一种新型合金灯座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型合金灯座，其结构包括面板、面板凸起、连接环、卡槽、灯座主体、支撑座、外部连接凸起、背板、散热卡槽，所述面板的外侧边缘部设置面板凸起，所述面板凸起由面板向上弯折而成，所述面板的内侧与连接环连接，所述连接环的上端与卡槽固定连接，所述面板、面板凸起、连接环、卡槽、灯座主体为一体结构，当采用小功率的LED灯时，仅依靠灯座本身的被动散热即可完成散热，当安装较大功率时则需要额外的散热器，此时，将散热装置安装在散热卡槽内，散热卡槽内涂加导热硅胶，以提高散热效果，从而使极大的提高灯座整体的散热效率。从而使极大的提高灯座整体的散热效率。从而使极大的提高灯座整体的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型合金灯座


[0001]本技术涉及灯具领域，尤其涉及一种新型合金灯座。

技术介绍

[0002]当前，中国专利号：CN201721492398.0公开了一种折叠式LED灯座，包括底座卡口组件二、底座卡口组件一、底座卡口组件四、底座卡口组件三、电动马达以及扇叶，底座卡口组件二安装在LED灯座底座主体上端，底座卡口组件一安装在LED灯座底座主体上端，底座卡口组件三安装在LED灯座底座主体上端，底座卡口组件四安装在LED灯座底座主体上端，电动马达安装在平行四边形空心外壳上端，扇叶安装在扇叶连接块上，本技术减小灯座体积，LED灯卡口可以折叠，从而便于运输，本技术利用风扇的风来给LED灯降温，从而提高LED灯寿命。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着采用风扇降温，需要额外的能耗，而且风扇损坏之后难以维护的问题。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种新型合金灯座，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着采用风扇降温，需要额外的能耗，而且风扇损坏之后难以维护的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种新型合金灯座，其结构包括面板、面板凸起、连接环、卡槽、灯座主体、支撑座、外部连接凸起、背板、散热卡槽，所述面板的外侧边缘部设置面板凸起，所述面板凸起由面板向上弯折而成，所述面板的内侧与连接环连接，所述连接环的上端与卡槽固定连接，所述面板、面板凸起、连接环、卡槽、灯座主体为一体结构，所述灯座主体的上端与背板固定连接，所述背板的朝内的一侧上设置支撑座，所述背板的上表面设置外部连接凸起，所述外部连接凸起为圆形或者矩形的凸起，其凸起的高度至少为5mm，所述背板的上表面设置散热卡槽，所述散热卡槽与散热装置连接，所述散热装置包括连接头、卡置槽、导热板、散热片，所述连接头与散热卡槽配合，所述连接头上设置用于与散热卡槽卡置的卡置槽，所述连接头的上端与导热板固定连接，所述导热板上与散热片固定连接。
[0005]进一步的，所述面板凸起的高度为5
‑
20mm，所述面板凸起与面板之间的夹角为90
°
，所述面板与面板凸起之间的连接部为圆角结构。
[0006]进一步的，所述卡槽的深度为2
‑
4mm，所述卡槽的高度为2
‑
5mm，所述卡槽的截面为矩形结构。
[0007]进一步的，所述面板、面板凸起、连接环、卡槽、灯座主体整体采用铝合金材质。
[0008]进一步的，所述灯座主体与背板的朝内的一侧为光滑的反光表面。
[0009]进一步的，所述支撑座为圆柱形凸起，其凸起高度为4
‑
10mm，所述支撑座的直径为4
‑
8mm，其中部设置用于固定LED灯的螺丝孔。
[0010]进一步的，所述支撑座设置2
‑
4个。
[0011]进一步的，所述连接头、卡置槽、导热板、散热片为铝合金材质或者铜合金材质。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本新型合金灯座通过设置散热装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着采用风扇降温，需要额外的能耗，而且风扇损坏之后难以维护，当采用小功率的LED灯时，仅依靠灯座本身的被动散热即可完成散热，当安装较大功率时则需要额外的散热器，此时，将散热装置安装在散热卡槽内，散热卡槽内涂加导热硅胶，以提高散热效果，从而使极大的提高灯座整体的散热效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术的散热装置结构示意图；
[0016]图中：1、面板；2、面板凸起；3、连接环；4、卡槽；5、灯座主体；6、支撑座；7、外部连接凸起；8、背板；9、散热卡槽；10、散热装置；11、连接头；12、卡置槽；13、导热板；14、散热片。
具体实施方式
[0017]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0018]参考图1
‑
图3，本实施例提供一种新型合金灯座，其结构包括面板1、面板凸起2、连接环3、卡槽4、灯座主体5、支撑座6、外部连接凸起7、背板8、散热卡槽9，所述面板1的外侧边缘部设置面板凸起2，所述面板凸起2由面板1向上弯折而成，所述面板1的内侧与连接环3连接，所述连接环3的上端与卡槽4固定连接，所述面板1、面板凸起2、连接环3、卡槽4、灯座主体5为一体结构，所述灯座主体5的上端与背板8固定连接，所述背板8的朝内的一侧上设置支撑座6，所述背板8的上表面设置外部连接凸起7，所述外部连接凸起7为圆形或者矩形的凸起，其凸起的高度至少为5mm，所述背板8的上表面设置散热卡槽9，所述散热卡槽9与散热装置10连接，所述散热装置10包括连接头11、卡置槽12、导热板13、散热片14，所述连接头11与散热卡槽9配合，所述连接头11上设置用于与散热卡槽9卡置的卡置槽12，所述连接头11的上端与导热板13固定连接，所述导热板13上与散热片14固定连接。
[0019]所述面板凸起2的高度为5
‑
20mm，所述面板凸起2与面板1之间的夹角为90
°
，所述面板1与面板凸起2之间的连接部为圆角结构。
[0020]所述卡槽4的深度为2
‑
4mm，所述卡槽4的高度为2
‑
5mm，所述卡槽4的截面为矩形结构。
[0021]所述面板1、面板凸起2、连接环3、卡槽4、灯座主体5整体采用铝合金材质。
[0022]所述灯座主体5与背板8的朝内的一侧为光滑的反光表面。
[0023]所述支撑座6为圆柱形凸起，其凸起高度为4
‑
10mm，所述支撑座6的直径为4
‑
8mm，其中部设置用于固定LED灯的螺丝孔。
[0024]所述支撑座6设置2
‑
4个。
[0025]所述连接头11、卡置槽12、导热板13、散热片14为铝合金材质或者铜合金材质。
[0026]本新型合金灯座通过设置散热装置10改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着采用风扇降温，需要额外的能耗，而且风扇损坏之后难以维护，当采用小功率的LED灯时，仅依靠灯座本身的被动散热即可完成散热，当安装较大功率时则需要额外的散热器，此时，
将散热装置10安装在散热卡槽9内，散热卡槽9内涂加导热硅胶，以提高散热效果，从而使极大的提高灯座整体的散热效率。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型合金灯座，其特征在于：其结构包括面板、面板凸起、连接环、卡槽、灯座主体、支撑座、外部连接凸起、背板、散热卡槽，所述面板的外侧边缘部设置面板凸起，所述面板凸起由面板向上弯折而成，所述面板的内侧与连接环连接，所述连接环的上端与卡槽固定连接，所述面板、面板凸起、连接环、卡槽、灯座主体为一体结构，所述灯座主体的上端与背板固定连接，所述背板的朝内的一侧上设置支撑座，所述背板的上表面设置外部连接凸起，所述外部连接凸起为圆形或者矩形的凸起，其凸起的高度至少为5mm，所述背板的上表面设置散热卡槽，所述散热卡槽与散热装置连接，所述散热装置包括连接头、卡置槽、导热板、散热片，所述连接头与散热卡槽配合，所述连接头上设置用于与散热卡槽卡置的卡置槽，所述连接头的上端与导热板固定连接，所述导热板上与散热片固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型合金灯座，其特征在于：所述面板凸起的高度为5
‑
20mm，所述面板凸起与面板之间的夹角为90
°
，所述面板与面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红，
申请(专利权)人：厦门诚益鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：