本实用新型专利技术提供一种锅炉烟气scr脱硝装置，主要涉及锅炉烟气净化领域。锅炉烟气scr脱硝装置，包括反应装置主体，所述反应装置主体中部设置氨气加入装置，所述反应装置主体中氨气加入装置上部设置催化剂床，反应装置主体外部设置催化剂添加管，反应装置主体顶部设置上排出口，所述上排出口中设置过滤网，所述过滤网中设置尾气监测装置，反应装置主体中下部一侧设置烟气加入管，反应装置主体底部设置下排出管，所述氨气加入装置包括环形管，所述环形管上设置可调喷入装置，所述反应装置主体外部通过导线连接有控制装置。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术能够通过对尾气的监测实时调节氨气与烟气的相对含量，进而达到较好的烟气处理效果。气处理效果。气处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气scr脱硝装置
[0001]本技术主要涉及锅炉烟气净化领域，具体是一种锅炉烟气scr脱硝装置。
技术介绍
[0002]NOx是一种主要的大气污染物质，它与碳氢化合物可以在强光作用下造成光化学污染；排放到大气中的NOx是形成酸雨的主要原因，严重危害生态环境，也是近年雾霾气象灾害频发的重要因素，对自然环境和人类的健康造成了严重的危害。随着环境形势的日益严峻，国家和政府对大气污染物的排放标准不断修订，控制要求不断提高，从2011年的《火力发电厂污染物排放标准》GB13223
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2011到后来的《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》，燃煤机组氮氧化物的排放要求从100mg/Nm3进一步提高到燃气机组的要求50mg/Nm3，即通常所说的超净排放要求。
[0003]我国目前普遍采用SCR脱硝技术来对氮氧化物进行处理，该技术通过将锅炉产生的烟气加入到脱硝装置中的烟道中，向烟气中喷入还原剂(NH3)，并控制温度在有效温度范围内，在催化剂作用下，还原剂(NH3)与烟气中的NO、NO2反应生成无害的氮气(N2)和水(H2O)，从而达到对NOx的脱除作用。该方法虽然能够去除工业废气中的氮氧化物，但是传统的SCR脱硝装置已经不能完全胜任越来越高的排放要求了，传统的SCR脱硝装置不能确保氨气与锅炉烟气比例分配完美，不能保证在将硝化物去除干净的同时氨气反应完全，从而不会和处理完的气体一起排入大气中，无法达到理想的烟气处理效果。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉烟气scr脱硝装置，它能够通过可调喷入装置改变雾化稀氨水的喷射方向，稀氨水受热分解为水和氨气，进而改变氨气的喷射方向，过量的水分使烟气中的部分灰尘沉降到反应装置主体底部经下排出管排出；氨气向上喷射加速烟气通过，进而能够减少氨气的相对含量，氨气向下喷射降低烟气的通过速度，进而能够增加氨气的相对含量；烟气与氨气按合适的比例混合后在催化剂的作用下完成烟气的脱销反应，控制装置根据尾气监测装置的监测数据实时调节氨气的加入量，进而能够达到理想的的烟气处理效果。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种锅炉烟气scr脱硝装置，包括反应装置主体，所述反应装置主体中部设置氨气加入装置，所述反应装置主体中氨气加入装置上部设置催化剂床，所述催化剂床中不断排出催化剂，所述反应装置主体外部一侧设置催化剂添加管，所述反应装置主体顶部设置上排出口，所述上排出口中设置过滤网，所述过滤网中设置尾气监测装置，所述反应装置主体中下部一侧设置烟气加入管，所述反应装置主体底部设置下排出管，所述氨气加入装置包括环形管，所述环形管上圆轴对称设置有四个可调喷入装置，所述反应装置主体外部通过导线连接有控制装置。
[0007]所述可调喷入装置包括喷入装置壳体，所述喷入装置壳体固定连接在反应装置主
体外壁上，所述喷入装置壳体两侧固定连接环形管，所述喷入装置壳体中转动连接雾化喷头，所述雾化喷头中空腔与环形管连通，所述喷入装置壳体顶部固定安装驱动电机，所述驱动电机转轴使用联轴器连接螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在喷入装置壳体中，所述雾化喷头靠近螺纹杆一侧设置扇形齿轮，所述扇形齿轮与螺纹杆啮合，所述驱动电机与控制装置电相连。
[0008]所述尾气监测装置与控制装置电相连，所述尾气监测装置实时监测处理后烟气中的氮氧化物及氨气含量，并将监测信息传输至控制装置中。
[0009]对比现有技术，本技术的有益效果是：
[0010]本技术能够通过可调喷入装置改变雾化稀氨水的喷射方向，稀氨水受热分解为水和氨气，进而改变氨气的喷射方向，过量的水分使烟气中的部分灰尘沉降到反应装置主体底部经下排出管排出；氨气向上喷射加速烟气通过，进而能够减少氨气的相对含量，氨气向下喷射降低烟气的通过速度，进而能够增加氨气的相对含量；烟气与氨气按合适的比例混合后在催化剂的作用下完成烟气的脱销反应，控制装置根据尾气监测装置的监测数据实时调节氨气的加入量，进而能够达到理想的的烟气处理效果。
附图说明
[0011]附图1是本技术整体结构示意图；
[0012]附图2是本技术氨气加入装置立体结构示意图；
[0013]附图3是本技术可调喷入装置外部结构示意图；
[0014]附图4是本技术氨气加入装置侧视结构示意图；
[0015]附图5是本技术可调喷入装置内部放大结构示意图；
[0016]附图6是本技术氨气加入装置俯视结构示意图；
[0017]附图7是本技术氨气加入装置雾化喷头朝向最下方时结构示意图；
[0018]附图8是本技术氨气加入装置雾化喷头朝向最上方时结构示意图。附图中所示标号：1、反应装置主体；2、氨气加入装置；3、催化剂床；4、催化剂添加管；5、过滤网；6、尾气监测装置；7、烟气加入管；8、下排出管；9、上排出口；10、控制装置；21、可调喷入装置；22、喷入装置壳体；23、雾化喷头；24、驱动电机；25、螺纹杆；26、扇形齿轮。
具体实施方式
[0019]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0020]结合附图1
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8，一种锅炉烟气scr脱硝装置，包括反应装置主体1，所述反应装置主体1中部设置氨气加入装置2，所述反应装置主体1中氨气加入装置2上部设置催化剂床3，所述催化剂床3中不断排出催化剂，所述反应装置主体1外部一侧设置催化剂添加管4，所述反应装置主体1顶部设置上排出口9，所述上排出口9中设置过滤网5，所述过滤网5中设置尾气监测装置6，所述反应装置主体1中下部一侧设置烟气加入管7，所述反应装置主体1底部设置下排出管8，所述氨气加入装置2包括环形管20，所述环形管20上圆轴对称设置有四个可
调喷入装置21，所述反应装置主体1外部通过导线连接有控制装置10。
[0021]所述控制装置为PLC控制装置。所述氨气加入装置中通入稀氨水，并通过雾化喷头雾化后喷入到反应装置主体中。雾化稀氨水在遇到温度较高后的烟气后迅速分解为氨气和水，部分水受热蒸发，部分水与烟气中的较大灰尘颗粒结合后下落到反应装置主体底部，最后经下排出管排出。所述上排出口用于排出处理后的烟气，上排出口朝向一侧配合过滤网具有较好的过滤效果，能够将烟气中的大部分灰尘过滤以最大程度的降低烟气中颗粒物对环境造成的污染。过滤网需要定期进行更换清理。
[0022]所述可调喷入装置21包括喷入装置壳体22，所述喷入装置壳体22固定连接在反应装置主体1外壁上，所述喷入装置壳体22两侧固定连接环形管20，所述喷入装置壳体22中转动连接雾化喷头23，所述雾化喷头23中空腔与环形管20连通，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气scr脱硝装置，包括反应装置主体(1)，其特征在于：所述反应装置主体(1)中部设置氨气加入装置(2)，所述反应装置主体(1)中氨气加入装置(2)上部设置催化剂床(3)，所述催化剂床(3)中不断排出催化剂，所述反应装置主体(1)外部一侧设置催化剂添加管(4)，所述反应装置主体(1)顶部设置上排出口(9)，所述上排出口(9)中设置过滤网(5)，所述过滤网(5)中设置尾气监测装置(6)，所述反应装置主体(1)中下部一侧设置烟气加入管(7)，所述反应装置主体(1)底部设置下排出管(8)，所述氨气加入装置(2)包括环形管(20)，所述环形管(20)上圆轴对称设置有四个可调喷入装置(21)，所述反应装置主体(1)外部通过导线连接有控制装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气scr脱硝装置，其特征在于：所述可调喷入装置(21)包括喷入装置壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚会东，李建军，冯曙光，潘云朋，
申请(专利权)人：东平杰鑫热力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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