预制构件立体堆放架制造技术

技术编号:30303574 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-09 22:37
本申请涉及一种预制构件立体堆放架,涉及建筑预制件领域,其包括多根横梁,多根横梁端部互相固定连接并在同一水平面上形成多边形框架,多边形框架顶角处设有卡接部,卡接部上设有插孔,外部起重机的吊钩能够插入插孔与卡接部固定连接。本申请解决了堆放架上的预制构件在运输时存取不便的问题。件在运输时存取不便的问题。件在运输时存取不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
预制构件立体堆放架


[0001]本申请涉及建筑预制件领域,尤其是涉及一种预制构件立体堆放架。

技术介绍

[0002]在现在的建筑过程中,已经逐步开始对建筑物进行模块化安装,在模块化安装过程中,需要先制备预制构件,再将制备出的预制构件运输到建筑工地,进行安装。制备出的预制构件通常需要在仓库或者便于运输地点对预制构件进行堆放,一般使用预制构件堆放架对预制构件进行堆放。
[0003]相关技术见授权公告号为CN208453567U的技术专利公开了一种用于建筑PC预制件的立体式构件堆放架,其包括水平布置的第一架体,第一架体的一端固定连接有垂直布置的第二架体,第一架体和第二架体之间设置有支撑斜杆,支撑斜杆的一端固定连接第二架体,第一架体上设置有滑槽,支撑斜杆的另一端滑动连接于滑槽上,第二架体具有柔性连接的两第二架体单元,两第二架体单元之间通过扭杆连接,扭杆外包括有壳体,壳体包括两个对称设置的三角形壳体单元,壳体内设置有垫层,第二架体上还设置有第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆和第二支撑杆分别位于第二架体的相对两端。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:该堆放架堆放完预制构件后,需要将预制构件从堆放架上一块一块取出再进行运输,到达目的地后又要将预制构件一块一块取下,造成堆放架上的预制构件在运输时存取不便。

技术实现思路

[0005]为了改善堆放架上的预制构件在运输时存取不便的问题,本申请提供一种预制构件立体堆放架。
[0006]本申请提供的一种预制构件立体堆放架采用如下的技术方案:
[0007]一种预制构件立体堆放架,包括多根横梁,多根横梁端部互相固定连接并在同一水平面上形成多边形框架,多边形框架顶角处设有卡接部,卡接部上设有插孔,外部起重机的吊钩能够插入插孔与卡接部固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,横梁框架上堆放完预制构件后,将起重机的吊钩插入卡接部的插孔内与卡接部固定连接,启动起重机,吊钩带动横梁框架移动进而带动堆放在框架上的预制构件移动,将整个框架一起放到运输车上进行运输,到达目的地之后,再将整个框架连同预制构件一起通过起重机移动到地面,减少了堆放架上的预制构件在运输时存取不便的可能。
[0009]可选的,所述预制构件立体堆放架还包括固定梁,固定梁两端支撑固定于多根所述横梁形成的多边形框架内。
[0010]通过采用上述技术方案,框架内的固定梁能够增强多边形框架的稳定性。
[0011]可选的,多根所述横梁形成的多边形框架上固定连接有立柱,立柱有多根,多根立柱均匀分布于多边形框架上。
[0012]通过采用上述技术方案,多边形框架上设置有立柱,立柱上能够再叠加一层多边形框架,能够堆放更多的预制构件。
[0013]可选的,所述立柱位于多边形框架的顶角所在处,相邻两根立柱之间支撑固定有连接杆。
[0014]通过采用上述技术方案,立柱之间的连接杆能够加固立柱,防止立柱因承重而损坏,还能够防止堆叠建从两侧掉落,同时立柱位于顶角上,立柱之间的连接杆不影响堆放架的堆叠空间。
[0015]可选的,多根所述横梁形成的多边形框架为矩形框架。
[0016]通过采用上述技术方案,矩形框架能够堆放更多的预制构件,同时也更容易保持堆放的预制构件货物的重心不发生较大改变。
[0017]可选的,所述固定梁包括第一固定梁和第二固定梁,第一固定梁和第二固定梁交叉设置并位于矩形框架的两条对角线上。
[0018]通过采用上述技术方案,固定梁在矩形框架的两条对角线上,将矩形框架分割为4个三角形,三角形具有更好的稳定性,进一步加固了矩形框架,方便承重。
[0019]可选的,所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆交叉设置。
[0020]通过采用上述技术方案,连接杆在立柱之间交叉设置,连接杆与立柱之间以及连接杆与横梁之间形成三角形框架,三角形具有更好的稳定性,进一步加固立柱。
[0021]可选的,所述立柱端部固定连接有安装板,横梁也固定连接有安装板,两块安装板之间螺栓连接。
[0022]通过采用上述技术方案,立柱与横梁之间通过安装板螺栓连接,方便立柱与横梁之间的安装。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.横梁框架上堆放完预制构件后,将起重机的吊钩与卡接部连接,启动起重机,吊钩带动横梁框架移动进而带动堆放在框架上的预制构件移动,将整个框架一起放到运输车上进行运输,到达目的地之后,再将整个框架连同预制构件一起通过起重机移动到地面,减少了堆放架上的预制构件在运输时存取不便的可能;
[0025]2.横梁框架设置有立柱,立柱上能够再叠加一层多边形框架,能够堆放更多的预制构件;
[0026]3.横梁框架之间的固定梁在横梁框架之间形成三角形框架,进一步加固横梁框架;立柱之间的固定杆在立柱之间以及连接杆与横梁之间形成三角形框架,进一步加固立柱,减少立柱受力损坏的可能;
[0027]4.立柱与横梁之间通过安装板螺栓连接,方便立柱与横梁之间的安装。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的预制构件立体堆放架的整体结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、横梁;11、卡接部;111、插孔;2、固定梁;21、第一固定梁;22、第二固定梁;3、立柱;4、连接杆;41、第一连接杆;42、第二连接杆;5、安装板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种预制构件立体堆放架。参照图1,预制构件立体堆放架包括4根横梁1和两根固定梁2,4根横梁1端部相互焊接形成矩形框架,预制构件可以堆叠在矩形框架上。横梁1上设置有卡接部11,卡接部11与起重机吊钩卡接固定,启动起重机,吊钩带动横梁框架和预制构件一起移动,减少了堆放架上的预制构件在运输时存取不便的可能。
[0032]参照图1,横梁1和固定梁2整体为工字钢。卡接部11整体为矩形钢板,卡接部11有4个,4个卡接部11焊接于矩形框4个顶角所在横梁1上远离矩形框中心一侧。卡接部11中部开设有圆形的插孔111,起重机吊钩插入插孔111内与卡接部11卡接固定,启动起重机,吊钩带动卡接部11移动进而带动横梁框架移动,横梁框架上堆叠的预制构件也一起移动,减少了堆放架上的预制构件在运输时存取不便的可能。
[0033]参照图1,固定梁2包括第一固定梁21和第二固定梁22,第一固定梁21两端固定支撑于横梁1形成的矩形框架内,第一固定梁21位于矩形框一条对角线上。第二固定梁22有两根,第二固定梁22的长度比第一固定梁21长度的一半小3

5cm,第二固定梁22一端与矩形框内顶角所在横梁1焊接,另一端与第一固定梁21的中部焊接,两根第二固定梁22分布于第一固定梁21两侧,两根第二固定梁22与第一固定梁21交叉设置并位于矩形框内两条对角线上。第一固定梁21和第二固定梁22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件立体堆放架,其特征在于:包括多根横梁(1),多根横梁(1)端部互相固定连接并在同一水平面上形成多边形框架,多边形框架顶角处设有卡接部(11),卡接部(11)上设有插孔(111),外部起重机的吊钩能够插入插孔(111)与卡接部(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的预制构件立体堆放架,其特征在于:所述预制构件立体堆放架还包括固定梁(2),固定梁(2)两端支撑固定于多根所述横梁(1)形成的多边形框架内。3.根据权利要求1或2所述的预制构件立体堆放架,其特征在于:多根所述横梁(1)形成的多边形框架上固定连接有立柱(3),立柱(3)有多根,多根立柱(3)均匀分布于多边形框架上。4.根据权利要求3所述的预制构件立体堆放架,其特征在于:所述立柱(3)位于多边形框架的顶角所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓迪朱哲赵钰琢陈超越冯柱
申请(专利权)人:陕西中天建筑工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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