本实用新型专利技术公开了一种节能降耗的化工产品提纯装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有高效蒸馏机构包括旋转电机、转杆、搅拌叶、固定板、连接架、刮板、出气通道、抽风电机、抽气管、加热管和过滤筒，所述底板顶端边侧位置处固定连接有过滤筒，所述过滤筒顶端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转杆，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有高效蒸馏机构，通过加热管对过滤筒内部的试剂进行加热，使试剂蒸发，然后通过抽风电机和抽气管配合，将蒸发的气体抽入，而杂质则被留在过滤筒内部，同时在加热的过程中，通过旋转电机带动转杆和搅拌叶旋转，对试剂进行搅拌，使试剂受热更加均匀。使试剂受热更加均匀。使试剂受热更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种节能降耗的化工产品提纯装置
[0001]本技术涉及化工产品提纯
，具体为一种节能降耗的化工产品提纯装置。
技术介绍
[0002]传统化工产品所使用的提纯装置，尤其是采用气相、液相混合分离的提纯装置，主要是将一定温度的干燥气体和液体送入减压蒸馏釜内充分混合并滞留一定时间使其充分汽化后，蒸馏出高浓度的汽体，然后将蒸馏出的汽体在一定温度条件下冷却液化后回收，以达到化工产品提纯的效果；
[0003]但是传统的提纯装置对化工产品的加热效率差，不能使化工产品均匀受热，降低了加热的效果，同时不能及时对内壁残留的杂质进行清理，影响下次蒸馏提纯的效果，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种节能降耗的化工产品提纯装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种节能降耗的化工产品提纯装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的加热效率差，不能使化工产品均匀受热，降低了加热的效果，同时不能及时对内壁残留的杂质进行清理，影响下次蒸馏提纯的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能降耗的化工产品提纯装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有高效蒸馏机构包括旋转电机、转杆、搅拌叶、固定板、连接架、刮板、出气通道、抽风电机、抽气管、加热管和过滤筒；
[0006]所述底板顶端边侧位置处固定连接有过滤筒，所述过滤筒顶端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆外侧对应过滤筒内部位置处等距固定连接有搅拌叶，所述转杆外侧对应搅拌叶顶部位置处固定连接有固定板，所述固定板外侧等距固定连接有连接架，所述连接架一端固定连接有刮板，所述过滤筒顶端边侧位置处固定连接有出气通道所述出气通道内部固定连接有抽风电机，所述出气通道顶端固定连接有抽气管，所述过滤筒内部对应搅拌叶外侧位置处等距固定连接有加热管；
[0007]所述抽气管另一端固定连接有聚气液化机构，所述聚气液化机构包括聚气筒、冷水箱、连接管、冷却管、出水管、流动槽和回流管；
[0008]所述抽气管另一端固定连接有聚气筒，且聚气筒底端与底板顶端固定连接，所述底板顶端对应聚气筒边侧位置处固定连接有冷水箱，所述冷水箱一端固定连接有连接管，所述连接管另一端对应聚气筒内部位置处固定连接有冷却管，所述冷却管另一端固定连接有出水管，所述出水管另一端与过滤筒外侧固定连接，所述过滤筒内部开设有流动槽，所述过滤筒外侧底部位置处固定连接有回流管，所述回流管另一端与冷水箱一端固定连接。
[0009]优选的，所述旋转电机的输出轴贯穿过滤筒的顶端，所述旋转电机的输入端、抽风电机的输入端和加热管的输入端均外部电源的输出端电性连接。
[0010]优选的，所述搅拌叶的外径小于加热管之间的距离，所述连接架底端与过滤筒转动连接，所述刮板的外侧与过滤筒内部相贴合，所述过滤筒外侧固定连接有排渣管。
[0011]优选的，所述聚气筒顶端边侧位置处固定连接有通气阀，所述出水管一端贯穿过滤筒与流动槽内部连通，所述回流管一端贯穿过滤筒与流动槽内部连通。
[0012]优选的，所述聚气筒内部转动连接有竖杆，所述竖杆外侧等距固定连接有旋叶，所述竖杆顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端对应抽气管内部位置处转动连接有导流筒，所述导流筒外侧底部位置处套接有转板，且聚气筒顶端对应转板位置处开设有旋转槽。
[0013]优选的，所述导流筒内部等距开设有导流槽，所述转板一端活动连接在旋转槽内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0015]1、设置有高效蒸馏机构，通过加热管对过滤筒内部的试剂进行加热，使试剂蒸发，然后通过抽风电机和抽气管配合，将蒸发的气体抽入，而杂质则被留在过滤筒内部，同时在加热的过程中，通过旋转电机带动转杆和搅拌叶旋转，对试剂进行搅拌，使试剂受热更加均匀，提高蒸发的效率，此外在蒸发完成后，通过转杆带着连接架和刮板进行旋转，将残留在过滤筒内壁的杂质刮下，保证了过滤筒内壁的洁净。
[0016]2、设置有聚气液化机构，通过抽气管将蒸发后的气体送入聚气筒内壁，使气体在聚气筒内部液化，完成提纯，同时通过连接管将冷水箱内部的冷水送入聚气筒内部的冷却管内部，提高了气体降温的速度，提高液化提纯的效率，然后通过出水管将换热后的水送入过滤筒颞部的流动槽内部，从而对过滤筒进行保温，避免过滤筒内部的温度外散，进一步提高加热的效果，形成循环，增加资源的利用率，使装置更加节能。
[0017]3、设置有竖杆、旋叶、连接杆、导流筒、转板和旋转槽，通过气体推动导流筒，使导流筒通过连接杆带着竖杆和旋叶旋转，从而带动聚气通过内部的气体旋转，使气体与冷却管接触，提高了冷却液化的效果，增加了提纯的效率，此外通过转板和旋转槽配合，对导流筒进行限位，避免导流筒在转动的过程中出现偏移的现象。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术聚气液化机构的结构示意图；
[0022]图3是本技术高效蒸馏机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术导流筒的安装结构示意图；
[0024]图中标号：1、底板；
[0025]2、高效蒸馏机构；201、旋转电机；202、转杆；203、搅拌叶；204、固定板；205、连接架；206、刮板；207、出气通道；208、抽风电机；209、抽气管；210、加热管；211、过滤筒；
[0026]3、聚气液化机构；301、聚气筒；302、冷水箱；303、连接管； 304、冷却管；305、出水管；306、流动槽；307、回流管；
[0027]4、竖杆；5、旋叶；6、连接杆；7、导流筒；8、转板；9、旋转槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种节能降耗的化工产品提纯装置，包括底板1，底板1顶端固定连接有过滤筒211，过滤筒211内部高效蒸馏机构2，高效蒸馏机构2包括旋转电机201、转杆202、搅拌叶203、固定板204、连接架205、刮板 206、出气通道207、抽风电机208、抽气管209、加热管210和过滤筒211；
[0030]底板1顶端边侧位置处固定连接有过滤筒211，过滤筒211顶端固定连接有旋转电机201，旋转电机201的输出轴固定连接有转杆202，转杆202外侧对应过滤筒211内部位置处等距固定连接有搅拌叶203，转杆202外侧对应搅拌叶203顶部位置处固定连接有固定板204，固定板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能降耗的化工产品提纯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端固定连接有高效蒸馏机构(2)，所述高效蒸馏机构(2)包括旋转电机(201)、转杆(202)、搅拌叶(203)、固定板(204)、连接架(205)、刮板(206)、出气通道(207)、抽风电机(208)、抽气管(209)、加热管(210)和过滤筒(211)；所述底板(1)顶端边侧位置处固定连接有过滤筒(211)，所述过滤筒(211)顶端固定连接有旋转电机(201)，所述旋转电机(201)的输出轴固定连接有转杆(202)，所述转杆(202)外侧对应过滤筒(211)内部位置处等距固定连接有搅拌叶(203)，所述转杆(202)外侧对应搅拌叶(203)顶部位置处固定连接有固定板(204)，所述固定板(204)外侧等距固定连接有连接架(205)，所述连接架(205)一端固定连接有刮板(206)，所述过滤筒(211)顶端边侧位置处固定连接有出气通道(207)，所述出气通道(207)内部固定连接有抽风电机(208)，所述出气通道(207)顶端固定连接有抽气管(209)，所述过滤筒(211)内部对应搅拌叶(203)外侧位置处等距固定连接有加热管(210)；所述抽气管(209)另一端固定连接有聚气液化机构(3)，所述聚气液化机构(3)包括聚气筒(301)、冷水箱(302)、连接管(303)、冷却管(304)、出水管(305)、流动槽(306)和回流管(307)；所述抽气管(209)另一端固定连接有聚气筒(301)，且聚气筒(301)底端与底板(1)顶端固定连接，所述底板(1)顶端对应聚气筒(301)边侧位置处固定连接有冷水箱(302)，所述冷水箱(302) 一端固定连接有连接管(303)，所述连接管(303)另一端对应聚气筒(301)内部位置处固定连接有冷却管(304)，所述冷却管(304)另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍钜波，
申请(专利权)人：宜兴丹森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。