本实用新型专利技术公开了一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，涉及绝缘子技术领域，本实用新型专利技术，包括装置本体，装置本体的顶部分别设置有气缸、热风机和警报器，气缸的输出端连接有贯穿延伸至装置本体内部的活塞杆，活塞杆的底端连接有压板，压板的底部中间设置有压力传感器。在需要对绝缘子进行紧固时，操作人员先将绝缘子放置在放置板的中间，而后操作人员通过控制面板启动两组电机，进而电机带动螺杆旋转，使得螺杆与套筒发生啮合运动，进而带动一组夹块向右移动、另一组夹块向左移动，一组伸缩杆也跟着向右移动，另一组向左移动，进而将绝缘子紧固住，有效的解决采用螺栓的方式效率慢的问题，该装置操作简单，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置
[0001]本技术涉及绝缘子
，具体为一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置。
技术介绍
[0002]绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展应用到高型高压电线连接塔，高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子，在绝缘子投入市场时需要对其进行多项测试，抗弯耐受就是就是检测绝缘子的一项重要试验。
[0003]现有的绝缘子抗弯试验装置在对绝缘子进行测试时，采用螺栓的方式来进行紧固作用，在对绝缘子进行拿取时不太方便，使得下一个绝缘子检测的效率慢，其次，不能够对处于不同环境下绝缘子进行抗弯耐受检测，例如，在下雨天绝缘子的抗弯耐受的状况，在高温情况下绝缘子的抗弯耐受状况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的绝缘子抗弯试验装置采用螺栓的方式来进行紧固绝缘子，不便于对绝缘子进行拿取，使得下一个绝缘子检测的效率慢，其次，不能够对处于不同环境下绝缘子抗弯耐受检测，例如，在下雨天绝缘子的抗弯耐受的状况，在高温情况下绝缘子的抗弯耐受状况的问题，提供一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部分别设置有气缸和热风机，所述气缸的输出端连接有贯穿延伸至装置本体内部的活塞杆，所述活塞杆的底端连接有压板，所述热风机的送风端通过热风管与装置本体相联通，所述装置本体的两侧均安装有电机，所述装置本体的内部中间分别设置有螺杆和伸缩杆，且所述电机的输出端与螺杆相连接，所述螺杆的外表面套接有套筒，所述套筒的一端固定有夹块，且所述装置本体的内部两侧中间通过伸缩杆与夹块相连接，所述装置本体的内部焊接有放置板，所述放置板的顶部中间设置有绝缘子，所述放置板的顶部两侧贯穿有通孔，所述装置本体的内部下方安装有水箱，所述水箱的内部下方安装有水泵，所述水泵的出水端连接有水管，且所述水管固定于压板的外表面，所述水管的底端连接有喷头，所述装置本体的外表面设置有箱门，所述箱门的外表面设置有门把手。
[0006]优选地，所述装置本体的一侧上方安装有控制面板，且所述控制面板分别与电机、气缸、热风机、警报器、水泵和压力传感器电性连接。
[0007]优选地，所述通孔设置有多组，且多组所述通孔从左到右等距排布。
[0008]优选地，所述水管采用橡胶材料制作而成。
[0009]优选地，所述螺杆与套筒螺纹连接。
[0010]优选地，所述夹块呈半圆状。
[0011]优选地，所述伸缩杆两个为一组，设置有两组，且两组所述伸缩杆以放置板的纵轴线为中心对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置有电机、螺杆和套筒，在需要对绝缘子进行紧固时，操作人员先将绝缘子放置在放置板的中间，而后操作人员通过控制面板启动两组电机，进而电机带动螺杆旋转，使得螺杆与套筒发生啮合运动，进而带动一组夹块向右移动、另一组夹块向左移动，一组伸缩杆也跟着向右移动，另一组向左移动，进而将绝缘子紧固住，有效的解决采用螺栓的方式效率慢的问题，该装置操作简单，使用效果好。
[0014]2、本技术设置有热风机、通孔、水泵和喷头，在需要试验绝缘子在不同的环境下的抗压试验时，通过控制面板启动水泵，在水泵的作用下，水通过水管从喷头喷在绝缘子上，进而在喷了一段时间后，通过控制面板启动气缸，气缸带动活塞杆向下移动，活塞杆带动压板向下移动，对绝缘子进行试验，查看绝缘子是否能够承受控制面板设置好的压力，而后多余的水通过通孔流入水箱内，其次，在进行高温环境测试时，通过启动热风机，热风机将热风通过热风管送入装置本体，再次启动气缸，使得压板对绝缘子进行检测，查看是否达到标准抗压，而后将热风机和气缸关闭，有效的解决不便根据不同环境进行试验的问题，该装置试验性能好，易于推广。
附图说明
[0015]图1为本技术装置本体正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术装置本体外表面结构示意图；
[0017]图3为本技术夹块俯视图结构示意图；
[0018]图4为本技术装置本体侧视图结构示意图。
[0019]图中：1、装置本体；2、气缸；3、热风机；4、箱门；5、热风管；6、电机；7、控制面板；8、活塞杆；9、压板；10、门把手；11、螺杆；12、套筒；13、夹块；14、伸缩杆；15、绝缘子；16、放置板；17、通孔；18、水箱；19、水泵；20、水管；21、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
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4，一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，包括装置本体1、气缸2、热风机3、箱门4、热风管5、电机6、控制面板7、活塞杆8、压板9、门把手10、螺杆11、套筒12、夹块13、伸缩杆14、绝缘子15、放置板16、通孔17、水箱18、水泵19、水管20和喷头21，装置本体1的顶部分别设置有气缸2和热风机3，气缸2的输出端连接有贯穿延伸至装置本体1内部的活塞杆8，活塞杆8的底端连接有压板9，热风机3的送风端通过热风管5与装置本体1相联通，装置本体1的两侧均安装有电机6，装置本体1的内部中间分别设置有螺杆11和伸缩杆14，使得套筒12不会带动夹块13旋转，且电机6的输出端与螺杆11相连接，螺杆11的外表面套接有套筒12，套筒12的一端固定有夹块13，且装置本体1的内部两侧中间通过伸缩杆14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部分别设置有气缸(2)和热风机(3)，所述气缸(2)的输出端连接有贯穿延伸至装置本体(1)内部的活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的底端连接有压板(9)，所述热风机(3)的送风端通过热风管(5)与装置本体(1)相联通，所述装置本体(1)的两侧均安装有电机(6)，所述装置本体(1)的内部中间分别设置有螺杆(11)和伸缩杆(14)，且所述电机(6)的输出端与螺杆(11)相连接，所述螺杆(11)的外表面套接有套筒(12)，所述套筒(12)的一端固定有夹块(13)，且所述装置本体(1)的内部两侧中间通过伸缩杆(14)与夹块(13)相连接，所述装置本体(1)的内部焊接有放置板(16)，所述放置板(16)的顶部中间设置有绝缘子(15)，所述放置板(16)的顶部两侧贯穿有通孔(17)，所述装置本体(1)的内部下方安装有水箱(18)，所述水箱(18)的内部下方安装有水泵(19)，所述水泵(19)的出水端连接有水管(20)，且所述水管(20)固定于压板(9)的外表面，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴仁国，范发贵，龚凯翔，黄建淦，
申请(专利权)人：百纳闽清低压电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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