为多根，且多根进水管道（5）的一端固定插接在进水孔（29）的内侧边位置，排水管道（6）的个数为多根，且多根排水管道（6）的一端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世明，
申请(专利权)人：陈世明，
类型：发明
国别省市：
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