一种油浸式电力变压器制造技术

本发明专利技术涉及油浸式电力变压器技术领域，具体为一种油浸式电力变压器，变压器本体外表面的套接有箱体，箱体上方的右侧设置有供水机构，箱体顶端的右侧设置有给水机构，变压器本体的下方设置有扰流机构，扰流机构设置有四组，扰流机构包括第一转杆，第一转杆通过滚子轴承活动安装于箱体四周的外表面，该油浸式电力变压，通过在箱体的四周均设置第一转杆和扇叶，使得在风力的吹动下面迎风向的扇叶被风吹开始转动，并利用第一转杆、第二转杆、第一强力磁块和第二强力磁块、第一锥齿轮、第二锥齿轮之间的传导带动螺旋桨转动，通过搅动水，加大传导效率，避免了热量在变压器本体内部堆积，有效避免了因温度过高加快内部元器件的老化，而造成断电的问题。而造成断电的问题。而造成断电的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式电力变压器


[0001]本专利技术涉及油浸式电力变压器
，具体为一种油浸式电力变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：配电变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器等。
[0003]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠，但油浸式变压器在长时间工作情况下会引起油温升高，长时间处于高温状态可能会导致绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，可加快内部元器件的老快，致使变压器不能正常工作，而且在雨林等一些地区，安装在山体上的变压器，维修较为麻烦，给雨林地区的人民用电带来一定困难。
[0004]为此，提出一种油浸式电力变压器。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种油浸式电力变压器，该油浸式电力变压器当变压器安装地点起风后，通过在箱体的四周均设置第一转杆和扇叶，使得在风力的吹动下面迎风向的扇叶被风吹开始转动，并利用第一转杆、第二转杆、第一强力磁块和第二强力磁块、第一锥齿轮、第二锥齿轮之间的传导带动螺旋桨转动，通过搅动水，加大传导效率，避免了热量在变压器本体内部堆积，有效避免了因温度过高加快内部元器件的老化，而造成断电的问题。
[0006]本专利技术提供一种油浸式电力变压器，包括变压器本体，所述变压器本体外表面的套接有箱体，所述箱体上方的右侧设置有供水机构，所述箱体顶端的右侧设置有给水机构，所述变压器本体的下方设置有扰流机构；
[0007]所述扰流机构设置有四组，所述扰流机构包括第一转杆，所述第一转杆通过滚子轴承活动安装于箱体四周的外表面，且第一转杆位于变压器本体的下方，所述第一转杆远离箱体的一侧固定连接有扇叶，所述箱体四周的内表面通过滚子轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆的轴心线与相邻第一转杆的轴心线处于同一条直线，所述第一转杆的外表面套设有第一强力磁块，所述第二转杆的外表面固定连接有第二强力磁块，所述第一强力磁块和第二强力磁块与箱体之间均设置有间隙，所述变压器本体底端的中心位置与箱体底端内表面的中心位置之间转动连接有转轴，所述转轴外表面的上端套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮靠近转轴的一侧固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转轴的外表面且位于第一锥齿轮的下方固定连接有螺旋桨。
[0008]现有的油浸式变压器在长时间工作情况下会引起油温升高，长时间处于高温状态可能会导致绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，可加快内部元器件的老快，致使变压
器不能正常工作。
[0009]当变压器安装地点起风后，通过在箱体的四周均设置第一转杆和扇叶，使得在风力的吹动下面迎风向的扇叶被风吹开始转动，同时带动第一转杆和位于第一转杆上的第一强力磁块，此时第一强力磁块吸附位于箱体内部的第二强力磁块绕第一转杆的轴心线转动，然后在第二强力磁块的带动下，第二转杆随着第二强力磁块转动而转动，且与第一转杆保持同步，而第二转杆同时带动第二锥齿轮和第一锥齿轮转动，并利用转轴带动螺旋桨转动，螺旋桨将搅动位于箱体内部的水，在变压器本体工作时产生的热量传到水内部，通过搅动水，加大传导效率，避免了热量在变压器本体内部堆积，有效避免了因温度过高加快内部元器件的老化。
[0010]优选的，所述箱体四周内表面的中间位置固定连接有短轴，所述短轴的外表面转动连接有阻流板，所述阻流板的外表面且位于箱体内表面与阻流板之间固定连接有刷毛。
[0011]外界水源进入到箱体内部，在长久使用后难以避免水中的杂质堆积在箱体的内表面，从而影响水与箱体之间的热传导，影响散热效率，利用螺旋桨在箱体内部扰动，使得箱体内部的水形成涡流，而涡流会带动位于短轴上的阻流板绕着短轴转动，此时阻流板上的刷毛将会对箱体的表面进行清理。
[0012]优选的，所述阻流板包括套杆和内杆，所述套杆活动安装于内杆外表面远离短轴的一端，所述内杆远离短轴的一端与套杆的内表面之间固定连接有第一弹簧，所述套杆远离短轴的一端固定连接有接触球。
[0013]利用涡流使阻流板转动，而在离心力的作用下，套杆将会远离短轴，最终带动接触球与箱体内表面接触，同时会拉伸第一弹簧，当接触球移动到夹角处时，第一弹簧在恢复力作用下，拉动套杆向短轴靠近，避免接触球卡在夹角处，从而可以对箱体四周内表面的所有位置进行持续清理，避免存在清理不到的位置导致杂质堆积在夹角处，而影响散热。
[0014]优选的，所述供水机构包括延伸架，所述延伸架固定安装于箱体顶端右侧的前后两端位置，且延伸架位于变压器本体的右侧，两个所述延伸架之间固定连接有菱形架，所述菱形架内表面开设有导流槽，所述导流槽的内表面之间固定连接有导流线，所述导流线纵向排列在导流槽的内部，所述延伸架的下端开设有豁口，所述豁口与导流槽连通。
[0015]利用雨林地区空气中湿度较大，通过安装在延伸架上的菱形架，并配合安装在菱形架内的导流线，使得空气中的水汽会吸附在导流线上，而在堆积到一定程度后，会形成水珠向下低落，并滑落进导流槽内，最终向下滑落从豁口处流出，并供给给水机构，解决了箱体内部的水被损耗的问题，实现自动补水，使导流机构能够持续发挥效果。
[0016]优选的，所述箱体顶端的右侧且位于菱形架的下方贯穿有流水管，所述箱体的顶端且位于流水管的四周开设有锥形槽，所述锥形槽内表面的上端固定连接有圆台板，所述圆台板的侧壁开设有过滤孔，所述流水管外表面的底端且位于箱体的内部套设有浮板，所述流水管外表面的上端与锥形槽内表面之间固定连接有PE膜，所述浮板下端面与圆台板底端的内表面之间的垂直距离与流水管上下两端面之间的垂直距离相同。
[0017]供水机构收集的水滴落到圆台板上，然后被过滤孔过滤，过滤后的水向下流入到锥形槽内的PE膜上，此时PE膜在流水管的重力作用下成倒锥形，水汇集到流水管，最终进入到箱体内部，随着箱体内部的水逐渐增加，当箱体内部水的水平面高于浮板的原有高度后会带着浮板和流水管上移直至接触箱体顶端的内表面，此时PE膜被流水管顶着成正锥形，
由于浮板下端面与圆台板底端的内表面之间的垂直距离与流水管上下两端面之间的垂直距离相同，从供水机构流出的水不会流进流水管，且流水管的顶端接触圆台板，PE膜贴合圆台板的内表面，使得供水机构流出的水会冲刷圆台板并将圆台板上残留的杂质冲刷掉，使得给水机构能够长久使用。
[0018]优选的，所述变压器本体的四周且位于箱体的内部粘合有吸水膜，所述吸水膜纵向排列，所述吸水膜的顶端与箱体顶端的内表面固定连接，且变压器本体外表面采用密封方式安装，防止冷却水进入变压器本体，所述箱体的顶端且位于变压器本体的左侧连通有出气管，所述出气管设置位L形管，所述出气管远离箱体的一侧连通有防水板，所述防水板设置为漏斗形。
[0019]通过设置在变压器本体四周的吸水膜具有吸附水的特性，使得暴露在空气中的吸水膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式电力变压器，其特征在于：包括变压器本体(1)，所述变压器本体(1)外表面的套接有箱体(2)，所述箱体(2)上方的右侧设置有供水机构(3)，所述箱体(2)顶端的右侧设置有给水机构(4)，所述变压器本体(1)的下方设置有扰流机构(5)；所述扰流机构(5)设置有四组，所述扰流机构(5)包括第一转杆(501)，所述第一转杆(501)通过滚子轴承活动安装于箱体(2)四周的外表面，且第一转杆(501)位于变压器本体(1)的下方，所述第一转杆(501)远离箱体(2)的一侧固定连接有扇叶(502)，所述箱体(2)四周的内表面通过滚子轴承转动连接有第二转杆(503)，所述第二转杆(503)的轴心线与相邻第一转杆(501)的轴心线处于同一条直线，所述第一转杆(501)的外表面套设有第一强力磁块(504)，所述第二转杆(503)的外表面固定连接有第二强力磁块(505)，所述第一强力磁块(504)和第二强力磁块(505)与箱体(2)之间均设置有间隙，所述变压器本体(1)底端的中心位置与箱体(2)底端内表面的中心位置之间转动连接有转轴(506)，所述转轴(506)外表面的上端套设有第一锥齿轮(507)，所述第一锥齿轮(507)靠近转轴(506)的一侧固定连接有与第一锥齿轮(507)相啮合的第二锥齿轮(508)，所述转轴(506)的外表面且位于第一锥齿轮(507)的下方固定连接有螺旋桨(509)。2.根据权利要求1所述的油浸式电力变压器，其特征在于：所述箱体(2)四周内表面的中间位置固定连接有短轴(6)，所述短轴(6)的外表面转动连接有阻流板(7)，所述阻流板(7)的外表面且位于箱体(2)内表面与阻流板(7)之间固定连接有刷毛(8)。3.根据权利要求2所述的油浸式电力变压器，其特征在于：所述阻流板(7)包括套杆(701)和内杆(702)，所述套杆(701)活动安装于内杆(702)外表面远离短轴(6)的一端，所述内杆(702)远离短轴(6)的一端与套杆(701)的内表面之间固定连接有第一弹簧(9)，所述套杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂冰宇，张永，
申请(专利权)人：桂冰宇，
类型：发明
国别省市：