本实用新型专利技术公开了一种机床的长短料一体接料装置，包括支架和伸缩机构，所述支架上设置有长料接料槽和短料接料盒，所述短料接料盒设置于长料接料槽的一端，且与长料接料槽距有预设间距，所述伸缩机构的伸缩端与长料接料槽连接。使用时，通过伸缩机构控制长料接料槽和短料接料盒移动至机床的出料口，由于短料接料盒设置于长料接料槽的一端，当机床的料轴伸入短料接料盒后，如果为短料，即通过预设间距使短料下滑至短料接料盒中，如果为长料，在料轴伸入短料接料盒后，继续伸至长料接料槽中，实现长短料分料的功能，使接料装置同时实现长短料接料操作，有效提高了接料装置的适用范围、减少了接料装置的占用空间，便于工人操作。便于工人操作。便于工人操作。
【技术实现步骤摘要】
一种机床的长短料一体接料装置
[0001]本技术涉及机床附属设备
，特别涉及一种机床的长短料一体接料装置。
技术介绍
[0002]目前，机床行业取料装置的取长料和取短料两套装置是分体结构，当客户更换加工产品时，需根据产品的长度来决定使用长取料装置还是短取料装置，这样频繁更换取料装置，费时费力，使用极其不便。
[0003]因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种机床的长短料一体接料装置，可同时满足长料工件和短料工件的接料需求。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种机床的长短料一体接料装置，包括支架和伸缩机构，所述支架上设置有长料接料槽和短料接料盒，所述短料接料盒设置于长料接料槽的一端，且与长料接料槽距有预设间距，所述伸缩机构的伸缩端与长料接料槽连接。
[0007]所述的机床的长短料一体接料装置中，所述支架包括底座、固定板、平移板、升降板、升降机构和横向滑动机构，所述固定板与底座连接，所述升降板通过升降机构与固定板连接，所述平移板通过横向滑动机构与固定板连接。
[0008]所述的机床的长短料一体接料装置中，所述伸缩机构包括纵向滑动机构和气缸，所述纵向滑动机构分别连接长料接料槽和平移板，所述气缸的伸缩端与长料接料槽连接。
[0009]所述的机床的长短料一体接料装置，还包括长料接料斗，所述长料接料斗设置于长料接料槽的末端。
[0010]所述的机床的长短料一体接料装置，还包括下料槽和短料接料斗，所述下料槽与短料接料盒连接，所述短料接料斗设置于下料槽的末端。
[0011]所述的机床的长短料一体接料装置中，所述长料接料槽包括两槽板、底板和V型槽，所述槽板相对设置，且通过底板连接两槽板，所述V型槽置于两槽板间。
[0012]所述的机床的长短料一体接料装置中，所述短料接料盒与槽板的末端连接，所述预设间距即为短料接料盒与底板的距离。
[0013]所述的机床的长短料一体接料装置中，所述短料接料盒具有料轴入口，所述料轴入口的下侧具有倾斜的引导槽。
[0014]所述的机床的长短料一体接料装置中，所述料轴入口与V型槽置于同一平面上。
[0015]所述的机床的长短料一体接料装置中，所述下料槽呈预设角度设置。
[0016]相较于现有技术，本技术提供的机床的长短料一体接料装置，当需要接料时，通过所述伸缩机构控制长料接料槽和短料接料盒移动至机床的出料口，由于短料接料盒设
置于长料接料槽的一端，当机床的料轴伸入短料接料盒后，如果为短料，即通过短料接料盒与长料接料槽之间的预设间距，使下滑至短料接料盒中，如果为长料，在料轴伸入短料接料盒后，继续伸出至长料接料槽中，实现长短料分料的功能，使接料装置同时实现长短料接料操作。本技术将短料接料盒与长料接料槽集成在一起，不仅提高了接料装置的适用范围、减少了接料装置的占用空间，降低了生产成本，而且还便于工人操作。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的机床的长短料一体接料装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术提供的机床的长短料一体接料装置及机床的第一视角的结构示意图。
[0019]图3为本技术提供的机床的长短料一体接料装置及机床的第一视角的结构示意图。
[0020]附图标注说明：1.支架11.底座12.固定板13.平移板15.升降机构16.横向滑动机构2.伸缩机构21.纵向滑动机构22.气缸3.长料接料槽31.槽板32.底板33.V型槽
[0021]4.短料接料盒41.料轴入口42.引导槽5.长料接料斗
[0022]6.下料槽7.短料接料斗100.机床
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0025]还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的机床的长短料一体接料装置包括支架1和伸缩机构2，所述支架1上设置有长料接料槽3和短料接料盒4，所述短料接料盒4设置于长料接料槽3的一端，且与长料接料槽3距有预设间距，所述伸缩机构2的伸缩端与长料接料槽3连接。当需要接料时，通过所述伸缩机构2控制长料接料槽3和短料接料盒4移动至机床100的出料口，由于短料接料盒4设置于长料接料槽3的一端，当机床100的料轴伸入短料接料盒4后，如果为短料，即通过所述预设间距，使下滑至短料接料盒4中，如果为长料，在长料经短料接料盒上方继续伸出至长料接料槽3中，实现长短料分料的功能，使接料装置同时实现长短料接料操作。较于现有的需要根据料轴的长短切换接料装置，本技术将短料接料盒4与长料接料槽3集成在一起，不仅提高了接料装置的适用范围、减少了接料装置的占用空间，降低了生产成本，而且还便于工人操作。
[0027]所述支架1包括底座11、固定板12、平移板13、升降板(图中未标出)、升降机构15和横向滑动机构16，所述固定板12与底座11连接，所述升降板通过升降机构15与固定板12连接，所述平移板13通过横向滑动机构16与固定板12连接。通过升降机构15控制升降板带动
固定板12进行升降，还通过所述横向滑动机构16控制平移板13横向移动，使长料接料槽3和短料接料盒4能实现上下、左右的位移，使其能根据机床100的出料口的位置进行调整，以保证接料时料轴不会出现被卡、折弯等现象。
[0028]所述伸缩机构2包括纵向滑动机构21和气缸22，所述纵向滑动机构21分别连接长料接料槽3和平移板13，所述气缸22的伸缩端与长料接料槽3连接，通过所述纵向滑动机构21起到辅助气缸22伸缩的作用，以减轻气缸22的负荷，使长料接料槽3能平移纵向移动。由于所述升降机构15、横向滑动机构16及纵向滑动机构21均为现有技术，此处不再赘述。
[0029]所述的长短料一体接料装置还包括长料接料斗5，所述长料接料斗5设置于长料接料槽3的末端，使长料伸入长料接料槽3后，最后进入长料接料斗5中，完成长料下料操作。
[0030]请继续参阅图1、图2和图3，所述长料接料槽3包括两槽板31、底板32和V型槽33，所述槽板31相对设置，且通过底板32连接两槽板31，使长料接料槽3呈一面为开口的凹槽，其中，所述V型槽33置于两槽板31间，起到定位长料的作用，使长料不会在下料过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床的长短料一体接料装置，其特征在于，包括支架和伸缩机构，所述支架上设置有长料接料槽和短料接料盒，所述短料接料盒设置于长料接料槽的一端，且与长料接料槽距有预设间距，所述伸缩机构的伸缩端与长料接料槽连接。2.根据权利要求1所述的机床的长短料一体接料装置，其特征在于，所述支架包括底座、固定板、平移板、升降板、升降机构和横向滑动机构，所述固定板与底座连接，所述升降板通过升降机构与固定板连接，所述平移板通过横向滑动机构与固定板连接。3.根据权利要求2所述的机床的长短料一体接料装置，其特征在于，所述伸缩机构包括纵向滑动机构和气缸，所述纵向滑动机构分别连接长料接料槽和平移板，所述气缸的伸缩端与长料接料槽连接。4.根据权利要求1所述的机床的长短料一体接料装置，其特征在于，还包括长料接料斗，所述长料接料斗设置于长料接料槽的末端。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良，
申请(专利权)人：深圳市舒特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。