本实用新型专利技术涉及一种下走纸收缩膜包装装置，其特点在于包括成形制袋机构、承托板架、输送带、两块限位挡板、纵封机构、收废膜机构，其中承托板架布置在成形制袋机构的后方，所述承托板架的顶面上开设有安装槽，所述输送带纵向布置在安装槽中，两块限位挡板水平布置在输送带的上方，并使两个限位挡板呈左右并排布置，在两个限位挡板之间形成有让位间隙，所述限位挡板与输送带之间形成有过料间隙，所述纵封机构布置在限位挡板的上方，所述收废膜机构布置在纵封机构的上方。本实用新型专利技术具有结构简单、进料方便、进膜方便、废膜回收方便、移料顺畅、包装质量好、可靠性高、适用性好等优点。适用性好等优点。适用性好等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种下走纸收缩膜包装装置
[0001]本技术涉及包装机械领域，特别是一种下走纸收缩膜包装装置。
技术介绍
[0002]目前，许多物品通过自动包装设备进行包装。在现有的包装设备上，是自动释放包装膜的，当物品经过包装设备时，就会被包覆于包装膜中；然后通过包装设备上的纵封机构对包装膜进行热封、并切割下多余的包装膜，这样包装设备就能输出包装好的物品。虽然，现有的包装设备能够实现自动包装，但现有的包装设备还存在：结构复杂、进料不便、进膜不便、废膜回收不便、移料不顺畅、包装质量差等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种下走纸收缩膜包装装置，该下走纸收缩膜包装装置具有结构简单、进料方便、进膜方便、废膜回收方便、移料顺畅、包装质量好、可靠性高、适用性好等优点。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种下走纸收缩膜包装装置，其特点在于包括成形制袋机构、承托板架、输送带、两块限位挡板、纵封机构、收废膜机构，其中承托板架布置在成形制袋机构的后方，所述承托板架的顶面上开设有安装槽，所述输送带纵向布置在安装槽中，两块限位挡板水平布置在输送带的上方，并使两个限位挡板呈左右并排布置，在两个限位挡板之间形成有让位间隙，所述限位挡板与输送带之间形成有过料间隙，所述纵封机构布置在限位挡板的上方，所述收废膜机构布置在纵封机构的上方。
[0006]优选地，所述成形制袋机构包括宽度能调节的成形组件、定位座，所述成形组件铰接在定位座上，并使成形组件的输入端朝前，还使成形组件的输入端能上下摆动。
[0007]优选地，所述成形组件包括宽度调节组件、左成形组件、右成形组件，所述宽度调节组件铰接在定位座上，所述左成形组件与右成形组件并排设置在宽度调节组件，并使左成形组件与右成形组件能在宽度调节组件的驱动下做相互靠近、相互远离的往复运动。
[0008]优选地，所述宽度调节组件包括左定位块、右定位块、两个导向杆、丝杆，所述左定位块与右定位块呈左右并排布置，并使左定位块铰接在定位座上，两个导向杆横向布置在左定位块、右定位块之间，并使导向杆的左右端分别连接在左定位块、右定位块上，所述丝杆横向布置在两个导向杆之间，并使丝杆的端部能转动地连接在左定位块或右定位块上，所述丝杆左右两端的圆周表面上分别开设有左外螺纹、右外螺纹，并使左外螺纹与右外螺纹的旋向相反，所述左成形组件同时滑动套装在两个导向杆上，并使左成形组件与左外螺纹相螺接，所述右成形组件同时动套装在两个导向杆上，并使右成形组件与右外螺纹相螺接。
[0009]优选地，所述下走纸收缩膜包装装置还包括定位螺栓，所述左定位块的一端铰接在定位座上，并使左定位块与定位座的铰接中心线呈横向延伸，所述左定位块的另一端开
设有横向贯穿的让位孔，所述让位孔的径向截面呈圆弧形，并使让位孔径向截面的圆弧形的中心点位于左定位块的铰接中心线上，所述定位座上开设有横向贯穿的穿套孔，所述定位螺栓穿过穿套孔、让位孔后锁定。
[0010]优选地，所述下走纸收缩膜包装装置还包括承托组件，所述承托组件设置在两个导向杆上，并使承托组件位于左成形组件、右成形组件之间。
[0011]优选地，所述承托板架的顶面上设有两条左右并排布置的纵向挡条，并使两个纵向挡条分别位于安装槽的槽口两侧。
[0012]优选地，两个限位挡板的前端之间开设有前大后小的V型槽，两个限位挡板的顶面上分别设有凸片部，并使两个凸片部左右并排布置在让位间隙的两侧。
[0013]优选地，所述下走纸收缩膜包装装置还包括前夹送组件、后夹送组件，所述前夹送组件、后夹送组件分别布置在纵封机构的前后。
[0014]优选地，所述前夹送组件与后夹送组件包括主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮分别布置在两个限位挡板的上方，并使主动轮与从动轮呈左右并排布置。
[0015]本技术的有益效果：在该下走纸收缩膜包装装置中，通过成形制袋机构的设置，能方便包装膜成形，以使包装膜自动变形成需要的形状，这能提高包装的质量。通过承托板架的设置，可以对物品起到很多的承托限位作用，这有助于提高物品移送的稳定性与准确性，且这样也能方便进料，从而有助于提高该下走纸收缩膜包装装置的可靠性。通过输送带的设置，有助于提高物品输送的便利性与顺畅性。通过两块限位挡板的设置，并将纵封机构设置在限位挡板的上方，这样能通过限位挡板对通过纵封机构与承托板架之间的物品起到很好的限位作用，以避免纵封机构干扰到物品的输送，从而有助于提高物品移动稳定性与准确性，且两块限位挡板还能保证包装膜能够准确地进入到纵封机构上，这有助于提高热封、切割的准确性，从而有助于提高包装质量。由于收废膜机构布置在纵封机构的上方，再加上纵封机构切割下来的废膜整好处于上方，这能方便通过收废膜机构很好地完成对废膜的回收，废膜回收十分方便。该下走纸收缩膜包装装置的整体结构十分简单，其制造起来十分方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图之一。
[0017]图2为本技术的整体结构示意图之二。
[0018]图3为本技术中限位挡板的结构示意图。
[0019]图4为本技术中承托板架的结构示意图。
[0020]图5为本技术中成形制袋机构的整体结构示意图。
[0021]图6为本技术中成形制袋机构的部分结构示意图。
[0022]图7为本技术中左成形组件的结构示意图。
[0023]图8为本技术中左支撑板的结构示意图。
[0024]图9为本技术中右成形组件的结构示意图。
[0025]图10为本技术中右支撑板的结构示意图。
[0026]图11为本技术中承托组件的结构示意图。
[0027]图12为本技术中定位座的结构示意图。
[0028]图13为本技术中纵向挡条与水平连接板的组装结构示意图。
[0029]图14为本技术中前夹送组件的结构示意图。
具体实施方式
[0030]如图1至图4所示，本技术所述的一种下走纸收缩膜包装装置，包括成形制袋机构1、承托板架2、输送带3、两块限位挡板4、纵封机构5、收废膜机构6，其中承托板架2布置在成形制袋机构1的后方，所述承托板架2的顶面上开设有安装槽21，所述输送带3纵向布置在安装槽21中，两块限位挡板4水平布置在输送带3的上方，并使两个限位挡板4呈左右并排布置，在两个限位挡板4之间形成有让位间隙41，所述限位挡板4与输送带3之间形成有过料间隙10，所述纵封机构5布置在限位挡板4的上方，所述收废膜机构6布置在纵封机构5的上方。在该下走纸收缩膜包装装置中，通过成形制袋机构1的设置，能方便包装膜成形，以使包装膜自动变形成需要的形状，这能提高包装的质量。通过承托板架2的设置，可以对物品起到很多的承托限位作用，这有助于提高物品移送的稳定性与准确性，且这样也能方便进料，从而有助于提高该下走纸收缩膜包装装置的可靠性。通过输送带3的设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下走纸收缩膜包装装置，其特征在于：包括成形制袋机构（1）、承托板架（2）、输送带（3）、两块限位挡板（4）、纵封机构（5）、收废膜机构（6），其中承托板架（2）布置在成形制袋机构（1）的后方，所述承托板架（2）的顶面上开设有安装槽（21），所述输送带（3）纵向布置在安装槽（21）中，两块限位挡板（4）水平布置在输送带（3）的上方，并使两个限位挡板（4）呈左右并排布置，在两个限位挡板（4）之间形成有让位间隙（41），所述限位挡板（4）与输送带（3）之间形成有过料间隙（10），所述纵封机构（5）布置在限位挡板（4）的上方，所述收废膜机构（6）布置在纵封机构（5）的上方。2.根据权利要求1所述下走纸收缩膜包装装置，其特征在于：所述成形制袋机构（1）包括宽度能调节的成形组件（11）、定位座（12），所述成形组件（11）铰接在定位座（12）上，并使成形组件（11）的输入端朝前，还使成形组件（11）的输入端能上下摆动。3.根据权利要求2所述下走纸收缩膜包装装置，其特征在于：所述成形组件（11）包括宽度调节组件（111）、左成形组件（112）、右成形组件（113），所述宽度调节组件（111）铰接在定位座（12）上，所述左成形组件（112）与右成形组件（113）并排设置在宽度调节组件（111），并使左成形组件（112）与右成形组件（113）能在宽度调节组件（111）的驱动下做相互靠近、相互远离的往复运动。4.根据权利要求3所述下走纸收缩膜包装装置，其特征在于：所述宽度调节组件（111）包括左定位块（1111）、右定位块（1112）、两个导向杆（1113）、丝杆（1114），所述左定位块（1111）与右定位块（1112）呈左右并排布置，并使左定位块（1111）铰接在定位座（12）上，两个导向杆（1113）横向布置在左定位块（1111）、右定位块（1112）之间，并使导向杆（1113）的左右端分别连接在左定位块（1111）、右定位块（1112）上，所述丝杆（1114）横向布置在两个导向杆（1113）之间，并使丝杆（1114）的端部能转动地连接在左定位块（1111）或右定位块（1112）上，所述丝杆（1114）左右两端的圆周表面上分别开设有左外螺纹（101...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡发超，
申请(专利权)人：佛山市柯田包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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