本发明专利技术公开了一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽，包括：背板和盖板，所述背板上表面垂直开设有用于电解盐水或海水生成次氯酸钠的加工槽，所述盖板用于防止杂物进入电解槽且位于背板上表面；安装部件，所述安装部件固定安装在盖板的下表面；锁定组件，所述锁定组件为两组，所述锁定组件用于将盖板与背板固定安装，所述锁定组件包括卡接部件和驱动部件，所述卡接部件用于卡接安装部件，所述驱动部件用于控制卡接部件在水平方向上的移动；传动部件，所述传动部件用于提供给两组驱动部件一同工作的传动力。通过驱动部件控制卡接部件发生水平方向上的移动，控制卡接部件进出安装部件便能快速实现盖板与背板之间的安装和拆卸工作，方便快捷。方便快捷。方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽
[0001]本专利技术涉及玻璃清洁
，尤其涉及一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽。
技术介绍
[0002]次氯酸钠发生器是通过电解盐水或海水生成次氯酸钠的电解设备，次氯酸钠发生器常用的电解槽一般为管式电解槽，电极一般为板式，电极板并列在管式电解槽内，多块电极板并列形成一个正方形或矩形的电极组，电解槽一般是由背板、槽体和盖板三部分组成。
[0003]现有的电解槽中的盖板与背板之间的安装通常是由螺钉螺母等固定件固定安装，这就造成了工作人员在拆卸和安装盖板的时候需要花费大量的时间去拧螺钉，从而在很大程度上影响了拆卸和安装盖板的工作效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的电解槽中的盖板与背板之间的安装通常是由螺钉螺母等固定件固定安装，这就造成了工作人员在拆卸和安装盖板的时候需要花费大量的时间去拧螺钉，从而在很大程度上影响了拆卸和安装盖板的工作效率，而提出的一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽，包括：背板和盖板，所述背板上表面垂直开设有用于电解盐水或海水生成次氯酸钠的加工槽，所述盖板用于防止杂物进入电解槽且位于背板上表面；安装部件，所述安装部件固定安装在盖板的下表面；锁定组件，所述锁定组件为两组，所述锁定组件用于将盖板与背板固定安装，所述锁定组件包括卡接部件和驱动部件，所述卡接部件用于卡接安装部件，所述驱动部件用于控制卡接部件在水平方向上的移动；传动部件，所述传动部件用于提供给两组驱动部件一同工作的传动力。
[0006]优选的，所述安装部件包括两根安装杆，两根所述安装杆对称垂直固定安装在盖板的下表面且左右表面均开设有卡槽。
[0007]优选的，所述驱动部件包括螺纹杆、两个滑块和两根连接杆，所述背板下表面内开设有安装腔，两根所述螺纹杆的左右两边螺纹方向相反，两根所述螺纹杆对称水平转动安装在安装腔内，两个所述滑块对称螺纹套接在螺纹杆的左右两边且顶端分别与两根连接杆的一端垂直固定连接，所述背板上表面垂直开设有用于两根连接杆穿过的通口。
[0008]优选的，所述卡接部件包括两根插杆，两根所述插杆分别与两根连接杆相互靠近的一面垂直固定安装且与卡槽的位置水平对应。
[0009]优选的，所述传动部件包括蜗杆、两个蜗轮和第一调节轮，所述蜗杆转动安装在安装腔内且一端穿出背板并与第一调节轮固定安装，两个所述蜗轮分别固定套接在两根螺纹杆上且均与蜗杆啮合连接。
[0010]优选的，所述盖板下表面粘接有密封层，所述密封层的材质为橡胶。
[0011]优选的，两根所述插杆相互靠近的一端均固定安装有第一磁铁，所述卡槽内槽底固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互靠近的一面磁极相反。
[0012]优选的，所述盖板内左右板壁均垂直转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有滑座，所述滑座下表面垂直固定安装有移动杆，所述移动杆远离滑座的一端水平固定安装有第一刮板，所述第一刮板与加工槽槽底滑动接触且上表面对称垂直固定安装有两块第二刮板，两块所述第二刮板分别与加工槽前后槽壁滑动接触，所述盖板内下表面设有用于限制滑座转动的限位部件，所述盖板处设有用于两根往复丝杆一同发生转动的转动部件。
[0013]优选的，所述转动部件包括转动杆、第二调节轮、第一齿轮和两个第二齿轮，所述转动杆垂直转动安装在盖板内下表面中心处且顶端穿出盖板并与第二调节轮固定安装，所述第一齿轮固定套接在转动杆上，两个所述第二齿轮分别固定套接在两根往复丝杆相互靠近的一端上且均与第一齿轮啮合连接。
[0014]优选的，所述限位部件包括两个滑动轮，两个所述滑动轮分别固定安装在两个滑座的顶端，所述盖板内下表面水平开设有限位槽，两个所述滑动轮分别与限位槽槽壁滚动接触。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、工作人员在将盖板与背板固定安装的时候，先将盖板的下表面与背板的上表面贴合，然后通过传动部件控制两组锁定组件中的驱动部件工作，此时驱动部件会控制卡接部件进行水平方向上的移动，直到卡接部件与盖板下表面的安装部件之间形成卡接的时候，此时盖板与背板之间的固定安装便就完成了，当需要将盖板拆卸下来的时候也只需要控制卡接部件离开安装部件即可，避免了使用螺钉螺母等固定件的繁琐，不需要花费大量的时间对盖板进行安装和拆卸，方便快捷。
[0016]2、在电解的过程中，加工槽的槽底难免会附着许多的杂物，为了避免堆积，需要工作人员将盖板拆卸下来然后再伸手进入加工槽内对槽底进行清理，动作幅度较大而且清理效率较低，此专利技术中在对加工槽槽底进行清理的时候只要通过转动不见控制两根往复丝杆发生转动，在往复丝杆上螺纹套接的滑座会带着与其固定安装的第一刮板和第二刮板一同进行水平方向上的往复运动，从而对加工槽的槽壁进行往复式的清理工作，不需要工作人员伸手进入槽内进行清理，减小了动作幅度的同时还提高了清理工作的效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽的立体正面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽的背板处立体俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽的背板处立体仰视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽的盖板处立体正面结构示意图；
图5为本专利技术提出的一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽的盖板处立体仰视结构示意图；图6为图2中A的局部放大结构示意图；图7为图5中B的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1背板、2盖板、3加工槽、4安装杆、5螺纹杆、6滑块、7连接杆、8安装腔、9通口、10插杆、11卡槽、12蜗杆、13蜗轮、14第一调节轮、15密封层、16第一磁铁、17往复丝杆、18滑座、19移动杆、20第一刮板、21第二刮板、22转动杆、23第二调节轮、24第一齿轮、25第二齿轮、26限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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7，一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽，包括：背板1和盖板2，背板1上表面垂直开设有用于电解盐水或海水生成次氯酸钠的加工槽3，盖板2用于防止杂物进入加工槽3且位于背板1上表面；安装部件，安装部件固定安装在盖板2的下表面；锁定组件，锁定组件为两组，锁定组件用于将盖板2与背板1固定安装，锁定组件包括卡接部件和驱动部件，卡接部件用于卡接安装部件，驱动部件用于控制卡接部件在水平方向上的移动；传动部件，传动部件用于提供给两组驱动部件一同工作的传动力。
[0021]应用上述技术方案的实施例中，工作人员在将盖板2与背板1固定安装的时候，先将盖板2的下表面与背板1的上表面贴合，然后通过传动部件控制两组锁定组件中的驱动部件工作，此时驱动部件会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽，其特征在于，包括：背板（1）和盖板（2），所述背板（1）上表面垂直开设有用于电解盐水或海水生成次氯酸钠的加工槽（3），所述盖板（2）用于防止杂物进入加工槽（3）且位于背板（1）上表面；安装部件，所述安装部件固定安装在盖板（2）的下表面；锁定组件，所述锁定组件为两组，所述锁定组件用于将盖板（2）与背板（1）固定安装，所述锁定组件包括卡接部件和驱动部件，所述卡接部件用于卡接安装部件，所述驱动部件用于控制卡接部件在水平方向上的移动；传动部件，所述传动部件用于提供给两组驱动部件一同工作的传动力。2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽，其特征在于,所述安装部件包括两根安装杆（4），两根所述安装杆（4）对称垂直固定安装在盖板（2）的下表面且左右表面均开设有卡槽（11）。3.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽，其特征在于，所述驱动部件包括螺纹杆（5）、两个滑块（6）和两根连接杆（7），所述背板（1）下表面内开设有安装腔（8），两根所述螺纹杆（5）的左右两边螺纹方向相反，两根所述螺纹杆（5）对称水平转动安装在安装腔（8）内，两个所述滑块（6）对称螺纹套接在螺纹杆（5）的左右两边且顶端分别与两根连接杆（7）的一端垂直固定连接，所述背板（1）上表面垂直开设有用于两根连接杆（7）穿过的通口（9）。4.根据权利要求3所述的一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽，其特征在于，所述卡接部件包括两根插杆（10），两根所述插杆（10）分别与两根连接杆（7）相互靠近的一面垂直固定安装且与卡槽（11）的位置水平对应。5.根据权利要求3所述的一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽，其特征在于，所述传动部件包括蜗杆（12）、两个蜗轮（13）和第一调节轮（14），所述蜗杆（12）转动安装在安装腔（8）内且一端穿出背板（1）并与第一调节轮（14）固定安装，两个所述蜗轮（13）分别固定套接在两根螺纹杆（5）上且均与蜗杆（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文崇，刘文凯，郑振天，李志杰，
申请(专利权)人：福建浩达智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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