【技术实现步骤摘要】
一种内外双向分离电磁屏蔽罩回收预处理装置
[0001]本专利技术涉及一种电磁屏蔽领域,尤其涉及一种内外双向分离电磁屏蔽罩回收预处理装置。
技术介绍
[0002]屏蔽是电工学中的一种装置方式。为了防止外界电场、磁场或电磁场对内部设备的干扰或为了避免设备的电磁场对外界的影响,将设备放在一个封闭或近似封闭的金属壳或金属网罩中,这种金属壳或网罩称为屏蔽罩。同时为了对屏蔽罩内部的器件进行控制,在加工屏蔽罩时会在屏蔽罩表面制造复数的小贯穿孔,然后再在屏蔽罩内外表面涂覆上导电胶,贯穿孔中同样填充导电胶后,可利用贯穿孔中的导电胶将内外表面的导电胶层互相连通。
[0003]目前,现有技术中当屏蔽罩达到使用年限后需要进行废弃处理时,往往只是去除内外表面的大块导电胶层,贯穿孔中的导电胶因为处理操作空间狭小,往往是不对其做处理,严重影响后续屏蔽罩再利用,或者利用溶胶液直接对整个屏蔽罩进行浸泡,浸泡需要消耗大量的溶胶液,而且溶胶液渗透溶解耗时极长,不符合当前环保和高效的要求。
[0004]针对上述问题,我们提出了一种内外双向分离电磁屏蔽罩回收预处理装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中当屏蔽罩达到使用年限后需要进行废弃处理时,往往只是去除内外表面的大块导电胶层,贯穿孔中的导电胶因为处理操作空间狭小,往往是不对其做处理,严重影响后续屏蔽罩再利用,或者利用溶胶液直接对整个屏蔽罩进行浸泡,浸泡需要消耗大量的溶胶液,而且溶胶液渗透溶解耗时极长,不符合当前环保和高效的要求的缺点,要解决的技术问题为:提供一种 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内外双向分离电磁屏蔽罩回收预处理装置,包括有工作机床板(1)、支撑脚柱(2)和安装台柱(3),其特征是,还包括有运行控制屏(4)、固定系统(5)、内外除胶系统(6)、贯穿孔除胶系统(7)、储液箱(8)、接管头(9)、收集箱(10)和封闭隔离门(11);工作机床板(1)下方与支撑脚柱(2)进行焊接;工作机床板(1)上方与安装台柱(3)进行螺栓连接;安装台柱(3)与运行控制屏(4)相连接;工作机床板(1)上方与固定系统(5)相连接;工作机床板(1)上方与内外除胶系统(6)相连接;内外除胶系统(6)与固定系统(5)相连接;工作机床板(1)上方与贯穿孔除胶系统(7)相连接;工作机床板(1)上方与储液箱(8)相连接;储液箱(8)上方与接管头(9);工作机床板(1)与收集箱(10)相连接;贯穿孔除胶系统(7)与封闭隔离门(11)相连接。2.如权利要求1所述的一种内外双向分离电磁屏蔽罩回收预处理装置,其特征在于,固定系统(5)包括有安装框板(501)、转动安装环(502)、第一电动推杆(503)、弧形夹板(504)、第一蓄电池(505)、第二蓄电池(506)、内撑环(507)、橡胶摩擦大环(508)、橡胶摩擦小环(509)、第一转轴杆(5010)、第一安装柱(5011)和风筒(5012);安装框板(501)下方与工作机床板(1)进行螺栓连接;转动安装环(502)与安装框板(501)进行转动连接;第一电动推杆(503)与转动安装环(502)进行套接;弧形夹板(504)与第一电动推杆(503)相连接;第一蓄电池(505)与转动安装环(502)相连接;第二蓄电池(506)与转动安装环(502)相连接;内撑环(507)与转动安装环(502)相连接;橡胶摩擦大环(508)内侧与转动安装环(502)进行固接;橡胶摩擦小环(509)与橡胶摩擦大环(508)相接触;第一转轴杆(5010)外表面与橡胶摩擦小环(509)进行固接;第一转轴杆(5010)与安装框板(501)进行转动连接;第一转轴杆(5010)与内外除胶系统(6)相连接;第一安装柱(5011)下方与工作机床板(1)进行螺栓连接;风筒(5012)与第一安装柱(5011)进行套接。3.如权利要求2所述的一种内外双向分离电磁屏蔽罩回收预处理装置,其特征在于,内外除胶系统(6)包括有动力电机(601)、第二转轴杆(602)、第一轴承座板(603)、第一传动轮(604)、第二传动轮(605)、伸缩转轴杆(606)、轴承架柱(607)、第二电动推杆(608)、轴承套板(609)、第一平齿轮(6010)、第二平齿轮(6011)、丝杆(6012)、第二轴承座板(6013)、第三轴承座板(6014)、内螺纹滑动柱(6015)、限位滑动块(6016)、限位滑槽板(6017)、导料板(6018)、安装长板(6019)、第二安装柱(6020)、第三安装柱(6021)、第一电动伸缩柱形刮刀(6022)和第二电动伸缩柱形刮刀(6023);动力电机(601)下方与工作机床板(1)进行螺栓连接;第二转轴杆(602)与动力电机(601)输出轴进行固接;第一轴承座板(603)与第二转轴杆(602)进行转动连接;第一轴承座板(603)下方与工作机床板(1)进行螺栓连接;第一传动轮(604)轴心与第二转轴杆(602)进行固接;第二传动轮(605)外环面通过皮带与第一传动轮(604)进行传动连接;伸缩转轴杆(606)外表面与第二传动轮(605)进行固接;伸缩转轴杆(606)与第一转轴杆(5010)进行固接;伸缩转轴杆(606)与工作机床板(1)进行转动连接;轴承架柱(607)与伸缩转轴杆(606)进行转动连接;轴承架柱(607)下方与工作机床板(1)进行螺栓连接;第二电动推杆(608)与轴承架柱(607)进行套接;轴承套板(609)与第二电动推杆(608)相连接;轴承套板(609)与伸缩转轴杆(606)进行转动连接;第一平齿轮(6010)轴心与伸缩转轴杆(606)进行固接;第二平齿轮(6011)与第一平齿轮(6010)进行啮合;丝杆(6012)与第二平齿轮(6011)进行固接;第二轴承座板(6013)与丝杆(6012)进行转动连接;第二轴承座板(6013)下方与工作机床板(1)进行螺栓连接;第三轴承座板(6014)与丝杆(6012)进
行转动连接;第三轴承座板(6014)下方与工作机床板(1)进行螺栓连接;内螺纹滑动柱(6015)内侧与丝杆(6012)...
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