一种玻纤棉棉絮加工装置制造方法及图纸

技术编号:30303056 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-09 22:36
本实用新型专利技术公开了一种玻纤棉棉絮加工装置,包括沉降池,所述沉降池内底壁一侧设有箱体,所述箱体内侧壁固定有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有丝杆,所述丝杆远离第一电机的一端穿过箱体的侧壁与沉降池内侧壁转动连接,所述丝杆外表面套有内螺纹套筒。本实用新型专利技术通过设置转动框,然后在转动框内部设有收集网,从而转动框在自转的同时,会在沉降池内部左右来回移动,方便将沉降池内的碎棉屑进行收集,然后烘干二次利用,提高了资源的使用率,并且设置移动销和弹簧对转动框进行固定,更便于工人对转动框进行拆卸和安装,使得收集更加方便。收集更加方便。收集更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤棉棉絮加工装置


[0001]本技术涉及玻纤棉生产
,尤其涉及一种玻纤棉棉絮加工装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高等优点,它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的1/20

1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
[0003]在玻纤棉生产中,会出现大量的漂浮的碎棉屑,这些碎棉屑一般不好收集,通常工厂都会通过水雾降尘的方式将这些碎棉屑沉降到水池中,从而保证车间环境的清洁,但是水池中的碎棉屑不能得到充分的利用,就会被排走,导致了资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻纤棉棉絮加工装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种玻纤棉棉絮加工装置,包括沉降池,所述沉降池内底壁一侧设有箱体,所述箱体内侧壁固定有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有丝杆,所述丝杆远离第一电机的一端穿过箱体的侧壁与沉降池内侧壁转动连接,所述丝杆外表面套有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒外侧壁固定连接有滑杆,所述沉降池内侧壁靠近滑杆的一侧开设有滑槽,所述内螺纹套筒外侧壁远离滑杆的一侧固定连接有移动箱,所述移动箱内部设有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有转轴,所述转轴远离第二电机的一端穿过移动箱的侧壁延伸至沉降池内,所述转轴位于沉降池内一端外表面开设有四个凹槽,四个所述凹槽内部均设有转动框,所述转动框内部设有收集网,所述转动框外侧壁远离第二电机的一侧开设有卡槽,所述转轴靠近卡槽的一侧内部开设有四个活动腔,四个所述活动腔内部均设有移动销,所述移动销一端穿过活动腔侧壁延伸至凹槽内,所述移动销远离凹槽的一端穿过活动腔侧壁延伸至转轴外,所述移动销外表面固定套有挡板,所述挡板位于活动腔内,所述移动销外表面套有弹簧,所述沉降池远离箱体一侧底端固定有出水管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述丝杆与箱体转动连接,且丝杆与箱体之间设有密封胶圈,所述转轴与移动箱之间设有密封胶圈。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述内螺纹套筒与丝杆螺纹转动连接,所述滑杆与滑槽滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述弹簧的两端分别与活动腔内侧壁和挡板固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述出水管位于沉降池内部的一端固定有过滤网。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述转动框与凹槽的接触表面均设有橡胶垫。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、本技术通过设置第一电机、丝杆、滑杆、滑槽、第二电机、转轴和收集网,当沉降池内部的碎棉屑足够多的时候,可以启动第一电机和第二电机同时工作,让收集网对沉降池内部的碎棉屑进行收集,然后再进行烘干,重新利用,可以大大提高资源的利用率,为工厂节约成本。
[0018]2、本技术通过设置转动框、凹槽、卡槽、移动销、挡板和弹簧,从而便于将转动框拆卸或安装在转轴上,当碎棉屑收集完成后,就可以将转动框连同收集网一起拆卸,操作起来更加简单有效,提高了工人收集碎棉屑的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种玻纤棉棉絮加工装置的俯视图;
[0020]图2为本技术提出的一种玻纤棉棉絮加工装置的转轴主剖图;
[0021]图3为本技术提出的一种玻纤棉棉絮加工装置的A的放大图;
[0022]图4为本技术提出的一种玻纤棉棉絮加工装置的转轴侧视图。
[0023]图例说明:
[0024]1、沉降池;2、箱体;3、第一电机;4、丝杆;5、内螺纹套筒;6、滑杆;7、滑槽;8、移动箱;9、第二电机;10、转轴;11、凹槽;12、转动框;13、收集网;14、卡槽;15、活动腔;16、移动销;17、挡板;18、弹簧;19、出水管;20、过滤网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种玻纤棉棉絮加工装置,包括沉降池1,沉降池1内底壁一侧设有箱体2,箱体2内侧壁固定有第一电机3,第一电机3的驱动端固
定连接有丝杆4,丝杆4远离第一电机3的一端穿过箱体2的侧壁与沉降池1内侧壁转动连接,丝杆4外表面套有内螺纹套筒5,内螺纹套筒5外侧壁固定连接有滑杆6,沉降池1内侧壁靠近滑杆6的一侧开设有滑槽7,内螺纹套筒5外侧壁远离滑杆6的一侧固定连接有移动箱8,移动箱8内部设有第二电机9,第二电机9的驱动端固定连接有转轴10,转轴10远离第二电机9的一端穿过移动箱8的侧壁延伸至沉降池1内,转轴10位于沉降池1内一端外表面开设有四个凹槽11,四个凹槽11内部均设有转动框12,转动框12内部设有收集网13,转动框12外侧壁远离第二电机9的一侧开设有卡槽14,转轴10靠近卡槽14的一侧内部开设有四个活动腔15,四个活动腔15内部均设有移动销16,移动销16一端穿过活动腔15侧壁延伸至凹槽11内,移动销16远离凹槽11的一端穿过活动腔15侧壁延伸至转轴10外,移动销16外表面固定套有挡板17,挡板17位于活动腔15内,移动销16外表面套有弹簧18,沉降池1远离箱体2一侧底端固定有出水管19。
[0028]丝杆4与箱体2转动连接,且丝杆4与箱体2之间设有密封胶圈,转轴10与移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤棉棉絮加工装置,包括沉降池(1),其特征在于:所述沉降池(1)内底壁一侧设有箱体(2),所述箱体(2)内侧壁固定有第一电机(3),所述第一电机(3)的驱动端固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)远离第一电机(3)的一端穿过箱体(2)的侧壁与沉降池(1)内侧壁转动连接,所述丝杆(4)外表面套有内螺纹套筒(5),所述内螺纹套筒(5)外侧壁固定连接有滑杆(6),所述沉降池(1)内侧壁靠近滑杆(6)的一侧开设有滑槽(7),所述内螺纹套筒(5)外侧壁远离滑杆(6)的一侧固定连接有移动箱(8),所述移动箱(8)内部设有第二电机(9),所述第二电机(9)的驱动端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)远离第二电机(9)的一端穿过移动箱(8)的侧壁延伸至沉降池(1)内,所述转轴(10)位于沉降池(1)内一端外表面开设有四个凹槽(11),四个所述凹槽(11)内部均设有转动框(12),所述转动框(12)内部设有收集网(13),所述转动框(12)外侧壁远离第二电机(9)的一侧开设有卡槽(14),所述转轴(10)靠近卡槽(14)的一侧内部开设有四个活动腔(15),四个所述活动腔(15)内部均设有移动销(16),所述移动销(16)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡显瑜
申请(专利权)人:上犹旺正斯节能新复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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