【技术实现步骤摘要】
一种电工电笔的元器件自动装配设备
[0001]本专利技术涉及电笔装配领域,具体是涉及一种电工电笔的元器件自动装配设备。
技术介绍
[0002]电笔一般指试电笔。试电笔也叫测电笔,简称“电笔”。是一种电工工具,用来测试电线中是否带电。笔体中有一氖管,测试时如果氖管发光,说明导线有电或为通路的火线。试电笔中笔尖、笔尾、为金属材料制成,笔杆为绝缘材料制成。使用试电笔时,一定要用手触及试电笔尾端的金属部分,否则,因带电体、试电笔、人体与大地没有形成回路,试电笔中的氖管不会发光,造成误判,认为带电体不带电。
[0003]电笔的装配是电笔生产过程中重要的一环,其将电笔的各个元器件进行装配起来,从而生产出一个个完整的电笔,电笔的装配过程较为简单但步骤较多,利用人工过于费时费力,因此需要设计一种能够简单快速的完成电笔装配的设备。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,提供一种电工电笔的元器件自动装配设备。
[0005]为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:
[0006]一种电工电笔的元器件自动装配设备,其特征在于,
[0007]工作台;
[0008]转台,呈水平状态设置于工作台的顶部中心,并且转台的顶部设有六个装配载具;
[0009]笔杆上料组件,位于工作台的旁侧,包括第一上料机构、第一载具和用于将笔杆移动的第一移料机械臂;
[0010]降压电阻上料组件,位于工作台的旁侧,包括第二上料机构、第二载具和用于将降压电阻移动的第二移料机械臂;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电工电笔的元器件自动装配设备,其特征在于,工作台(1);转台(2),呈水平状态设置于工作台(1)的顶部中心,并且转台(2)的顶部设有六个装配载具(3);笔杆上料组件(4),位于工作台(1)的旁侧,包括第一上料机构(5)、第一载具(6)和用于将笔杆(76)移动的第一移料机械臂(7);降压电阻上料组件(8),位于工作台(1)的旁侧,包括第二上料机构(9)、第二载具(10)和用于将降压电阻(77)移动的第二移料机械臂(11);氖管上料组件(12),位于工作台(1)的旁侧,包括第三上料机构(13)、第三载具(14)和用于将氖管(78)移动的第三移料机械臂(15);弹簧上料组件(16),位于工作台(1)的旁侧,包括第四上料机构(17)、第四载具(18)和用于将弹簧(79)移动的第四移料机械臂(19);笔帽盖上料组件(20),位于工作台(1)的旁侧,包括第五上料机构(21)、第五载具(22)和用于将笔帽盖(80)移动的第五移料机械臂(23);下料组件(24),位于作台的旁侧,包括第六移料机械臂(25)、第六载具(26)和第一下料机构(27);笔杆上料组件(4)、降压电阻上料组件(8)、氖管上料组件(12)、弹簧上料组件(16)、笔帽盖上料组件(20)和下料组件(24)沿圆周方向依序分布于转台(2)的周围。2.根据权利要求1所述的一种电工电笔的元器件自动装备设备,其特征在于,第一上料机构(5)包括上料架(28)、第一Z向平移机构(29)、第二Z向平移机构(30)、第一横移机构(31)、第一X向平移机构(32)、第一纵向平移机构(33)、第二横移机构(34)、第一防侧滑板(35)和第二防侧滑板(36),上料架(28)呈倒L字形固定设置于工作台(1)的旁侧并且一端呈水平状态架设于工作台(1)的顶部,第一Z向平移机构(29)呈竖直状态固定设置于上料架(28)的内部远离工作台(1)的一侧,第二Z向平移机构(30)与第一Z向平移机构(29)呈平行状态位于上料架(28)的内部固定设置于第一Z向平移机构(29)的旁侧,第一横移机构(31)呈水平状态固定设置于上料架(28)的顶部并处于远离工作台(1)的一端,第一X向平移机构(32)固定设置于上料架(28)的顶部靠近工作台(1)的一端且输出端朝向第一Z向平机构的输出端,第一纵向移料机构固定设置于上料架(28)的顶部并处于靠近工作台(1)的一端,第二横移机构(34)呈水平状态固定设置于上料架(28)的中间位置并处于远离第一Z向平移机构(29)输出端的一侧,第一防侧滑板(35)和第二防侧滑板(36)均与上料架(28)呈竖直状态滑动设置于上料架(28)内部并位于靠近第一Z向平移机构(29)输出端的一侧。3.根据权利要求2所述的一种电工电笔的元器件自动装备设备,其特征在于,上料架(28)包括第一水平底板(37)、第一支撑板(38)、第二支撑板(39)、第一隔档板(40)、第一横板(41)、第一横杆(42)、第二横板(43)、第二横杆(44)、第三横板(45)、第一光滑水平板(46)、第二光滑水平板(47)和第四横板(48),第一支撑板(38)和第二支撑板(39)相互对称呈竖直状态并分别固定设置第一水平底板(37)的两端且第一支撑板(38)位于远离工作台(1)的一端,第一隔离板呈竖直状态且与第一支撑板(38)平行固定设置于第一支撑板(38)和第二支撑板(39)的之间的中间位置,第一横杆(42)和第一横板(41)垂直于第一支撑板(38)并固定架设于第一支撑板(38)顶部的两侧,第二横板(43)和第二横杆(44)垂直于第一
支撑板(38)并固定设置于第一支撑板(38)的中间位置的两侧,且第一横板(41)和第二横板(43)均呈竖直状态设置均位于靠近第一Z向平移机构(29)的输出端的一侧,第三横板(45)呈竖直状态固定设置于第二支撑板(39)的顶部中间位置且第三横板(45)靠近第一支撑板(38)的端面与第二支撑板(39)靠近第一支撑板(38)的端面平齐,第一光滑水平板(46)和第二光滑水平板(47)分别固定设置于第一横板(41)和第二横板(43)的中间位置并均朝向第二横杆(44)设置,并且第一光滑水平板(46)的一端架设于第一隔档板(40)的顶部朝向第三横板(45)的一侧与第三横板(45)连接,第二光滑水平板(47)的一端架设于第二支撑板(39)的顶部,第四横板(48)呈竖直状态设置并位于第三横板(45)正上方,靠近第一支撑板(38)的一端端面和第二...
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