本实用新型专利技术公开了一种移动轴承座的密封驱动装置，包括：工作辊座，其一端设有移动轴承座；滑轨座，设置在工作辊座下方，滑轨座下方开设滑槽；滑块，设置在滑轨座下方，并与滑槽滑动连接，移动轴承座安装在滑块上；防护罩，设置在滑轨座周围，它包括前、后、左、右以及下挡板，前、后、左、右挡板以及下挡板与滑轨座之间围合成一中空的腔体；锁紧块，插入滑块与滑轨座之间，且通过斜面挤压配合推紧锁紧块使滑块与滑轨座锁紧；动力源，具有推杆，所述推杆处于防护罩的腔体内；且该推杆作用于锁紧块与滑块上，以驱动锁紧块和滑块两者一起沿滑轨座向前移动并保持在预设位置。防护罩不仅起到了对推杆防水作用，还起到对滑轨座防水的作用。还起到对滑轨座防水的作用。还起到对滑轨座防水的作用。
【技术实现步骤摘要】
移动轴承座的密封驱动装置
[0001]本技术涉及钢板钢丝除锈处理领域，特别涉及一种移动轴承座的密封驱动装置。
技术介绍
[0002]目前对钢板表面除锈的方式有两种，酸洗方式与物理磨刷方式，酸洗方式对环境污染严重，不符合环保的长远要求；物理磨刷一般使用破鳞辊对钢板进行打磨，为了提高工作效率，在破鳞辊磨损至无法使用时，需要对破鳞辊进行更换，需要更换破鳞辊就要求除锈装置可以拆卸与安装破鳞辊，即必须要有相对机架可动的连接机构，而连接机构难免会在破鳞辊高速转动工作时发生损耗，使得本来为了拆装破鳞辊而设计的连接机构成了导致安全事故的重大隐患。
[0003]CN201910947005.8的中国技术专利公开了一种钢板表面除锈装置的破鳞棍自动更换机构，包括上梁、工作总梁、轴承座以及破鳞辊，工作总梁相对于上梁上下移动，轴承座设置在工作总梁的两端；上梁带动工作总梁水平移动；轴承座包括轴承座一、轴承座二，轴承座一相对于工作总梁左右移动；两个轴承座各安装有一弹性辅助机构，包括基座，基座通过螺杆带动内齿轮转动，在内齿轮内啮合有齿轮轴，破鳞辊两端固定有外齿轮，齿轮轴的露出端相对于内齿轮前端面向内缩进留出一空当；装辊时内齿轮一边旋转一边靠近外齿轮，内外齿轮未啮合时内齿轮在外齿轮压力作用下回退，当外齿轮的齿对准内齿轮的轮齿间隙时，内齿轮在弹力作用下反推使外齿轮进入空当并与内齿轮啮合；该机构在工作时始终由油缸推紧滑块并顶住轴承座，使轴承座不与破鳞辊脱开，长时间如此可能会导致油缸内陷，轴承座与破鳞辊之间不能很好得配合，工作难以进行甚至发生事故；且由于破鳞辊在高速旋转时，震动太大，时间久了导致滑块磨损，最后表现出滑块抖动，存在安全隐患；再进一步说，破鳞辊在工作时高速旋转的，为及时清除其在工作时磨刷下来的氧化皮及自身损耗的碎屑，需要喷水及时清理，因此，除轴承座与破鳞辊暴露在外，其它部分需要防水作业，以避免生锈或者进水。
技术实现思路
[0004]为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种移动轴承座的密封驱动装置，其关键在于包括安装有移动轴承座的滑块以及固定设置在工作辊座下方并开有滑槽的滑轨座，滑块与滑槽之间还设有锁紧块，锁紧块与滑块共同通过带有推杆的动力源进行驱动，使得滑块与滑轨座锁紧；同时推杆藏匿在防护罩内，从而可以起到防水作用，避免水分通过推杆与动力源连接处进入到动力源中。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种移动轴承座的密封驱动装置，包括：
[0007]工作辊座，用以安装破鳞辊，工作辊座的一端设有移动轴承座；
[0008]滑轨座，固定设置在工作辊座下方，滑轨座下方开设滑槽；
[0009]滑块，设置在滑轨座下方，并与滑轨座的滑槽滑动连接，移动轴承座安装在滑块上；
[0010]防护罩，设置在滑轨座周围，所述的防护罩包括前、后、左、右以及下挡板，前挡板包括固定前挡板与移动前挡板，左、右、后挡板以及固定前挡板固定连接在滑轨座上，下挡板的前端和移动前挡板的后端均与移动轴承座相抵靠后各自与移动轴承座连接固定，移动前挡板设置在固定前挡板与后挡板之间；下挡板与后挡板垂直设置，在后挡板上开设一个可供下挡板滑动的避让槽，避让槽的形状与下挡板的断面形状相同，下挡板穿设在避让槽内；前、后、左、右挡板以及下挡板与滑轨座之间围合成一中空的腔体；
[0011]锁紧块，配置为锁定滑块与滑轨座，锁紧块插入滑块与滑轨座之间，且锁紧块与滑块之间通过斜面挤压配合推紧锁紧块使滑块与滑轨座锁紧；
[0012]动力源，安装于工作辊座延伸出的支架上，该动力源具有可以伸缩的推杆，所述推杆处于防护罩的腔体内；且该推杆作用于锁紧块与滑块上，以驱动锁紧块和滑块两者一起沿滑轨座向前移动并保持在预设位置。
[0013]锁紧块与滑块之间通过斜面挤压配合使得锁紧块越推越紧，同时使得滑块与滑轨座之间相互挤压，增大两者摩擦力，从而锁紧滑块与滑轨座； 而作用于锁紧块与滑块的推杆被藏在一防护罩内，该防护罩的下挡板可以随移动轴承座一起移动，且移动时未脱离防护罩，从而起到了密封作用。再进一步说，当移动轴承座到达工作位置，破鳞辊处于工作状态时，防护罩将滑轨座与滑块封闭以达到防水的作用，从而增加了滑块与滑轨座的使用寿命，并确保了滑块滑动的顺畅，同时避免了移动轴承座因滑块或滑轨座生锈而达到不了工作位置。
[0014]作为优选，在固定前挡板下方开设用于避让破鳞辊的上凹圆弧口，在移动前挡板对应上凹圆弧口处设置圆弧凸台，破鳞辊处于工作状态时，圆弧凸台卡在上凹圆弧口处。上凹圆弧口使得在更换破鳞辊时，防护罩有足够的空间可以避让破鳞辊，从而保证了设备的安全。
[0015]作为优选，所述的下挡板包括处于中间位置的基底板以及对称设置在基底板左右两端的U形隔板，U形隔板开口朝下，U形隔板包括上板及由上板左右两端向下延伸的第一垂板、第二垂板，上板与基底板左右方向错开且两者平行，第二垂板下端与基底板侧边固定相连；所述左、右挡板的下端各自向防护罩中间水平延伸出过渡板，过渡板靠近基底板的侧边向上延伸出滑动支撑板，滑动支撑板与相邻的左挡板或右挡板之间形成隔断槽，第一垂板插入所述隔断槽内且与滑动支撑板相贴。这样的设计，使得推杆得到了双重保护，第一垂板与滑动支撑板相贴使得下挡板与左、右挡板之间得到了密封，左、右挡板延伸出的滑动支撑板上端与U形隔板之间为线接触，减少了接触面，避免水分进入；推杆藏在两个U形隔板之间，U形隔板均高于基底板，形成一藏匿槽，从而形成水密封保护。
[0016]作为优选，所述的隔断槽构成第一保护槽，基底板与两个U形隔板之间构成第二保护槽。下挡板的形状及其与左、右挡板的配合使得在防护罩内形成了两道保护槽，即便有水分进入到了防护罩内也会先进入到第一保护槽内，而第一保护槽处在U形隔板旁侧，推杆有U形隔板进行阻挡，因此形成了双重保护；不仅使得下挡板滑动不受阻碍，还在移动过程中得到了密封。
[0017]作为优选，在推杆与锁紧块、滑块之间还设有支座，推杆与支座铰接，支座通过套
设有弹簧的滑杆与滑块连接，滑杆的一端固定连接在滑块后端，滑杆的另一端穿过支座连接有限位件，弹簧设置在滑块与支座之间，并且支座可沿滑杆滑动；锁紧块与支座刚性连接；当弹簧被压缩时产生弹力以保持继续前推滑块的趋势。弹簧的设置既可以在滑块到达预设位置后继续推动锁紧块锁紧滑块与滑轨座，又能利用产生的弹力以保持继续前推滑块的趋势，阻止破鳞辊在工作中高速旋转时使得滑块相对滑轨座发生移动，造成滑块与滑轨的损耗。再进一步说，弹簧的存在以及支座可沿滑杆滑动使得在滑块不能前移时，支座可以压缩弹簧以实现锁紧块相对于滑块前移，即锁紧块锁紧滑块与滑轨座。
[0018]作为优选，锁紧块后端固定设有连杆，连杆一端的缩颈段穿过支座后连接有锁紧螺母，锁紧螺母将支座锁紧在连杆上；所述的限位件为限位螺母，限位螺母与滑杆一端的外螺纹相配合连接。从而实现锁紧块与支座的刚性连接；当锁紧块需要向后远离破鳞辊移动时，支座可推动锁紧螺母从而带动锁紧块移动。限位螺母可以给予弹簧一个预设压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.移动轴承座的密封驱动装置，其特征在于包括：工作辊座，用以安装破鳞辊，工作辊座的一端设有移动轴承座；滑轨座，固定设置在工作辊座下方，滑轨座下方开设滑槽；滑块，设置在滑轨座下方，并与滑轨座的滑槽滑动连接，移动轴承座安装在滑块上；防护罩，设置在滑轨座周围，所述的防护罩包括前、后、左、右以及下挡板，前挡板包括固定前挡板与移动前挡板，左、右、后挡板以及固定前挡板固定连接在滑轨座上，下挡板的前端和移动前挡板的后端均与移动轴承座相抵靠后各自与移动轴承座连接固定，移动前挡板设置在固定前挡板与后挡板之间；下挡板与后挡板垂直设置，在后挡板上开设一个可供下挡板滑动的避让槽，避让槽的形状与下挡板的断面形状相同，下挡板穿设在避让槽内；前、后、左、右挡板以及下挡板与滑轨座之间围合成一中空的腔体；锁紧块，配置为锁定滑块与滑轨座，锁紧块插入滑块与滑轨座之间，且锁紧块与滑块之间通过斜面挤压配合推紧锁紧块使滑块与滑轨座锁紧；动力源，安装于工作辊座延伸出的支架上，该动力源具有可以伸缩的推杆，所述推杆处于防护罩的腔体内；且该推杆作用于锁紧块与滑块上，以驱动锁紧块和滑块两者一起沿滑轨座向前移动并保持在预设位置。2.根据权利要求1所述的移动轴承座的密封驱动装置，其特征在于：所述的下挡板包括处于中间位置的基底板以及对称设置在基底板左右两端的U形隔板，U形隔板开口朝下，U形隔板包括上板及由上板左右两端向下延伸的第一垂板、第二垂板，上板与基底板左右方向错开且两者平行，第二垂板下端与基底板侧边固定相连；所述左、右挡板的下端各自向防护罩中间水平延伸出过渡板，过渡板靠近基底板的侧边向上延伸出滑动支撑板，滑动支撑板与相邻的左挡板或右挡板之间形成隔断槽，第一垂板插入所述隔断槽内且与滑动支撑板相贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，刘春晓，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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