低环境温度下使用的低温真空蒸发器制造技术

技术编号:30298472 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-09 22:26
本申请涉及一种低环境温度下使用的低温真空蒸发器,包括:蒸发罐,用于对废液进行蒸发,设有第一蒸汽出口、浓缩液排出口和废液入口;第一换热器,设置在蒸发罐的内部或外部;冷凝罐,与第一蒸汽出口通过蒸汽管道连接,冷凝罐内设有第二换热器,用于对产生的蒸汽进行冷却;热泵系统,包括分别连接第一换热器和第二换热器的压缩机和节流装置,为第一换热器和第二换热器提供换热介质;减压装置,用于对蒸发罐和冷凝罐抽真空;以及,预热组件,用于对废液进行加热,和/或,用于对换热介质进行加热。该低温真空蒸发器直接作用废液和/或换热介质,能使废液在蒸发罐内迅速升温形成蒸汽,与冷凝罐内的换热介质进行换热,进而为压缩机补充换热介质。热介质。热介质。

【技术实现步骤摘要】
低环境温度下使用的低温真空蒸发器


[0001]本技术涉及一种低环境温度下使用的低温真空蒸发器,属于环保设备领域。

技术介绍

[0002]能源问题和环境问题在工业生产中已经日益突出,这对节能技术提出了更高的要求。工业废水等危废液体的排放造成了严重的环境污染,为了保护环境,需要严格控制污水排放,各个大型垃圾填埋企业均需要将污水排放到专门的污水处理厂进行处理后才能排放,污水处理厂一般按照处理量来收费,例如一吨几千元,因此,企业在污水处理上的成本也大幅度增加。
[0003]热泵技术是一项高效、环保的节能技术,可以广泛应用于化工、低品位热能利用、海水淡化、污水处理等工业生产领域。经过热泵蒸发浓缩后,可以从污水中提取出来符合排放标准的蒸馏水,该蒸馏水可以直接排放,剩下的浓缩物再排放到污水处理厂进行处理可以大大减少企业的污水处理成本,例如10吨的污水经过蒸发浓缩后可以分解成9吨的蒸馏水和1吨的浓缩物,而企业仅需花费1吨处理量的成本,从而大大降低了污水处理费用。
[0004]在负压的作用下,蒸发器内的废液需要加热至30

40℃才能进行蒸发,在室温下,废液处于25℃左右,其被加热至30

40℃无需等待较长时间,所耗能源也较少。然而,当环境温度较低时,例如,在北方城市的冬季下,环境温度处于零下,此时废液要被加热至30

40℃需要消耗较长时间和能源。并且,由于此时蒸发罐内无蒸汽产生,因此热泵系统中的压缩机无法得到换热介质的补充,会处于低负荷运行状态,进而无法为废液提供换热介质进行加热。因此,设备往往无法进行启动,且压缩机容易损坏。
[0005]基于上述情况,特提出本申请。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种低环境温度下使用的低温真空蒸发器,通过直接作用废液和/或换热介质,能使废液在蒸发罐内迅速升温形成蒸汽,以与冷凝罐内的换热介质进行换热,进而为压缩机补充换热介质。
[0007]为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低环境温度下使用的低温真空蒸发器,包括:
[0008]蒸发罐,用于对废液进行蒸发,设有第一蒸汽出口、浓缩液排出口和废液入口;
[0009]第一换热器,设置在所述蒸发罐的内部或外部;
[0010]冷凝罐,与所述第一蒸汽出口通过蒸汽管道连接,所述冷凝罐内设有第二换热器,以用于对所述蒸发罐内产生的蒸汽进行冷却;
[0011]热泵系统,包括分别连接所述第一换热器和第二换热器的压缩机和节流装置,以为所述第一换热器和第二换热器提供换热介质;
[0012]减压装置,用于对所述蒸发罐和冷凝罐抽真空;
[0013]以及,
[0014]预热组件。
[0015]进一步地,所述预热组件包括设置在所述蒸发罐的内部或外部的加热组件,以用于对废液进行加热。
[0016]进一步地,所述加热组件设置在所述蒸发罐的内部,以用于对所述蒸发罐内的废液进行加热;所述加热组件包括可操控的电加热装置和用于检测所述蒸发罐内的废液的温度的传感器。
[0017]进一步地,所述传感器检测到所述蒸发罐内的废液的温度处于蒸发温度时,所述电加热组件关闭。
[0018]进一步地,所述加热组件设置在所述蒸发罐的外部,所述加热组件包括可开启和关闭的套设在所述蒸发罐外部的加热板和用于检测所述蒸发罐内的废液的温度的传感器;在所述低温真空蒸发器启动时,所述加热板维持所述蒸发罐内的温度大于等于所述换热介质的蒸发温度;当所述传感器检测到所述蒸发罐内的废液的温度处于蒸发温度时,所述加热板关闭。
[0019]进一步地,所述加热组件设置在所述蒸发罐的外部,所述加热组件对进入至所述蒸发罐的废液进行加热。
[0020]进一步地,所述预热组件包括设置在所述冷凝罐上的加热组件,以对所述第二换热器内的换热介质进行加热。
[0021]进一步地,所述加热组件设置在所述冷凝罐的外部;所述加热组件包括可开启和关闭的套设在所述冷凝罐外部的加热板。
[0022]进一步地,所述预热组件包括连接所述节流装置和第二换热器的加热组件,所述加热组件对从所述节流装置进入至所述第二换热器的换热介质进行加热。
[0023]进一步地,所述节流装置与所述第二换热器通过第一管道连接,所述加热组件设置在所述第一管道上。
[0024]进一步地,所述节流装置与所述第二换热器通过第一管道连接,所述加热组件与所述节流装置和第二换热器通过第二管道连接。
[0025]进一步地,所述加热组件包括套设在所述第一管道外部的夹套、流通在所述夹套与第一管道之间的加热介质,以及提供所述加热介质的热源。
[0026]进一步地,所述加热组件包括第三换热器、流通在所述第三换热器内的加热介质,以及提供所述加热介质的热源。
[0027]进一步地,所述加热组件为板式换热器。
[0028]进一步地,所述加热组件为风冷凝器。
[0029]进一步地,所述预热组件包括连接所述蒸汽管道的蒸汽装置,为所述冷凝罐提供蒸汽,以对所述冷凝罐内的换热介质进行加热。
[0030]进一步地,所述减压装置同时可对所述蒸汽装置进行抽真空。
[0031]进一步地,所述蒸汽装置包括蒸汽罐和热源,所述热源对蒸汽罐内的水进行加热以产生蒸汽;当所述蒸汽装置工作时,所述蒸汽罐内的压强与所述蒸发罐内的压强相同。
[0032]进一步地,所述热源为电加热器。
[0033]进一步地,所述蒸汽罐上设有第二蒸汽出口、进液口和出液口,所述第二蒸汽出口处设有用于对其进行打开或闭合的阀门。
[0034]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本申请的低环境温度下使用的低温真空蒸发器通过直接作用废液和/或换热介质,能使废液在蒸发罐内迅速升温形成蒸汽,以与冷凝罐内的换热介质进行换热,进而为压缩机补充换热介质,避免了压缩机低负荷运行。
[0035]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0036]图1为本技术实施例一所示的低环境温度下使用的低温真空蒸发器的流程图;
[0037]图2为本技术实施例一所示的低环境温度下使用的低温真空蒸发器中的加热组件的结构示意图之一;
[0038]图3为本技术实施例一所示的低环境温度下使用的低温真空蒸发器中的加热组件的结构示意图之二;
[0039]图4为本技术实施例二所示的环境温度下使用的低温真空蒸发器的流程图;
[0040]图5为本技术实施例二所示的环境温度下使用的低温真空蒸发器中的加热组件的结构示意图;
[0041]图6为本技术实施例三所示的环境温度下使用的低温真空蒸发器的流程图;
[0042]图7为本技术实施例三所示的环境温度下使用的低温真空蒸发器中的加热组件的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低环境温度下使用的低温真空蒸发器,其特征在于,包括:蒸发罐,用于对废液进行蒸发,设有第一蒸汽出口、浓缩液排出口和废液入口;第一换热器,设置在所述蒸发罐的内部或外部;冷凝罐,与所述第一蒸汽出口通过蒸汽管道连接,所述冷凝罐内设有第二换热器,以用于对所述蒸发罐内产生的蒸汽进行冷却;热泵系统,包括分别连接所述第一换热器和第二换热器的压缩机和节流装置,以为所述第一换热器和第二换热器提供换热介质;减压装置,用于对所述蒸发罐和冷凝罐抽真空;以及,预热组件,以用于对所述废液进行加热,和/或,用于对所述换热介质进行加热。2.如权利要求1所述的低环境温度下使用的低温真空蒸发器,其特征在于,所述预热组件包括设置在所述蒸发罐的内部或外部的加热组件,以用于对废液进行加热。3.如权利要求2所述的低环境温度下使用的低温真空蒸发器,其特征在于,所述加热组件设置在所述蒸发罐的内部,以用于对所述蒸发罐内的废液进行加热;所述加热组件包括可操控的电加热装置和用于检测所述蒸发罐内的废液的温度的传感器。4.如权利要求3所述的低环境温度下使用的低温真空蒸发器,其特征在于,所述传感器检测到所述蒸发罐内的废液的温度处于蒸发温度时,所述电加热装置关闭。5.如权利要求2所述的低环境温度下使用的低温真空蒸发器,其特征在于,所述加热组件设置在所述蒸发罐的外部,所述加热组件包括可开启和关闭的套设在所述蒸发罐外部的加热板和用于检测所述蒸发罐内的废液的温度的传感器;在所述低温真空蒸发器启动时,所述加热板维持所述蒸发罐内的温度大于等于所述换热介质的蒸发温度;当所述传感器检测到所述蒸发罐内的废液的温度处于蒸发温度时,所述加热板关闭。6.如权利要求2所述的低环境温度下使用的低温真空蒸发器,其特征在于,所述加热组件设置在所述蒸发罐的外部,所述加热组件对进入至所述蒸发罐的废液进行加热。7.如权利要求1所述的低环境温度下使用的低温真空蒸发器,其特征在于,所述预热组件包括设置在所述冷凝罐上的加热组件,以对所述第二换热器内的换热介质进行加热。8.如权利要求7所述的低环境温度下使用的低温真空蒸发器,其特征在于,所述加热组件设置在所述冷凝罐的外部;所述加热组件包括可开启和关闭的套设在所述冷凝罐外部的加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:路建伟刘威王慧星
申请(专利权)人:昆山威胜达环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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