本实用新型专利技术公开了一种洞采式链臂锯刀架升降机构,包括伸缩推杆(6)、第一链轮组、第三链轮(4)、第四链轮(5)和链条(1),所述伸缩推杆(6)可带动所述第一链轮组移动,所述第三链轮(4)和第四链轮(5)固定,所述第一链轮组包括相连接的第一链轮(2)和第二链轮(3),所述链条(1)两端均固定设置,所述链条(1)依次绕过所述第一链轮(2)、第三链轮(4)、第四链轮(5)和第二链轮(3)。本实用新型专利技术能快速移动刀架平台,准确定位,大大提高切割前对刀时间,且该结构较为稳定,使得刀架平台在工作中处于固定位置,且刀架移动的距离是推杆移动距离的约两倍,可以实现刀架的快速移动,进而提高了工作效率,节约了施工时间。约了施工时间。约了施工时间。
【技术实现步骤摘要】
一种洞采式链臂锯刀架升降机构
[0001]本技术涉及机械领域,具体涉及一种洞采式链臂锯刀架升降机构。
技术介绍
[0002]目前链洞采臂锯刀架移动,均采用液压马达驱动行星减速器,带动齿轮与齿条啮合,实现刀架平台移动。然而行星减速器和液压马达速度调节慢,链臂锯的行程与液压马达旋转的行程相等,造成了链臂锯移动缓慢,进而降低了链臂锯的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的针对目前液压马达和行星减速器驱动链臂锯速度慢的缺点,提供一种洞采式链臂锯刀架升降机构。
[0004]为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]一种洞采式链臂锯刀架升降机构,所述机构包括伸缩推杆、第一链轮组、第三链轮、第四链轮和链条,所述伸缩推杆可带动所述第一链轮组移动,所述第一链轮组包括相连接的第一链轮和第二链轮,所述第三链轮和第四链轮间隔布置;所述链条两端固定,所述链条依次经过所述第一链轮、第三链轮、第四链轮和第二链轮。本方案采用链条移动链臂锯,且链臂锯刀架的移动距离是伸缩推杆移动的距离的两倍。
[0006]进一步,所述第三链轮与所述伸缩推杆远离所述第一链轮组的一端连接。
[0007]进一步,所述第三链轮包括上下间隔布置的至少两个第三链轮,所述第四链轮包括上下间隔布置的至少两个第四链轮。使得整体组成上下环形双层绕组结构。进一步,所述第一链轮组、第三链轮、第四链轮和链条的数量至少为两个。双链条可以提高刀架移动的稳定性。
[0008]进一步,所述第一链轮组设在动滑轮架内,两个所述动滑轮架之间设有连接轴。进一步,所述链条包括依次连接的第一链条段、第二链条段、第三链条段、第四链条段和第五链条段,所述第一链条段和第二链条段上下布置,所述第二链条段与第三链条段上下平行布置,所述第三链条段与第四链条段上下平行布置,所述第四链条段与第五链条段上下布置。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0010]本技术能快速移动刀架平台,准确定位,大大提高切割前对刀时间,且该结构较为稳定,使得刀架平台在工作中处于固定位置,且刀架移动的距离是推杆移动距离的约两倍,可以实现刀架的快速移动,进而提高了工作效率,节约了施工时间。
附图说明:
[0011]图1为本技术结构示意图(带有链条,不带横杆和侧板);
[0012]图2为本技术结构示意图(不带有链条,不带横杆和侧板);
[0013]图3为图2的局部放大图;
[0014]图4为本技术实施方式原理图;
[0015]图5为本技术结构示意图(带有链条、横杆和侧板)。
[0016]图中标记:1
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链条,2
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第一链轮,3
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第二链轮,4
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第三链轮,5
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第四链轮,6
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伸缩推杆,7
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横杆,8
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侧板,9
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链臂锯刀架,10
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连接轴,11
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动滑轮架,101
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第一链条段,102
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第二链条段,103
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第三链条段,104
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第四链条段,105
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第五链条段。
具体实施方式
[0017]下面结合试验例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术的范围。
[0018]本实施例提出了一种洞采式链臂锯刀架升降机构,如图1和2所示,包括链条1、第一链轮2、第二链轮3、第三链轮4、第四链轮5和伸缩推杆6,第一链轮2和第二链轮3组成第一链轮组。其中伸缩推杆6可用液压油缸代替。
[0019]如图3所示,第一链轮2和第二链轮3均设置在动滑轮架11内,两者之间设有挡板,动滑轮架11用于保护第一链轮2和第二链轮3,并不阻碍链条1在两者上滚动。
[0020]伸缩推杆6的电机部分固定,推杆部分在电机的驱动下可伸缩,推杆部分的端部与第一链轮组连接,可推动第一链轮组在伸缩推杆6的轴向方向往复运动,第三链轮4与动滑轮架11远离伸缩推杆6的一端连接,第四链轮5与伸缩推杆6远离第一链轮组的一端连接,第三链轮4包括上下间隔布置的至少两个第三链轮41,第四链轮5包括上下间隔布置的至少两个第四链轮51。
[0021]链条1的两端固定,依次经过的部分为:第一固定端、第一链轮2、两个第四链轮51、两个第三链轮41、第二链轮3和第二固定端。
[0022]本实施例的实施方式如图4所示,链臂锯刀架9与部分链条1连接,该部分链条位于第三链轮4和第四链轮5之间,当伸缩推杆6向右推动第一链轮2,第一链轮2附近的链条1受压缩,因此第一链轮2逆时针转动,用于补偿第一链轮2附近的链条1;
[0023]第二链轮3附近的链条1受到补偿,因此需要压缩,使得第二链轮3逆时针转动,进而带动第四链轮51和第三链轮41均逆时针转动,链臂锯刀架9向左运动,且移动的的距离是伸缩推杆6伸出距离的两倍。
[0024]链条1包括依次连接的第一链条段101、第二链条段102、第三链条段103、第四链条段104和第五链条段105,第一链条段101和第二链条段102上下布置,第二链条段102与第三链条段103上下平行布置,第三链条段103与第四链条段104上下平行布置,第四链条段104与第五链条段105上下布置。
[0025]本实施例中,链条1、第一链轮组(第一链轮2和第二链轮3)、第三链轮4、第四链轮5和伸缩推杆6的数量均为两个,两个动滑轮架11之间通过连接轴10连接,伸缩推杆6推动连接轴10进而带动第一链轮组移动。且两个链条1并列布置,链臂锯刀架9安装在两个链条1上,提高了运输的稳定性。
[0026]如图4所示,本实施例沿着伸缩推杆6的轴线方向间隔设置多个横杆8,横杆8穿过链条1所围成的空间,在横杆8的两端均安装侧板7,用于固定横杆8,第三链轮4、第四链轮5均与横杆8连接,用于两者的固定。第一固定端和第二固定端设在横杆8上,用于固定链条1。
第四链轮5与伸缩推杆6的电机部分连接,第三链轮4与沿着伸缩推杆6的轴线,从推杆到电机的方向第一个横杆8固定连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洞采式链臂锯刀架升降机构,其特征在于:所述机构包括伸缩推杆(6)、第一链轮组、第三链轮(4)、第四链轮(5)和链条(1),所述伸缩推杆(6)可带动所述第一链轮组移动,所述第三链轮(4)和第四链轮(5)固定,所述第一链轮组包括相连接的第一链轮(2)和第二链轮(3),所述链条(1)两端均固定设置,所述链条(1)依次绕过所述第一链轮(2)、第三链轮(4)、第四链轮(5)和第二链轮(3)。2.根据权利要求1所述的洞采式链臂锯刀架升降机构,其特征在于:所述第四链轮(5)和与所述伸缩推杆(6)远离所述第一链轮组的一端连接。3.根据权利要求2所述的洞采式链臂锯刀架升降机构,其特征在于:所述第三链轮(4)包括上下间隔布置的至少两个第三链轮,所述第四链轮(5)包括上下间隔布置的至少两个第四链轮。4.根据权利要求1所述的洞采...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑开焱,邹晴,冯洁,赵军,邹雄,
申请(专利权)人:重庆勤牛工程机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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