一种新型制酸系统用电除雾器绝缘箱技术方案

本实用新型专利技术提供一种新型制酸系统用电除雾器绝缘箱，所述绝缘箱内部设置有石英管，所述绝缘箱的外壁面上环向绕设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的外围沿周向设置有保温装置，所述保温装置用于对所述绝缘箱进行保温；所述蒸汽盘管包括蒸汽盘管入口端和蒸汽盘管出口端，所述蒸汽盘管入口端连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道的输入端与汽轮机汽封高压段泄露蒸汽管道连接。本实用新型专利技术的电除雾器绝缘箱利用汽轮机汽封高压段泄漏蒸汽的温度，作为电除雾绝缘箱干燥的热源，达到干燥的目的；该装置结构简单，制造方便，避免使用电加热造成的耗能严重，成本高的问题，同时利用了汽轮机汽封高压段泄漏的蒸汽，资源再利用，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种新型制酸系统用电除雾器绝缘箱


[0001]本技术属于电除雾器绝缘箱
，具体涉及一种新型制酸系统用电除雾器绝缘箱。

技术介绍

[0002]在现有的硫铁矿制酸生产系统，进入制酸系统的烟气到净化系统后进行除尘、降温、除酸雾。制酸系统生产过程中使用到电除雾器，每级电除雾器一般配备四个绝缘箱，为了保持四个绝缘箱的干燥，目前多是利用电加热来维持绝缘箱的干燥。
[0003]电除雾器绝缘箱起到高压电场与设备绝缘作用，正常运行中开电加热，使绝缘箱保持一定温度，温度控制在100
‑
140℃，防止箱内的石英管低温后烟气中的水分冷凝造成爬电现象。目前使用电加热维持绝缘箱干燥的工艺，设备耗能巨大，显著增加了生产成本。
[0004]汽轮机的漏气经常发生在汽轮机高压段，沿着汽封体与汽缸的装配间隙向外漏，汽轮机汽封系统的作用是汽轮机运行中防止高压蒸汽经过高压轴端外泄漏，但是目前现有技术中，汽轮机汽封系统因设计不合理导致汽封系统的密封性不佳，发生蒸汽泄漏，泄漏的高温蒸汽在180
‑
200℃左右，高温蒸汽若不加合理利用将造成资源能源浪费。
[0005]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型制酸系统用电除雾器绝缘箱，以至少解决目前电除雾器绝缘箱耗能大，生产成本高的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种新型制酸系统用电除雾器绝缘箱，所述绝缘箱内部设置有石英管，所述绝缘箱的外壁面上环向绕设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的外围沿周向设置有保温装置，所述保温装置用于对所述绝缘箱进行保温。
[0009]在如上所述的新型制酸系统用电除雾器绝缘箱，优选，所述蒸汽盘管包括蒸汽盘管入口端和蒸汽盘管出口端，所述蒸汽盘管入口端连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道的输入端与汽轮机汽封高压段泄露蒸汽管道连接。
[0010]在如上所述的新型制酸系统用电除雾器绝缘箱，优选，所述保温装置为保温棉。
[0011]在如上所述的新型制酸系统用电除雾器绝缘箱，优选，所述保温棉的厚度为80
‑
120mm。
[0012]在如上所述的新型制酸系统用电除雾器绝缘箱，优选，所述蒸汽管道上设置有调节阀，用于调控输入的蒸汽流量。
[0013]在如上所述的新型制酸系统用电除雾器绝缘箱，优选，所述蒸汽管道的输入端还连接有蒸汽过滤器，所述蒸汽过滤器的入口端与汽轮机汽封高压段泄露蒸汽管道连接。
[0014]在如上所述的新型制酸系统用电除雾器绝缘箱，优选，所述蒸汽盘管的材质为304不锈钢。
[0015]与最接近的现有技术相比，本技术提供的技术方案具有如下优异效果：
[0016]本技术的新型制酸系统用电除雾器绝缘箱在绝缘箱的外壁面上贴设有蒸汽盘管，蒸汽盘管的外围环向设置有保温装置，利用汽轮机汽封高压段泄漏蒸汽的温度，作为电除雾绝缘箱干燥的热源。汽轮机汽封高压段泄漏的蒸汽，蒸汽温度在180
‑
200度左右，在电除雾器绝缘箱外面增加蒸汽盘管，并且采用保温棉做好保温，汽轮机汽封高压段泄漏的蒸汽经过电除雾器绝缘箱外面的蒸汽盘管，给电除雾器绝缘箱提供热源，达到干燥的目的。
[0017]本技术的电除雾器绝缘箱结构简单，制造方便，避免使用电加热造成的耗能严重，成本高的问题，同时利用了汽轮机汽封高压段泄漏的蒸汽，资源再利用，节能环保，成本低廉，便于工业化推广使用。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：
[0019]图1为本技术实施例的电除雾器绝缘箱的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种实施例的电除雾器绝缘箱的内部结构示意图。
[0021]图中：1、绝缘箱；11、石英管；12、电加热器；2、蒸汽盘管；3、保温棉；4、蒸汽管道；5、调节阀；6、蒸汽过滤器；7、蒸汽盘管入口端；8、蒸汽盘管出口端。
具体实施方式
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]如图1和图2所示，根据本技术的实施例，提供了一种新型制酸系统用电除雾器绝缘箱，本技术可以在原有的绝缘箱基础上进行改进，在外壁面上加设蒸汽盘管2和保温装置，也可以制备成不含有电加热器12的新型电除雾器绝缘箱1。图2中所示的绝缘箱内部结构为传统的包含电加热器12的绝缘箱。
[0025]本技术的新型制酸系统用电除雾器绝缘箱1内部设置有石英管11，绝缘箱的外壁面上环向绕设有蒸汽盘管2，蒸汽盘管2的外围沿周向设置有保温装置，保温装置用于对绝缘箱进行保温，保持绝缘箱的干燥。蒸汽盘管包括蒸汽盘管入口端和蒸汽盘管出口端。
[0026]本技术的具体实施例中，在蒸汽盘管入口端7连接有蒸汽管道4，蒸汽管道4的输入端与汽轮机汽封高压段泄露蒸汽管道直接连接，汽轮机汽封高压段泄露蒸汽管道内流通有汽轮机汽封高压段泄露的高温蒸汽。
[0027]汽轮机汽封高压段泄露的蒸汽输送至蒸汽管道4中，向电除雾器绝缘箱1提供热
源。本技术中的汽轮机汽封高压段泄露的高温蒸汽温度为180
‑
200℃，高温蒸汽提供的热源能够将电除雾器绝缘箱1加热至100
‑
140℃，达到干燥的目的，满足使用需求。
[0028]本技术的具体实施例中，蒸汽盘管2的材质为304不锈钢，能够满足高温蒸汽的使用要求。蒸汽盘管入口端7位于电除雾器绝缘箱1的上方，蒸汽盘管出口端8位于电除雾器绝缘箱1的下方，高温蒸汽从上方进入，环绕多圈后从下方出来，通过热传递将热源传递至绝缘箱，进而保持绝缘箱的干燥。
[0029]本技术的具体实施例中，蒸汽盘管2的外围环向设置有保温棉3，当然在其他实施例中，也可以采用其他保温装置，防止热量散失，本技术对此不作限定，保温棉3用于对蒸汽盘管2和电除雾器绝缘箱1进行保温，避免因热量能源散失导致电除雾器绝缘箱1温度不够，致使达不到干燥目的。
[0030]优选地，保温棉3的厚度为80
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型制酸系统用电除雾器绝缘箱，所述绝缘箱内部设置有石英管，其特征在于，所述绝缘箱的外壁面上环向绕设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的外围沿周向设置有保温装置，所述保温装置用于对所述绝缘箱进行保温。2.如权利要求1所述的新型制酸系统用电除雾器绝缘箱，其特征在于，所述蒸汽盘管包括蒸汽盘管入口端和蒸汽盘管出口端，所述蒸汽盘管入口端连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道的输入端与汽轮机汽封高压段泄露蒸汽管道连接。3.如权利要求2所述的新型制酸系统用电除雾器绝缘箱，其特征在于，所述保温装置为保温棉。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树强，张凯莉，陈新明，王振宁，林运岭，韩占彪，王进胜，
申请(专利权)人：河北冀衡集团有限公司蓝天分公司，
类型：新型
国别省市：