一种隔热型金属墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热型金属墙板，包括装饰面板和安装背板，安装背板上安装有触发机构和至少两个固定机构，安装背板通过固定机构与龙骨连接，龙骨安装在墙体上，装饰面板与安装背板之间固定连接有支撑框，支撑框的内侧设有两个保温板，装饰面板和安装背板与其相邻的保温板之间均设有加强支撑装置，支撑框的外周面上设有环形气囊。本实用新型专利技术通过固定机构实现了墙板本体在龙骨上的独立安装，提高了金属墙板拆装维护的便捷度；通过气囊填补墙板本体之间的间隙，提高金属墙板的防水性能，同时使金属墙板之间相互支撑，提高金属墙板装的牢固度；通过保温板和加强支撑装置，提高了金属墙板的保温性能，同时提高金属墙板的强度。同时提高金属墙板的强度。同时提高金属墙板的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热型金属墙板


[0001]本技术属于金属装饰墙板领域，尤其涉及一种隔热型金属墙板。

技术介绍

[0002]金属墙板由于其优异的性能，在人们的生活中广泛使用，现有的金属墙板大多仅仅起到装饰美观作用，导致其功能单一实用性较差，并且现有的金属墙板大多通过企口插接安装，当需要维修位于中间部位的金属墙板时，需要将其周边的金属墙板一并拆下，大大增加了金属墙板维修的工作量。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种隔热型金属墙板,以解决金属墙板隔热性能差和安装不便的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的隔热型金属墙板的具体技术方案如下：
[0005]一种隔热型金属墙板，包括正对设置的装饰面板和安装背板，所述安装背板上安装有触发机构和至少两个固定机构，各固定机构均与触发机构连接，所述安装背板通过固定机构与龙骨连接，所述龙骨安装在墙体上，所述装饰面板与安装背板之间固定连接有支撑框，所述支撑框的内侧设有两个保温板，所述装饰面板和安装背板与其相邻的保温板之间均设有加强支撑装置，所述支撑框的外周面上设有可充放气的环形气囊。支撑框、装饰面板与安装背板组成墙板本体，多个墙板本体通过固定机构排列安装在龙骨上，龙骨与墙体连接，实现墙板本体在墙体上的安装，之后给气囊充气使气囊膨胀，通过气囊填补相邻两个墙板本体之间的间隙，提高墙板之间的密封防水性能，同时使各墙板本体之间相互抵靠，提高墙板本体安装的稳定性，通过触发机构控制固定机构与龙骨锁定或者解锁，提高墙板本体拆装的便捷度，支撑框内的保温板还可有效提高墙板本体的保温性能，通过加强支撑装置可提高装饰面板与安装背板的强度，提高墙板本体的防撞性能。
[0006]具体的，所述装饰面板和安装背板均与支撑框密封连接形成密封腔，所述保温板与支撑框之间存在间隙，所述密封腔内填充有氩气，所述氩气的浓度为80％
‑
90％。填充稀有气体氩气可降低金属墙板的传热系数，提高金属墙板保温性能，同时氩气不活泼的特性还可阻隔声音传播，提高金属墙板隔音性能。
[0007]特别的，所述加强支撑装置为瓦楞板。瓦楞板具有质轻、强度高、抗震等特点，因为可有效提高金属墙板的性能。
[0008]优选的，所述装饰面板、安装背板和保温板均通过阻尼胶与瓦楞板连接。阻尼胶具有减震、消音、隔热、防腐等优点，可进一步提高金属墙板的性能。
[0009]特别的，所述固定机构包括开设在龙骨上的安装孔，所述安装孔内插接有密封筒，所述密封筒的第一端上固定连接有与安装背板可拆卸连接的安装座，所述密封筒的第二端上设有收纳槽，所述收纳槽内安装有收放板，所述收放板与收纳槽之间设有弹性复位装置，所述密封筒内滑动连接有柱形推块，所述柱形推块的外径与密封筒的内径相等。当向密封
筒内充气时，推块向收放板方向推出，使推块将收纳槽内的收放板推出，并抵靠在龙骨的背面，实现龙骨与密封筒之间的锁定，实现墙板本体的安装固定，当将密封筒内空气抽出时，推块向反向方收回并与收放板分离，弹性复位装置使收放板收入收纳槽内，龙骨与密封筒之间的解锁，使墙板本体可以拆卸，通过该安装方式实现各墙板本体之间的独立拆装，提高金属墙板拆装的便捷度。
[0010]进一步的，所述收放板的外周上设有锁紧面和推力面，所述锁紧面与龙骨抵靠，所述推力面与推块抵靠，所述推力面上设有限位钩，所述锁紧面与推力面连接处设有与收纳槽铰接的安装部，所述安装部通过弹性复位装置与收纳槽连接。推块推动收放板绕着安装部转动，实现收放板的收放，通过收放板实现龙骨与密封筒之间的锁定与解锁，实现金属墙板的拆装。
[0011]优选的，所述触发机构包括输气管和分流管，所述分流管的数量与密封筒的数量相等且一一对应，所述密封筒的第一端通过分流管与输气管的第一端连通。输气管通过分流管连通各密封筒，通过输气管即可实现对各密封筒的充放气。
[0012]优选的，所述安装背板与龙骨之间设有弹性块。弹性块可填补安装背板与龙骨之间的间隙，通过弹性块的弹性使收放板与龙骨紧密贴合，防止金属墙板发生松动，同时起到一定的缓冲作用。
[0013]具体的，所述推块与安装座相邻的一端上设有密封块。密封块可防止推块与密封筒之间发生漏气，在充放气时可使推块更好的响应。
[0014]进一步的，所述墙体上覆盖有防潮纸。防潮纸可防止墙体发生霉变。
[0015]本技术的隔热型金属墙板具有以下优点：
[0016]1、通过固定机构实现了墙板本体在龙骨上的独立安装，提高了金属墙板拆装维护的便捷度；
[0017]2、通过气囊填补墙板本体之间的间隙，提高金属墙板的防水性能，同时使金属墙板之间相互支撑，提高金属墙板装的牢固度；
[0018]3、通过保温板和加强支撑装置，提高了金属墙板的保温性能，同时提高金属墙板的强度。
附图说明
[0019]图1为本技术的隔热型金属墙板的结构示意图；
[0020]图2为本技术的隔热型金属墙板的剖视图；
[0021]图3为本技术的隔热型金属墙板的装饰面板与安装背板的连接结构示意图；
[0022]图4为本技术的隔热型金属墙板的固定机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术的隔热型金属墙板的收放板的结构示意图；
[0024]图中标记说明：1、气囊；2、龙骨；3、墙体；4、锁紧面；5、装饰面板；6、支撑框；7、瓦楞板；8、分流管；9、输气管；10、安装孔；11、安装背板；12、保温板；13、防潮纸；14、密封筒；15、收放板；16、弹性复位装置；17、收纳槽；18、推块；19、安装座；20、密封块；21、安装部；22、推力面；23、限位钩。
具体实施方式
[0025]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种隔热型金属墙板做进一步详细的描述。
[0026]如图1
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3所示，一种隔热型金属墙板，包括正对设置的装饰面板5和安装背板11，装饰面板5与安装背板11之间固定连接有支撑框6，支撑框6、装饰面板5与安装背板11组成墙板本体，安装背板11上安装有触发机构和至少两个固定机构，各固定机构均与触发机构连接，安装背板11通过固定机构依次安装在龙骨2上，龙骨2安装在墙体3上，触发机构可控制固定机构以实现龙骨2与安装背板11之间的锁定与解锁，提高墙板本体拆装的便捷度，与普通企口连接的墙板相比，该种安装方式的墙板相互独立，相邻墙板之间不会影响拆装，提高墙板维修和安装的便捷度，支撑框6的内侧设有两个保温板12用于提高墙板本体的保温性能，装饰面板5和安装背板11与其相邻的保温板12之间均设有加强支撑装置，加强支撑装置对装饰面板5和安装背板11进行加固，提高墙板本体的强度和抗撞击性能，在金属墙板生产时，加强支撑装置可以选用金属瓦楞板，在提高强度的同时还可减轻金属墙板的整体重量，并且金属瓦楞板与装饰面板5、安装背板11和保温板12之间通过阻尼胶进行加固，阻尼胶的减震、消音、隔热、密封、防腐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热型金属墙板，其特征在于，包括正对设置的装饰面板(5)和安装背板(11)，所述安装背板(11)上安装有触发机构和至少两个固定机构，各固定机构均与触发机构连接，所述安装背板(11)通过固定机构与龙骨(2)连接，所述龙骨(2)安装在墙体(3)上，所述装饰面板(5)与安装背板(11)之间固定连接有支撑框(6)，所述支撑框(6)的内侧设有两个保温板(12)，所述装饰面板(5)和安装背板(11)与其相邻的保温板(12)之间均设有加强支撑装置，所述支撑框(6)的外周面上设有可充放气的环形气囊(1)。2.根据权利要求1所述的隔热型金属墙板，其特征在于，所述装饰面板(5)和安装背板(11)均与支撑框(6)密封连接形成密封腔，所述保温板(12)与支撑框(6)之间存在间隙，所述密封腔内填充有氩气，所述氩气的浓度为80％
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90％。3.根据权利要求2所述的隔热型金属墙板，其特征在于，所述加强支撑装置为瓦楞板(7)。4.根据权利要求3所述的隔热型金属墙板，其特征在于，所述装饰面板(5)、安装背板(11)和保温板(12)均通过阻尼胶与瓦楞板(7)连接。5.根据权利要求1所述的隔热型金属墙板，其特征在于，所述固定机构包括开设在龙骨(2)上的安装孔(10)，所述安装孔(10)内插接有密封筒(14)，所述密封筒(14)的第一端上固定连接有与安装背板(11)可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤红海，
申请(专利权)人：江苏斯派尔建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：