一种生产抗震支架用放料设备制造技术

本实用新型专利技术新型涉及生产设备技术领域，具体为一种生产抗震支架用放料设备，包括底板，底板连接有支撑板和第一转轴，第一转轴上套设有物料卷，支撑板上转动连接有两个第一蜗杆，其中一个第一蜗杆上啮合有滑块，且滑块与另一个第一蜗杆滑动配合，滑块上转动连接有限位筒，两个第二固定板上安装有第一调节机构，支撑板的顶端转动连接有多个第一转筒，第三固定板上滑动连接有滑板，两个滑板之间转动连接有多个第二转筒，两个第三固定板上安装有第二调节机构，支撑板的顶端转动连接有两个橡胶滚筒，第二电机与位于上侧的橡胶滚筒固定连接，其稳定性较好，可靠性较高，并且调节限位稳定性较好，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种生产抗震支架用放料设备


[0001]本技术涉及生产设备
，具体为一种生产抗震支架用放料设备。

技术介绍

[0002]众所周知，生产抗震支架用放料设备是一种用于生产抗震支架，进行放料使用的，便于生产抗震支架的辅助设备，其在生产抗震支架领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN211496261U的技术专利公开了一种建筑机电抗震支架生产上料装置，其大致包括包括有旋转放料结构和导料结构，物料卷绕设置在旋转放料结构上，并随所述旋转放料结构转动放料；所述导料结构沿物料移动方向依次包括导向滚筒、定位滚筒和动力滚筒，其在使用时，对物料进行导向定位上料的同时，也保障了物料的上料效率。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其虽然能够进行放料，但其旋转放料结构稳定性较差，可靠性较低，其通过螺栓进行调节限位，容易松动，稳定性较差，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产抗震支架用放料设备，其稳定性较好，可靠性较高，并且调节限位稳定性较好，实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产抗震支架用放料设备，包括底板，所述底板通过多个支腿连接有支撑板，底板的顶端通过两个第一固定板转动连接有第一转轴，第一转轴上套设有物料卷，两个第一固定板上安装有第一电机，第一电机的输出端与第一转轴连接，所述支撑板上通过两个第二固定板转动连接有两个螺纹相反的第一蜗杆，其中一个第一蜗杆上啮合有滑块，且滑块与另一个第一蜗杆滑动配合，滑块上转动连接有限位筒，两个第二固定板上安装有第一调节机构，所述支撑板的顶端通过两个第三固定板转动连接有多个第一转筒，第三固定板上滑动连接有滑板，两个滑板之间转动连接有多个第二转筒，两个第三固定板上安装有第二调节机构，所述支撑板的顶端通过两个第四固定板转动连接有两个橡胶滚筒，两个第四固定板上安装有第二电机，第二电机的输出端与位于上侧的橡胶滚筒固定连接，所述支撑板上设置有导向机构，所述底板的底端设置有移动机构。
[0009]优选的，所述第一调节机构包括第三电机，两个所述第二固定板上连接有工作箱，第二电机安装在工作箱的内侧壁上，第二电机的输出端通过第二转轴固定连接有第一梯形齿轮，两个所述第一蜗杆贯穿第二固定板和工作箱并伸至工作箱的内部，且第一蜗杆固定连接有第二梯形齿轮，第二梯形齿轮与第一梯形齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述第二调节机构包括第四电机，两个第三固定板的顶端固定连接有顶
板，第四电机安装在顶板的底端，第四电机的输出端通过第三转轴固定连接有第三梯形齿轮，所述顶板的底端固定连接有两个固定块，固定块上转动连接有连接杆，连接杆的两端分别固定连接有第四梯形齿轮和第五梯形齿轮，第四梯形齿轮与第三梯形齿轮相啮合，所述顶板的底端转动连接有两个转杆，转杆的底端固定连接有第六梯形齿轮，第六梯形齿轮与第五梯形齿轮相啮合，顶板和第三固定板之间转动连接有多个第二蜗杆，第二蜗杆与滑板相啮合，第二蜗杆上固定套设有第七梯形齿轮，第七梯形齿轮与第六梯形齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述导向机构包括U型架，U型架与支撑板固定连接，U型架上转动连接有两个导向筒。
[0012]优选的，所述限位筒的侧壁呈两端向中间部位内凹设置。
[0013]优选的，两个所述橡胶滚筒之间的间隙小于第一转筒和第二转筒之间的间隙。
[0014]优选的，所述移动机构包括多个连接板，多个连接板均布在底板的底端，连接板的底端安装有电动伸缩杆和滚轮，电动伸缩杆的底端固定连接有垫块。
[0015]优选的，所述垫块的底端固定连接有防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种生产抗震支架用放料设备，具备以下有益效果：
[0018]该生产抗震支架用放料设备，通过设置第一电机和物料卷，可将物料从物料卷上卸下来，并且保持物料的均匀水平卸下，稳定性较高，可靠性较高，通过设置两个限位筒，可以对物料的横向进行限位，通过设置第一转筒和第二转筒，可以对物料进行纵向限位，通过设置第二电机和橡胶滚筒可以牵引物料进行卸料，通过设置第三电机、第一蜗杆和滑块，可以根据物料的宽度，可以同步稳定的调节两个限位筒之间的距离，进而进行横向的限位调节，通过设置第四电机、第二蜗杆和滑板，可以调节第一转筒和第二转筒之间的距离，从此对物料进行纵向限位，调节限位稳定性较好，实用性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术前视的平面结构示意图；
[0021]图3为本技术的工作箱、第二电机和第一蜗杆等配合的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的第四电机、滑板和第二蜗杆等配合的立体结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑板；3、第一固定板；4、物料卷；5、第一电机；6、第二固定板；7、第一蜗杆；8、滑块；9、限位筒；10、第三固定板；11、第一转筒；12、滑板；13、第二转筒；14、第四固定板；15、橡胶滚筒；16、第二电机；17、第三电机；18、工作箱；19、第一梯形齿轮；20、第二梯形齿轮；21、第四电机；22、顶板；23、第三梯形齿轮；24、固定块；25、连接杆；26、第四梯形齿轮；27、第五梯形齿轮；28、转杆；29、第六梯形齿轮；30、第二蜗杆；31、第七梯形齿轮；32、U型架；33、导向筒；34、连接板；35、电动伸缩杆；36、滚轮；37、垫块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种生产抗震支架用放料设备，包括底板1，底板1通过多个支腿连接有支撑板2，底板1的顶端通过两个第一固定板3转动连接有第一转轴，第一转轴上套设有物料卷4，两个第一固定板3上安装有第一电机5，第一电机5的输出端与第一转轴连接，通过开启第一电机5，第一电机5转动带动物料卷4进行转动，可将物料从物料卷4上卸下来，并且保持物料的均匀水平卸下，稳定性较高，支撑板2上通过两个第二固定板6转动连接有两个螺纹相反的第一蜗杆7，其中一个第一蜗杆7上啮合有滑块8，且滑块8与另一个第一蜗杆7滑动配合，滑块8上转动连接有限位筒9，通过两个限位筒9可以对物料的横向进行限位，两个第二固定板6上安装有第一调节机构，通过第一调节机构可以同时引起两个第一蜗杆7同方向转动，通过滑块8与其中一个第一蜗杆7啮合，可以带动两个滑块8向中间滑动或者向相反的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产抗震支架用放料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)通过多个支腿连接有支撑板(2)，底板(1)的顶端通过两个第一固定板(3)转动连接有第一转轴，第一转轴上套设有物料卷(4)，两个第一固定板(3)上安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端与第一转轴连接，所述支撑板(2)上通过两个第二固定板(6)转动连接有两个螺纹相反的第一蜗杆(7)，其中一个第一蜗杆(7)上啮合有滑块(8)，且滑块(8)与另一个第一蜗杆(7)滑动配合，滑块(8)上转动连接有限位筒(9)，两个第二固定板(6)上安装有第一调节机构，所述支撑板(2)的顶端通过两个第三固定板(10)转动连接有多个第一转筒(11)，第三固定板(10)上滑动连接有滑板(12)，两个滑板(12)之间转动连接有多个第二转筒(13)，两个第三固定板(10)上安装有第二调节机构，所述支撑板(2)的顶端通过两个第四固定板(14)转动连接有两个橡胶滚筒(15)，两个第四固定板(14)上安装有第二电机(16)，第二电机(16)的输出端与位于上侧的橡胶滚筒(15)固定连接，所述支撑板(2)上设置有导向机构，所述底板(1)的底端设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种生产抗震支架用放料设备，其特征在于：所述第一调节机构包括第三电机(17)，两个所述第二固定板(6)上连接有工作箱(18)，第二电机(16)安装在工作箱(18)的内侧壁上，第二电机(16)的输出端通过第二转轴固定连接有第一梯形齿轮(19)，两个所述第一蜗杆(7)贯穿第二固定板(6)和工作箱(18)并伸至工作箱(18)的内部，且第一蜗杆(7)固定连接有第二梯形齿轮(20)，第二梯形齿轮(20)与第一梯形齿轮(19)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种生产抗震支架用放料设备，其特征在于：所述第二调节机构包括第四电机(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：常伟杰，余冰，
申请(专利权)人：邯郸牛男紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：