本实用新型专利技术公开了一种钢结构用打孔装置，包括固定底座，所述固定底座顶端两侧均设有支撑杆，所示支撑杆顶端设有安装板，所述安装板内壁设有钻杆，两侧所述支撑杆内侧均设有弧形板，两个所述弧形板之间设有固定套板，所述固定套板一端外侧设有齿环，所述固定套板内壁两侧均设有夹持板，所述钻杆外侧设有传动齿轮。本实用新型专利技术通过齿环、夹持板和传动齿轮的设置，夹持板在牵引弹簧的弹力作用下可以对钢结构材料进行夹持和固定，第一电机工作可以带动齿环进行转动，使得钻杆可以对钢结构材料的不同位置进行钻孔操作，同时通过第二电机工作可以带动传动齿轮转动，使得钻杆可以向下转动，进而可以提高钢结构材料的钻孔效率。进而可以提高钢结构材料的钻孔效率。进而可以提高钢结构材料的钻孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构用打孔装置
[0001]本技术涉及打孔装置
，具体涉及一种钢结构用打孔装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的打孔装置在对钢结构材料进行打孔式时，无法很好地对钢结构材料或钻头进行调节，进而使得装置无法对钢结构的不同位置进行打孔操作，进而会影响钢结构的打孔效率。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种钢结构用打孔装置，通过齿环、夹持板和传动齿轮的设置，夹持板在牵引弹簧的弹力作用下可以对钢结构材料进行夹持和固定，第一电机工作可以带动齿环进行转动，进而可以带动钢结构材料进行转动，使得钻杆可以对钢结构材料的不同位置进行钻孔操作，同时通过第二电机工作可以带动传动齿轮转动，使得钻杆可以向下转动，进而使得钻杆可以对钢结构材料进行钻孔操作，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构用打孔装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端两侧均设置有支撑杆，所示支撑杆的顶端设置有安装板，所述安装板的内壁设置有钻杆，两侧所述支撑杆的内侧均设置有连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一侧设置有弧形板，两个所述弧形板之间设置有固定套板，所述固定套板的一端外侧设置有齿环，所述固定底座的顶端一侧转动安装有转动轴，所述转动轴的两端均设置有转动齿轮，所述转动齿轮与齿环啮合，其中一个所述转动齿轮远离转动轴的一侧设置有第一电机，所述固定套板的内壁两侧均设置有牵引杆，所述牵引杆远离固定套板内壁的一端设置有夹持板，所述夹持板与固定套板内壁之间设置有牵引弹簧，所述钻杆的外侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的顶端设置有第二电机，所述主动齿轮与传动齿轮啮合。
[0007]优选的，所述钻杆的顶端设置有阻隔板，所述阻隔板与安装板顶端之间设置有限定弹簧。
[0008]优选的，所述固定底座的顶端与支撑杆固定连接，所述支撑杆的顶端与安装板固定连接，所述安装板与钻杆活动连接。
[0009]优选的，所述支撑杆的一侧与连接杆固定连接，所述连接杆远离支撑杆的一侧与弧形板固定连接，两侧的所述弧形板和连接杆呈对称设置。
[0010]优选的，两个所述弧形板的内侧与固定套板活动连接，所述固定套板的一端外侧与齿环固定连接，所述转动轴的两端外侧均与转动齿轮固定连接，所述固定底座的顶端与第一电机固定连接，所述第一电机与其中一个转动齿轮之间通过输出轴传动连接。
[0011]优选的，所述固定套板的内壁两侧均与牵引杆固定连接，所述牵引杆远离固定套板内壁的一侧与夹持板固定连接，所述夹持板与固定套板内壁之间通过牵引弹簧固定连接，所述牵引弹簧活动套设于牵引杆的外侧。
[0012]优选的，所述安装板的内壁与传动齿轮转动连接，所述传动齿轮的内侧与钻杆螺纹连接，所述安装板的顶端与第二电机固定连接，所述第二电机与主动齿轮之间通过输出轴传动连接。
[0013]优选的，所述钻杆的顶端与阻隔板固定连接，所述安装板的顶端与限定弹簧固定连接，所述限定弹簧的顶端与阻隔板活动连接，所述限定弹簧活动套设于钻杆的外侧。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过齿环、夹持板和传动齿轮的设置，夹持板在牵引弹簧的弹力作用下可以对钢结构材料进行夹持和固定，第一电机工作可以带动转动齿轮进行转动，进而可以带动齿环进行转动，进而可以带动钢结构材料进行转动，使得钻杆可以对钢结构材料的不同位置进行钻孔操作，同时通过第二电机工作可以带动主动齿轮进行转动，经过传动齿轮的传动作用，使得钻杆可以向下转动，进而使得钻杆可以对钢结构材料进行钻孔操作，进而可以提高钢结构材料的钻孔效率；
[0016]2、通过阻隔板和限定弹簧的设置，阻隔板可以对钻杆进行限定，可以防止钻杆从安装板上脱离，同时限定弹簧可以对钻杆的移动进行支撑和缓冲，使得钻杆的移动更加的稳定，同时可以对钻杆和安装板进行保护，进而可以延长钻杆的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视竖剖图。
[0019]图2为本技术图1的A部放大图。
[0020]图3为本技术俯视横剖图。
[0021]图4为本技术的转动齿轮俯视结构图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、固定底座；2、支撑杆；3、安装板；4、钻杆；5、连接杆；6、弧形板；7、固定套板；8、齿环；9、转动轴；10、转动齿轮；11、第一电机；12、牵引杆；13、夹持板；14、牵引弹簧；15、阻隔板；16、限定弹簧；17、传动齿轮；18、主动齿轮；19、第二电机。
具体实施方式
[0024]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形
式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0025]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0026]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种钢结构用打孔装置，包括固定底座1，所述固定底座1的顶端两侧均设置有支撑杆2，所示支撑杆2的顶端设置有安装板3，所述安装板3的内壁设置有钻杆4，两侧所述支撑杆2的内侧均设置有连接杆5，所述连接杆5远离支撑杆2的一侧设置有弧形板6，两个所述弧形板6之间设置有固定套板7，所述固定套板7的一端外侧设置有齿环8，所述固定底座1的顶端一侧转动安装有转动轴9，所述转动轴9的两端均设置有转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构用打孔装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶端两侧均设置有支撑杆（2），所示支撑杆（2）的顶端设置有安装板（3），所述安装板（3）的内壁设置有钻杆（4），两侧所述支撑杆（2）的内侧均设置有连接杆（5），所述连接杆（5）远离支撑杆（2）的一侧设置有弧形板（6），两个所述弧形板（6）之间设置有固定套板（7），所述固定套板（7）的一端外侧设置有齿环（8），所述固定底座（1）的顶端一侧转动安装有转动轴（9），所述转动轴（9）的两端均设置有转动齿轮（10），所述转动齿轮（10）与齿环（8）啮合，其中一个所述转动齿轮（10）远离转动轴（9）的一侧设置有第一电机（11），所述固定套板（7）的内壁两侧均设置有牵引杆（12），所述牵引杆（12）远离固定套板（7）内壁的一端设置有夹持板（13），所述夹持板（13）与固定套板（7）内壁之间设置有牵引弹簧（14），所述钻杆（4）的外侧设置有传动齿轮（17），所述传动齿轮（17）的外侧设置有主动齿轮（18），所述主动齿轮（18）的顶端设置有第二电机（19），所述主动齿轮（18）与传动齿轮（17）啮合。2.根据权利要求1所述的一种钢结构用打孔装置，其特征在于：所述钻杆（4）的顶端设置有阻隔板（15），所述阻隔板（15）与安装板（3）顶端之间设置有限定弹簧（16）。3.根据权利要求1所述的一种钢结构用打孔装置，其特征在于：所述固定底座（1）的顶端与支撑杆（2）固定连接，所述支撑杆（2）的顶端与安装板（3）固定连接，所述安装板（3）与钻杆（4）活动连接。4.根据权利要求1所述的一种钢结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国福，褚庆智，多东升，姜威，刘雪梅，李影，韦荣秋，李楠，苏杰，潘忠瑞，
申请(专利权)人：华洲重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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