一种密封运输通道制造技术

本实用新型专利技术涉及运输通道设备领域，且公开了一种密封运输通道，包括输送管，输送管包括管体、L型架和连接板，管体的下表面设置有四个支架，四个支架的上表面分别与管体下表面前后两端的左右两端固定连接，管体的左右面中间部分设置有运输槽，管体的右表面设置有挡板，管体的前表面设置有半圆块一，当弹性杆接触到翻转的竖板时，弹性杆一边随着竖板的接触弯曲一边缓冲竖板带来的冲击，使竖板不会因撞击而翻转至管体的上方导致无法复位，提升装置稳定性，接触弹簧使得竖板得到缓冲不会直接撞击管体，磁性块吸附竖板的下端使其封住管体右端，半圆块一和半圆块二上的插槽可以用与固定竖板和管体，进一步提升管体未使用时的封闭性。进一步提升管体未使用时的封闭性。进一步提升管体未使用时的封闭性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封运输通道


[0001]本技术涉及运输通道设备领域，尤其涉及一种密封运输通道。

技术介绍

[0002]密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。静密封指严密地封闭密封舱密封容器用于密封函件和遗嘱的印章，运输通道在通道内没有物件时需要保持通道封闭，从而避免异物进入通道影响通道使用时的安全性，常见的密封运输通道在出口处通过人工手动开启和关闭管道阀门，操作不方便同时密封性不佳，因此提出一种密封运输通道，可以随着物件的滑出自动开启和关闭挡板，达到较好的密封性和便利性。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种密封运输通道。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种密封运输通道，包括输送管，输送管包括管体、L型架和连接板，所述管体的下表面设置有四个支架，四个所述支架的上表面分别与管体下表面前后两端的左右两端固定连接，所述管体的左右面中间部分设置有运输槽，所述管体的右表面设置有挡板，所述管体的前表面设置有半圆块一，所述半圆块一的后表面左端与管体前表面右端的中间部分固定连接，所述L型架的下表面与管体的上表面右端的中间部分固定连接。
[0005]作为优选，所述L型架的右端设置有弹性杆，所述弹性杆的左端与L型架的右端中间部分固定连接，所述L型架的前后面均设置有短杆，两个所述短杆的相对两面分别与L型架的前后面右端中间部分固定连接。
[0006]作为优选，所述连接板的上表面与管体的下表面右端固定连接，所述连接板的右表面设置有三个弹簧和两个磁性块，三个所述弹簧的左表面分别与连接板的右表面的前后两端和中间部分固定连接，两个所述磁性块分别固定设置在三个弹簧之间的两个间隙中。
[0007]作为优选，所述挡板包括竖板、矩形槽和缓冲板，所述矩形槽开设在竖板的上表面中间部分，所述缓冲板的右表面与竖板左表面中间部分固定连接，所述竖板的前表面设置有半圆块二。
[0008]作为优选，所述半圆块二的后表面右端与竖板的前表面的中间部分固定连接，所述矩形槽的前后两槽面的中间部分均开设有杆槽。
[0009]作为优选，所述半圆块一和半圆块二的上下面的中间部分均设置有插槽，两个所述短杆的相离两端分别铰接在两个杆槽内。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种密封运输通道。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种密封运输通道，物件从管体的左端移动向右端，触碰到缓冲板后，推动
竖板翻转，缓冲板在接触物件时起到缓冲减速作用，避免物件与竖板直接碰撞造成竖板受损，提升竖板的使用寿命，物件撞击推动竖板使竖板以短杆为轴向上翻转，当弹性杆接触到翻转的竖板时，弹性杆一边随着竖板的接触弯曲一边缓冲竖板带来的冲击，使竖板不会因撞击而翻转至管体的上方导致无法复位，从而提升装置稳定性，使得通道可以脱离人工操作，达到自动复位和开启的效果。
[0013](2)、该一种密封运输通道，物件排出后，竖板在重力作用下自动下降变为竖直状态，接触弹簧使得竖板得到缓冲不会直接撞击管体，磁性块吸附竖板的下端使其封住管体右端，半圆块一和半圆块二上的插槽可以用与固定竖板和管体，进一步提升管体未使用时的封闭性。
附图说明
[0014]图1为本技术密封运输通道的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中输送管的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中挡板的结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、输送管；2、挡板；11、管体；12、L型架；13、短杆；14、弹性杆；15、运输槽；16、插槽；17、半圆块一；18、磁性块；19、弹簧；110、连接板；111、支架；21、竖板；22、半圆块二；23、缓冲板；24、杆槽；25、矩形槽。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例：一种密封运输通道，如图1
‑
图4所示，包括输送管1，输送管1包括管体11、L型架12和连接板110，管体11的下表面设置有四个支架111，四个支架111的上表面分别与管体11下表面前后两端的左右两端固定连接，管体11的左右面中间部分设置有运输槽15，管体11的右表面设置有挡板2，挡板2包括竖板21、矩形槽 25和缓冲板23，矩形槽25开设在竖板21的上表面中间部分，缓冲板23的右表面与竖板21左表面中间部分固定连接，竖板21的前表面设置有半圆块二22，半圆块二22的后表面右端与竖板21的前表面的中间部分固定连接，矩形槽25的前后两槽面的中间部分均开设有杆槽24，管体11的前表面设置有半圆块一17，半圆块一17的后表面左端与管体11前表面右端的中间部分固定连接，L型架12的下表面与管体11的上表面右端的中间部分固定连接，L型架12的右端设置有弹性杆14，弹性杆14的左端与L型架12的右端中间部分固定连接，L型架12的前后面均设置有短杆13，两个短杆13的相对两面分别与L型架12的前后面右端中间部分固定连接，连接板110的上表面与管体11的下表面右端固定连接，连接板110的右表面设置有三个弹簧19和两个磁性块18，三个弹簧19的左表面分别与连接板110的右表面的前后两端和中间部分固定连接，两个磁性块18分别固定设置在三个弹簧19之间的两个间隙中，半圆块一17和半圆块二22的上下面的中间部分均设置有插槽16，物件从管体11的左端移动向右端，触碰到缓冲板23后，推动竖板21翻转，缓冲板23在接触物件时起到缓冲减速作用，避免物件与竖板21直接碰撞造成竖板21受损，提升竖板21的使用寿命，物件撞击推动竖板21使竖板 21以短杆13为轴向上翻转，当弹
性杆14接触到翻转的竖板21时，弹性杆14一边随着竖板21的接触弯曲一边缓冲竖板21带来的冲击，使竖板21不会因撞击而翻转至管体11的上方导致无法复位，提升装置稳定性，物件排出后，竖板21在重力作用下自动下降变为竖直状态，接触弹簧19使得竖板21得到缓冲不会直接撞击管体11，磁性块18吸附竖板21的下端使其封住管体11右端，半圆块一17和半圆块二22上的插槽16可以用与固定竖板21和管体11，进一步提升管体11未使用时的封闭性，两个短杆13的相离两端分别铰接在两个杆槽24内。
[0022]本技术的工作原理：
[0023]在使用时，物件从管体11的左端移动向右端，触碰到缓冲板23 后，推动竖板21翻转，缓冲板23在接触物件时起到缓冲减速作用，避免物件与竖板21直接碰撞造成竖板21受损，提升竖板21的使用寿命，物件撞击推动竖板21使竖板21以短杆13为轴向上翻转，当弹性杆14接触到翻转的竖板21时，弹性杆14一边随着竖板21的接触弯曲一边缓冲竖板21带来的冲击，使竖板21不会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封运输通道，包括输送管(1)，其特征在于：所述输送管(1)包括管体(11)、L型架(12)和连接板(110)，所述管体(11)的下表面设置有四个支架(111)，四个所述支架(111)的上表面分别与管体(11)下表面前后两端的左右两端固定连接，所述管体(11)的左右面中间部分设置有运输槽(15)，所述管体(11)的右表面设置有挡板(2)，所述管体(11)的前表面设置有半圆块一(17)，所述半圆块一(17)的后表面左端与管体(11)前表面右端的中间部分固定连接，所述L型架(12)的下表面与管体(11)的上表面右端的中间部分固定连接。2.根据权利要求1所述的一种密封运输通道，其特征在于：所述L型架(12)的右端设置有弹性杆(14)，所述弹性杆(14)的左端与L型架(12)的右端中间部分固定连接，所述L型架(12)的前后面均设置有短杆(13)，两个所述短杆(13)的相对两面分别与L型架(12)的前后面右端中间部分固定连接。3.根据权利要求1所述的一种密封运输通道，其特征在于：所述连接板(110)的上表面与管体(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宇华，孙慧，赵范，
申请(专利权)人：中科和素天津医用食品有限公司，
类型：新型
国别省市：