本实用新型专利技术涉及化工技术领域，公开了一种乙二醇双醚生产用过滤装置，包括框架，所述框架为“回”型结构，且框架左右两壁底部均固定设置有套杆，所述套杆内插接有内杆，两组所述内杆内侧均设置有撑板，所述内杆与撑板顶部连接处设置有铰接件b，两组所述撑板之间底部连接处设置有铰接件a，所述撑板内中部开设有通口，所述撑板的通口内固定设置有滤网。本实用新型专利技术通过设置有内杆和铰接件a，在对滤网上侧的杂质处理时，可通过沿两撑板交接处上推撑板，撑板向上倾斜，并带动两组内杆内移，杂质经撑板与框架之间通道下落，该方式使取出框架内杂质更便捷，且该方式撑板与框架无90
【技术实现步骤摘要】
一种乙二醇双醚生产用过滤装置
[0001]本技术涉及化工
，具体为一种乙二醇双醚生产用过滤装置。
技术介绍
[0002]目前，聚乙二醇醚简称聚醚，是目前销售量最大的一种合成油，它是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷和四氢呋喃等为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚而制成的线型聚合物，随着化工行业的不断发展，聚乙二醇醚的应用越来越广泛，聚乙二醇醚在生产过程中需要对其内部的杂质过滤处理。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的乙二醇双醚生产用过滤装置在过滤杂质完毕后，工作人员需通过容器上开口取出杂质，费时费力，且容器与底壁形成的90
°
转角易存有余料，转角杂质的清理难度较大等等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种乙二醇双醚生产用过滤装置，通过设置有内杆和铰接件a，在对滤网上侧的杂质处理时，可通过沿两撑板交接处上推撑板，撑板向上倾斜，并带动两组内杆内移，杂质经撑板与框架之间通道下落，该方式使取出框架内杂质更便捷，且该方式撑板与框架无90
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转角，规避90
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转角清理难度大，降低杂质清理难度，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙二醇双醚生产用过滤装置，包括框架；
[0006]所述框架为“回”型结构，且框架左右两壁底部均固定设置有套杆，所述套杆内插接有内杆，两组所述内杆内侧均设置有撑板，所述内杆与撑板顶部连接处设置有铰接件b，两组所述撑板之间底部连接处设置有铰接件a，所述撑板内中部开设有通口，所述撑板的通口内固定设置有滤网；
[0007]所述撑板下表面靠近滤网的前侧固定设置有挂环，所述挂环上固定连接有限位绳一端，所述框架顶部设置有盖板，所述框架左右两壁底部均固定设置有支板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述框架内顶部设置有凸块，且凸块顶部与盖板固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述内杆外壁开设为六棱面，且内杆的外形与套杆的贯穿孔轮廓相匹配。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位绳通过缠结方式与挂环固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述支板底部固定设置有缓冲垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种乙二醇双醚生产用过滤装置，通过设置有内杆和铰接件a，在对
滤网上侧的杂质处理时，可通过沿两撑板交接处上推撑板，撑板向上倾斜，并带动两组内杆内移，杂质经撑板与框架之间通道下落，该方式使取出框架内杂质更便捷，且该方式撑板与框架无90
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转角，规避90
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转角清理难度大，降低杂质清理难度。
[0014]2.本技术一种乙二醇双醚生产用过滤装置，通过设置有限位绳和挂环，在撑板倾斜取料期间，可通过两组限位绳缠结，用于两组倾斜撑板限位，进而无需工作人员扶持两组撑板，降低工作人员负担，且单人进行清理操作即可，降低人力投入成本。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种乙二醇双醚生产用过滤装置的整体主视截面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种乙二醇双醚生产用过滤装置的A处放大部分主视截面结构示意图；
[0018]图3为本技术一种乙二醇双醚生产用过滤装置的撑板部分俯视结构示意图。
[0019]图中：1、框架；2、盖板；3、撑板；4、内杆；5、套杆；6、支板；7、铰接件a；8、限位绳；9、挂环；10、铰接件b；11、通口；12、滤网。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种乙二醇双醚生产用过滤装置，包括框架1；
[0022]所述框架1为“回”型结构，且框架1左右两壁底部均固定设置有套杆5，所述套杆5内插接有内杆4，两组所述内杆4内侧均设置有撑板3，所述内杆4与撑板3顶部连接处设置有铰接件b10，两组所述撑板3之间底部连接处设置有铰接件a7，所述撑板3内中部开设有通口11，所述撑板3的通口11内固定设置有滤网12；
[0023]所述撑板3下表面靠近滤网12的前侧固定设置有挂环9，所述挂环9上固定连接有限位绳8一端，所述框架1顶部设置有盖板2，所述框架1左右两壁底部均固定设置有支板6。
[0024]本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过设置有内杆4和铰接件a7，在对滤网12上侧的杂质处理时，可通过沿两撑板3交接处上推撑板3，撑板3向上倾斜，并带动两组内杆4内移，杂质经撑板3与框架1之间通道下落，该方式使取出框架1内杂质更便捷，且该方式撑板3与框架1无90
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转角，规避90
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转角清理难度大，降低杂质清理难度，通过设置有限位绳8和挂环9，在撑板3倾斜取料期间，可通过两组限位绳8缠结，用于两组倾斜撑板3限位，进而无需工作人员扶持两组撑板3，降低工作人员负担，且单人进行清理操作即可，降低人力投入成本。
[0025]其中，所述框架1内顶部设置有凸块，且凸块顶部与盖板2固定连接。
[0026]本实施例中(如图1所示)通过设置有凸块，可通过凸块限制盖板2位置，以防盖板2出现滑脱状况。
[0027]其中，所述内杆4外壁开设为六棱面，且内杆4的外形与套杆5的贯穿孔轮廓相匹
配。
[0028]本实施例中(如图1和图2所示)通过内杆4外壁开设为六棱面，可防止内杆4在限位期间出现自转状况，用于内杆4的导向。
[0029]其中，所述限位绳8通过缠结方式与挂环9固定连接。
[0030]本实施例中(如图1所示)通过限位绳8通过缠结方式与挂环9固定连接，使限位绳8可拆式装配，便于后期拆装更换。
[0031]其中，所述支板6底部固定设置有缓冲垫。
[0032]本实施例中(如图1所示)通过设置有缓冲垫，可通过缓冲垫避免支板6直接与地面接触产生过强噪音，起到良好降噪作用。
[0033]工作原理：需要说明的是，本技术为一种乙二醇双醚生产用过滤装置，包括框架1、盖板2、撑板3、内杆4、套杆5、支板6、铰接件a7、限位绳8、挂环9、铰接件b10、通口11、滤网12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种乙二醇双醚生产用过滤装置使用的时候，将聚乙二醇双醚物料置于撑板3的滤网12上方，工作人员使用工具拨动物料，物料经滤网12过滤下落至指定容器内，通过设置有内杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙二醇双醚生产用过滤装置，其特征在于：包括框架(1)；所述框架(1)为“回”型结构，且框架(1)左右两壁底部均固定设置有套杆(5)，所述套杆(5)内插接有内杆(4)，两组所述内杆(4)内侧均设置有撑板(3)，所述内杆(4)与撑板(3)顶部连接处设置有铰接件b(10)，两组所述撑板(3)之间底部连接处设置有铰接件a(7)，所述撑板(3)内中部开设有通口(11)，所述撑板(3)的通口(11)内固定设置有滤网(12)；所述撑板(3)下表面靠近滤网(12)的前侧固定设置有挂环(9)，所述挂环(9)上固定连接有限位绳(8)一端，所述框架(1)顶部设置有盖板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈德智，王俊坤，范中明，仇从光，刘水生，
申请(专利权)人：临沂小篆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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