便于安装的防护型钢化夹层玻璃制造技术

本申请涉及一种便于安装的防护型钢化夹层玻璃，其包括玻璃本体和玻璃框，所述玻璃框套设在玻璃本体的外侧，所述玻璃本体与玻璃框通过连接单元相连，所述连接单元包括封闭板，所述玻璃框的内侧开设有与玻璃本体滑移配合的连接槽，所述玻璃框上开设有供玻璃本体滑入连接槽的端口，所述端口与连接槽连通，所述玻璃框的内侧开设有插接槽，所述插接槽位于连接槽远离端口的一端，所述插接槽与连接槽连通，所述封闭板连接在玻璃框上的端口处。本申请中通过连接单元的设置，减少了玻璃本体与玻璃框安装时操作较繁琐的可能，使得操作者安装时更加方便。加方便。加方便。

【技术实现步骤摘要】
便于安装的防护型钢化夹层玻璃


[0001]本申请涉及钢化夹层玻璃的领域，尤其是涉及一种便于安装的防护型钢化夹层玻璃。

技术介绍

[0002]目前，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，具有较强的防护效果。夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压或高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
[0003]公告号为CN209226851U的中国专利公开了一种建筑用钢化夹层玻璃，其包括第一钢化玻璃，第一钢化玻璃的一侧通过PVB胶层粘附有第二钢化玻璃，第一钢化玻璃和第二钢化玻璃的顶部之间开设有第一安装槽，且第一安装槽的一侧通过粘附胶层粘附有粘附板，粘附板的一侧安装有第一固定环，且第一固定环的一侧安装有第二连杆，第二连接杆上连接有第一安装球，第一钢化玻璃和第二钢化玻璃的底部之间开设有第二安装槽，且第二安装槽的一侧安装有第一连杆，第一连杆的一端安装有第二安装球。安装时，操作者依次安装玻璃本体每一侧边上的玻璃框，使得玻璃框上的内孔与安装球卡接，直至玻璃本体每一侧边上的玻璃框安装完毕。
[0004]针对上述中的相关技术，操作者需依次安装玻璃本体每一侧边上的玻璃框，专利技术人认为存在有玻璃本体与玻璃框安装时操作较繁琐的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善玻璃本体与玻璃框安装时操作较繁琐的缺陷，本申请提供一种便于安装的防护型钢化夹层玻璃。
[0006]本申请提供的一种便于安装的防护型钢化夹层玻璃采用如下的技术方案：
[0007]一种便于安装的防护型钢化夹层玻璃，包括玻璃本体和玻璃框，所述玻璃框套设在玻璃本体的外侧，所述玻璃本体与玻璃框通过连接单元相连，所述连接单元包括封闭板，所述玻璃框的内侧开设有与玻璃本体滑移配合的连接槽，所述玻璃框上开设有供玻璃本体滑入连接槽的端口，所述端口与连接槽连通，所述玻璃框的内侧开设有插接槽，所述插接槽位于连接槽远离端口的一端，所述插接槽与连接槽连通，所述封闭板连接在玻璃框上的端口处。
[0008]通过采用上述技术方案，安装时，操作者将玻璃本体通过端口滑入连接槽内，直至玻璃本体插接入插接槽内，然后将封闭板连接在端口处，从而将端口封闭，从而完成玻璃本体与玻璃框的安装，简化了安装步骤，从而减少了玻璃本体与玻璃框安装时操作较繁琐的可能，使得操作者安装时更加方便。
[0009]可选的，所述封闭板通过安装组件与玻璃框相连，所述安装组件包括安装轴，所述
玻璃框在端口处开设有安装槽，所述安装轴与封闭板相连，所述安装轴与安装槽的槽壁转动连接，所述安装轴与安装槽的槽壁过盈配合。
[0010]通过采用上述技术方案，操作者将玻璃本体插接入插接槽内后，转动封闭板，直至封闭板与安装槽的槽壁接触，即可将封闭板固定在端口处，从而将端口封闭。
[0011]可选的，所述封闭板的上连接有固定板，所述玻璃框上开设有与固定板相配合的固定槽，所述固定板卡接在固定槽内，所述固定板与玻璃框通过螺钉连接。
[0012]通过采用上述技术方案，操作者玻璃本体插接入插接槽内后，操作者转动封闭板，直至封闭板与安装槽的槽壁接触，且固定板与固定槽的槽壁接触，再将螺钉拧紧，从而将封闭板进一步与玻璃框固定。
[0013]可选的，所述玻璃本体包括第一玻璃层和第二玻璃层，所述第一玻璃层和第二玻璃层之间连接有由聚乙烯醇缩丁醛制成的薄膜层。
[0014]通过采用上述技术方案，聚乙烯醇缩丁醛简称PVB，由聚乙烯醇缩丁醛制成的薄膜简称为PVB膜，属于热塑性树脂膜，且透明度高。通过高温高压将薄膜层压合在第一玻璃层和第二玻璃层之间后，可提高玻璃本体的抗压性与抗震性，从而提高了玻璃本体的防护性，且当玻璃本体受到较大撞击产生破碎时，薄膜层会将碎片粘住，减少了因玻璃碎片坠落引发安全事故的可能。
[0015]可选的，所述玻璃框沿自身内周连接接有密封条，所述密封条与玻璃本体相抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，密封条与玻璃本体相抵触，提高了玻璃框与玻璃本体连接处的密封性，减少了使用时，外界的水通过玻璃框与玻璃本体之间的间隙而穿透玻璃的可能。
[0017]可选的，所述玻璃本体还包括第三玻璃层，所述第三玻璃层位于第二玻璃层背离第一玻璃层的一侧，所述第三玻璃层与第二玻璃层之间形成真空层。
[0018]通过采用上述技术方案，由于真空无法传播声音，因此真空层的设置使得声音难以透过玻璃本体，提高了玻璃本体的隔音性。
[0019]可选的，所述第三玻璃层内设有金属丝网。
[0020]通过采用上述技术方案，金属丝网可对第三玻璃层起支撑作用，从而提高第三玻璃层的抗冲击性，可减少第三玻璃层受到外界较大冲击时产生破裂的可能，从而进一步提高了玻璃本体的防护性。
[0021]可选的，所述第三玻璃层背离第二玻璃层的一侧设有热反射层。
[0022]通过采用上述技术方案，在炎热天气，热反射层可将阳光反射，以减少紫外线穿透玻璃本体而对使用者产生伤害的可能，且可减少因阳光穿透玻璃本体，而使得使用者因阳光曝晒而感到炎热的可能。
[0023]可选的，所述第一玻璃层背离第二玻璃层的一侧通过树脂粘合有玻璃纤维层。
[0024]通过采用上述技术方案，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，其透明度高，保温性好，弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大，且与树脂的接着性良好。通过树脂将玻璃纤维层粘合在第一玻璃层上，可提高玻璃本体的保温隔热性与抗冲击性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过连接单元的设置，减少了玻璃本体与玻璃框安装时操作较繁琐的可能，使
得操作者安装时更加方便；
[0027]2.通过薄膜层的设置，提高了玻璃本体的防护性；
[0028]3.通过玻璃纤维层的设置，提高了玻璃本体的保温隔热性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例便于安装的防护型钢化夹层玻璃的整体结构示意图。
[0030]图2是图1中A
‑
A方向的剖视图。
[0031]图3是图1中B
‑
B方向的剖视图。
[0032]图4是图2中A部的放大图。
[0033]图5是图1中B部的放大图。
[0034]附图标记说明：1、玻璃本体；11、第一玻璃层；12、第二玻璃层；13、薄膜层；14、第三玻璃层；141、金属丝网；15、真空层；151、连接条；16、热反射层；18、玻璃纤维层；2、玻璃框；21、连接槽；22、端口；23、插接槽；24、密封条；3、连接单元；31、封闭板；32、密封垫；4、安装组件；41、安装轴；42、安装槽；43、固定板；44、固定槽；45、螺钉。
具体实施方式
[0035]以下结合附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的防护型钢化夹层玻璃，其特征在于：包括玻璃本体(1)和玻璃框(2)，所述玻璃框(2)套设在玻璃本体(1)的外侧，所述玻璃本体(1)与玻璃框(2)通过连接单元(3)相连，所述连接单元(3)包括封闭板(31)，所述玻璃框(2)的内侧开设有与玻璃本体(1)滑移配合的连接槽(21)，所述玻璃框(2)上开设有供玻璃本体(1)滑入连接槽(21)的端口(22)，所述端口(22)与连接槽(21)连通，所述玻璃框(2)的内侧开设有插接槽(23)，所述插接槽(23)位于连接槽(21)远离端口(22)的一端，所述插接槽(23)与连接槽(21)连通，所述封闭板(31)连接在玻璃框(2)上的端口(22)处。2.根据权利要求1所述的便于安装的防护型钢化夹层玻璃，其特征在于：所述封闭板(31)通过安装组件(4)与玻璃框(2)相连，所述安装组件(4)包括安装轴(41)，所述玻璃框(2)在端口(22)处开设有安装槽(42)，所述安装轴(41)与封闭板(31)相连，所述安装轴(41)与安装槽(42)的槽壁转动连接，所述安装轴(41)与安装槽(42)的槽壁过盈配合。3.根据权利要求2所述的便于安装的防护型钢化夹层玻璃，其特征在于：所述封闭板(31)的上连接有固定板(43)，所述玻璃框(2)上开设有与固定板(43)相配合的固定槽(44)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚秋英，马文静，王一新，朱莉，
申请(专利权)人：南京瀚江工贸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：