一种自动化程度高的绗缝机制造技术

本申请涉及一种自动化程度高的绗缝机，包括机架和设置于机架上的支撑板，所述支撑板长度方向的两端和宽度方向的两端分别设置有压板，所述支撑板上设置有用于驱动压板上下移动的驱动装置，所述驱动装置包括丝杆、驱动丝杆转动的电机和套设于丝杆外侧壁的滑移块，所述支撑板内沿其高度方向开设有用于供丝杆和电机放置的容纳槽。本申请具有减少固定待缝制产品时所花费的时间的效果。品时所花费的时间的效果。品时所花费的时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的绗缝机


[0001]本申请涉及绗缝设备的领域，尤其是涉及一种自动化程度高的绗缝机。

技术介绍

[0002]绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械。
[0003]公告号为CN211171123U的中国专利公开了一种绗缝机，包括支撑支架，支撑支架上设置有横向支架，横向支架设置有绗缝机头，绗缝机头沿横向支架的长度方向滑移，横向支架上设置有放线组件，支撑支架上设置有用于使横向支架滑动的驱动机构，支撑支架的四个端角位置处分别设置有用于夹紧棉被的夹紧组件，支撑支架设置有用于调节夹紧组件距离支撑支架端角远近的调节件，支撑支架开设有转动螺纹孔，调节件为转动螺纹杆，转动螺纹杆的一端穿过转动螺纹孔后与夹紧组件转动连接，转动螺纹杆与转动螺纹孔螺纹连接。使用时转动手轮，使转动螺纹杆在转动螺纹孔内转动，转动螺纹杆带动夹紧板朝靠近框架的端角位置处移动，从而使棉被处于蹦紧状态。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为绗缝机在固定待缝制产品时，需要转动手轮，来控制转动螺纹杆在转动螺纹孔内转动，因此固定待缝制产品所花费的时间较长，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了减少固定待缝制产品时所花费的时间，本申请提供一种自动化程度高的绗缝机。
[0006]本申请提供的一种自动化程度高的绗缝机采用如下的技术方案：
[0007]一种自动化程度高的绗缝机，包括机架和设置于机架上的支撑板，所述支撑板长度方向的两端和宽度方向的两端分别设置有压板，所述支撑板上设置有用于驱动压板上下移动的驱动装置，所述驱动装置包括丝杆、驱动丝杆转动的电机和套设于丝杆外侧壁的滑移块，所述支撑板内沿其高度方向开设有用于供丝杆和电机放置的容纳槽。
[0008]通过采用上述技术方案，电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑移块移动，滑移块带动压板同步移动，压板对待缝制产品的夹角进行压紧，使待缝制产品处于平铺状态，从而减少了固定待缝制产品时所花费的时间，提高了绗缝机的工作效率。
[0009]可选的，所述丝杆的外侧壁套设有链轮，相邻所述链轮之间设置有链条。
[0010]通过采用上述技术方案，一个电机驱动与之相对应的丝杆转动，丝杆转动的同时带动了与之相对应的链轮转动，链轮在链条的作用下带动其余的链轮转动，从而实现支撑板上的驱动装置同步驱动；另外一个电机的使用，为企业节省了成本。
[0011]可选的，所述支撑板上设置有限位杆，所述限位杆的一端固定连接于支撑板的上表面，所述限位杆的另一端固定连接于丝杆远离电机的一端。
[0012]通过采用上述技术方案，避免滑移块在丝杆上移动时脱离丝杆的外侧壁。
[0013]可选的，所述压板的一侧铰接于滑移块，所述滑移块的一侧设置有固定压板的固
定件，所述固定件包括移动块和固定连接于移动块远离滑移块一侧的固定板，所述滑移块上开设有用于供移动块移动的移动槽，所述移动块内设置有用于固定移动块的锁止件。
[0014]通过采用上述技术方案，压板与滑移块转动连接，便于操作人员无障碍的将待缝制的产品放置于支撑板的上表面，另外固定板与滑移块相互靠近一面互相抵接，从而固定住压板，避免压板相对滑移块发生转动。
[0015]可选的，所述锁止件包括锁止块和固定连接于锁止块一侧的连接杆，所述移动块上开设有用于供锁止块插设的锁止槽，所述滑移块上开设有用于供锁止块移动的连接孔。
[0016]通过采用上述技术方案，锁止块插设于锁止槽内，从而避免移动块在移动槽内发生相对移动。
[0017]可选的，所述连接孔的内侧壁固定连接有抵接板，所述抵接板上开设有用于供连接杆移动抵接孔，所述连接杆的外侧壁套设有弹性件，所述弹性件的一端固定连接于锁止块，所述弹性件的另一端固定连接于抵接板。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员持握连接杆，在连接孔内抽拉锁止块时，抵接板与锁止块相互靠近的一面互相抵接，从而避免锁止块脱离连接孔内，另外，弹性件推动锁止块自动动抵入锁止槽内，便于加强锁止块与锁止槽之间连接的稳固性，避免锁止块脱离锁止槽内。
[0019]可选的，所述滑移块的侧壁嵌设有用于与压板磁性相吸的磁性件。
[0020]通过采用上述技术方案，磁性件与滑移块磁性相吸，从而进一步便于操作人员无障碍的将待缝制的产品放置于支撑板上。
[0021]可选的，所述压板靠近支撑板的一侧固定连接有隔离垫。
[0022]通过采用上述技术方案，避免压板直接与待缝制的产品接触，从而保证了待缝制产品表面的洁净。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑移块移动，滑移块带动压板同步移动，压板对待缝制产品的夹角进行压紧，使待缝制产品处于平铺状态，从而减少了固定待缝制产品时所花费的时间，提高了绗缝机的工作效率。
[0025]2.一个电机驱动与之相对应的丝杆转动，丝杆转动的同时带动了与之相对应的链轮转动，链轮在链条的作用下带动其余的链轮转动，从而实现支撑板上的驱动装置同步驱动；另外一个电机的使用，为企业节省了成本。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例整体结构的示意图。
[0027]图2是图1中A部分的局部放大图。
[0028]图3是本申请实施例中用于体现锁止块与移动块连接关系的剖视图。
[0029]图4是图3中B部分的局部放大图。
[0030]附图标记说明：1、机架；2、支撑板；21、压板；211、隔离垫；22、容纳槽；23、限位杆；3、驱动装置；31、丝杆；32、电机；33、滑移块；331、连接孔；332、抵接板；3321、抵接孔；333、磁性件；4、链轮；41、链条；5、固定件；51、移动块；511、锁止槽；52、固定板；53、移动槽；6、锁止件；61、锁止块；62、连接杆；621、弹性件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种自动化程度高的绗缝机。参照图1，绗缝机包括机架1和支撑板2，支撑板2滑动连接于机架1上，支撑板2长度方向的两端和宽度方向的两端分别设置有压板21，支撑板2上设置有驱动装置3，用于驱动压板21上下移动；驱动装置3包括丝杆31、电机32和滑移块33，电机32用于驱动丝杆31转动，电机32的输出端与丝杆31相连，滑移块33套设于丝杆31的外侧壁，支撑板2内沿其高度方向开设有容纳槽22，用于供丝杆31和电机32放置；从而通过电机32驱动丝杆31转动，丝杆31带动滑移块33移动，滑移块33带动压板21同步移动，压板21对待缝制产品的夹角进行压紧，从而减少了固定待缝制产品时所花费的时间。
[0033]参照图1，支撑板2上设置有限位杆23，限位杆23是L型，限位杆23的一端焊接于支撑板2的上表面，限位杆23的另一端焊接于丝杆31远离电机32的一端；从而避免滑移块33在丝杆31上移动时脱离丝杆31的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的绗缝机，包括机架(1)和设置于机架(1)上的支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)长度方向的两端和宽度方向的两端分别设置有压板(21)，所述支撑板(2)上设置有用于驱动压板(21)上下移动的驱动装置(3)，所述驱动装置(3)包括丝杆(31)、驱动丝杆(31)转动的电机(32)和套设于丝杆(31)外侧壁的滑移块(33)，所述支撑板(2)内沿其高度方向开设有用于供丝杆(31)和电机(32)放置的容纳槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的绗缝机，其特征在于：所述丝杆(31)的外侧壁套设有链轮(4)，相邻所述链轮(4)之间设置有链条(41)。3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的绗缝机，其特征在于：所述支撑板(2)上设置有限位杆(23)，所述限位杆(23)的一端固定连接于支撑板(2)的上表面，所限位杆(23)的另一端固定连接于丝杆(31)远离电机(32)的一端。4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的绗缝机，其特征在于：所述压板(21)的一侧铰接于滑移块(33)，所述滑移块(33)的一侧设置有固定压板(21)的固定件(5)，所述固定件(5)包括移动块(51)和固定连接于移动块(51)远离滑移块(33)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛玉婷，
申请(专利权)人：江苏丰裕纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：