一种餐厨垃圾好氧处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种餐厨垃圾好氧处理设备，包括按照垃圾处理顺序设置的预干燥仓、发酵仓、热泵装置和末端干燥仓，从所述发酵仓中输出的尾气输送至所述热泵装置，在所述热泵装置中回收热能，从所述热泵装置中输出的热气流输送至所述预干燥仓、和/或所述发酵仓、和/或所述末端干燥仓对物料进行加热。根据本实用新型专利技术提供的技术方案，采用热泵节能技术回收利用餐厨垃圾处理过程中高温好氧生化发酵工序排放气体携带的显热及潜热，充分利用了餐厨垃圾处理过程中的余热及发酵产热，节能降耗效果明显。显。显。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾好氧处理设备


[0001]本技术属于餐厨垃圾处理
，具体涉及一种餐厨垃圾好氧处理设备。

技术介绍

[0002]生活垃圾分类收集是国际公认的绿色生活理念，随着我国大范围推广生活垃圾分类收集处理以来，采用高温好氧发酵技术处理餐厨垃圾项目得到了迅猛发展，但传统的餐厨垃圾好氧发酵工艺往往都采用导热油、热风机等进行物料发酵仓的加热。系统存在着能耗高，废水量大、成分复杂、难处理等问题，主要表现在：
[0003]传统的发酵工艺中，经分拣、破碎、挤压后餐厨垃圾被分为固态渣浆和废液两部分，固态部分要求控制物料含水率60％
‑
70％，物料来源多样，性状复杂，挤压工艺往往难以控制恰当的含水率，且挤压后的物料比较密实，不利于好氧发酵的快速进行。
[0004]传统的发酵工艺中，为了降低物料含水率，采用电加热(导热油传热或热风传热)，并与好氧发酵产热协同作用，将物料中的水分扩散到高含湿尾气中，该尾气经除臭处理后外排，尾气中的显热及潜热无法回收，造成装置电耗较高。
[0005]挤压工艺中分离出的废水，因为挤压的工艺特点，导致大量固态有机组分进入废液中，且废液占总质量的50％以上，该废液COD高达60000
‑
100000mg/L，废液普遍呈酸性，PH值约在4.5
‑
6.0范围，而且盐分含量高，废液成分不稳定，变化幅度大。在分布式处理工艺中，较难选择出工艺简单且能稳定处理达标的技术路线，普遍存在处理工艺技术复杂、路线长、设备多、成本高、难达标等多方面的问题。
[0006]传统的发酵工艺中，发酵仓一般带有电加热器用于辅助加热，由于发酵工艺与干燥工艺复合，发酵工艺较好的物料含水率为50％
‑
70％之间，而出料含水率一般要求在30％以下，达到出料湿度的情况下，物料中的好氧菌将受到抑制，下一轮发酵周期中，恢复活性将浪费一定的时间。且电热器为高温热源，且直接接触物料，存在火灾隐患。

技术实现思路

[0007]为了解决上述全部或部分问题，本技术的目的在于提供一种餐厨垃圾好氧处理设备，提高了发酵仓的尾气热能回收利用率，降低了排出气体的温度和湿度。
[0008]本技术提供了一种餐厨垃圾好氧处理设备，包括按照垃圾处理顺序设置的预干燥仓、发酵仓和末端干燥仓，还包括热泵装置，从所述发酵仓中输出的尾气输送至所述热泵装置，在所述热泵装置中回收热能，从所述热泵装置中输出的热气流输送至所述预干燥仓、和/或所述发酵仓、和/或所述末端干燥仓对物料进行加热。
[0009]可选地，从所述预干燥仓、所述末端干燥仓中输出的尾气输送至所述热泵装置，在所述热泵装置中回收热能。
[0010]可选地，还包括预处理装置，所述预处理装置设置在所述预干燥仓的上游，所述预处理装置将餐厨垃圾分拣粉碎后与母料混拌。
[0011]可选地，从所述预处理装置中输出的物料在所述预干燥仓中被加热，进行预脱水
干化处理。
[0012]可选地，所述热泵装置在回收热能的过程中产生冷凝水，预定数量的冷凝水返回所述发酵仓。
[0013]可选地，所述末端干燥仓中输出的物料预定数量形成母料返回所述预处理装置。
[0014]可选地，所述发酵仓上设置有供氧风装置，通过所述供氧风装置补充进入所述发酵仓的空气和/或热气流。
[0015]可选地，所述预干燥仓、所述末端干燥仓中设置有流化床式干燥装置。
[0016]可选地，所述预干燥仓设置有螺旋式出料器、所述发酵仓设置有螺旋式进料器、所述末端干燥仓设置有螺旋式进料器和螺旋式出料器。
[0017]可选地，所述热泵装置中按照制冷剂流动方向设置有蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀。
[0018]由上述技术方案可知，本技术提供的餐厨垃圾好氧处理设备，具有以下优点：
[0019]采用热泵节能技术回收利用餐厨垃圾处理过程中垃圾预干燥、高温好氧生化发酵、腐熟料干燥等工序排放气体携带的显热及潜热，充分利用了餐厨垃圾处理过程中的余热及发酵产热，节能降耗效果明显。
[0020]对餐厨垃圾进行全组分高温好氧发酵生化处理，无需分离出废液，减少了废液污水处理工序和装置，节省投资及运行费用。
[0021]系统产生的排放水为干燥汽化水的凝结水，水质洁净，无需再处理，可直接用于系统生产用水及环境卫生清洁、种植浇水或达标直排，环保效益显著。
[0022]系统包含的循环物料系统为干燥后的腐熟物料进行系统内循环，有利于满足系统生化发酵所需的工艺指标要求，同时可降低生产运行成本。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例中餐厨垃圾好氧处理设备的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中餐厨垃圾好氧处理设备的热泵工作状态图；
[0025]图3为本技术实施例中餐厨垃圾好氧处理设备的末端干燥仓的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例中餐厨垃圾好氧处理设备的热泵装置的原理图。
[0027]附图标记说明：1、预处理装置；2、预干燥仓；3、发酵仓；4、供氧风装置；5、翻堆器；6、恒温器；7、热泵装置；8、末端干燥仓；8
‑
1、螺旋式进料器；8
‑
2、流化床；8
‑
3、螺旋式出料器；9、陈化仓；10、空气阀。
具体实施方式
[0028]为了更好的了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种餐厨垃圾好氧处理设备做进一步详细的描述。
[0029]如图1、图2、图3所示为本技术实施例，该实施例中公开了一种餐厨垃圾好氧处理设备，包括按照垃圾处理顺序设置的预干燥仓2、发酵仓3和末端干燥仓8，还包括热泵装置7，从发酵仓3中输出的尾气输送至热泵装置7，在热泵装置7中回收热能，从热泵装置7中输出的热气流输送至预干燥仓2、和/或发酵仓3、和/或末端干燥仓8对物料进行加热。
[0030]餐厨垃圾在发酵仓3中进行高温好氧生化发酵时，会产生高温尾气，温度可达到60
℃
‑
65℃，如果直接排放至大气则尾气中的显热及潜热无法回收，造成装置电耗较高。通过热泵装置7进行热能回收，回收的热能可以返回加热预干燥仓2、发酵仓3、末端干燥仓8中的物料，节能降耗效果明显。
[0031]优选地，如图1、图2所示，从预干燥仓2、末端干燥仓8中输出的尾气也输送至热泵装置7，在热泵装置7中回收热能。预干燥仓2、末端干燥仓8中对物料加热也会形成高温尾气，如果直接排放至大气则尾气中的显热及潜热无法回收，通过热泵装置7进行热能回收，回收的热能可以返回加热预干燥仓2、发酵仓3、末端干燥仓8中的物料，节能降耗效果明显。
[0032]如图1所示，餐厨垃圾好氧处理设备还包括预处理装置1，预处理装置1设置在预干燥仓2的上游，预处理装置1将餐厨垃圾分拣粉碎后与母料混拌。经预处理装置1分拣、粉碎处理后的餐厨垃圾从其底部出料后进入预干燥仓2。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾好氧处理设备，其特征在于，包括按照垃圾处理顺序设置的预干燥仓、发酵仓和末端干燥仓，还包括热泵装置，从所述发酵仓中输出的尾气输送至所述热泵装置，在所述热泵装置中回收热能，从所述热泵装置中输出的热气流输送至所述预干燥仓、和/或所述发酵仓、和/或所述末端干燥仓对物料进行加热。2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾好氧处理设备，其特征在于，从所述预干燥仓、所述末端干燥仓中输出的尾气输送至所述热泵装置，在所述热泵装置中回收热能。3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾好氧处理设备，其特征在于，还包括预处理装置，所述预处理装置设置在所述预干燥仓的上游，所述预处理装置将餐厨垃圾分拣粉碎后与母料混拌。4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾好氧处理设备，其特征在于，从所述预处理装置中输出的物料在所述预干燥仓中被加热，进行预脱水干化处理。5.根据权利要求1或2所述的餐厨垃圾好氧处理设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟尚虎，张文平，郑晓青，
申请(专利权)人：北京国能中电节能环保技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：