一种高速口罩带子机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速口罩带子机，包括底座、工作台和安装架，所述底座的顶部通过螺栓安装工作台，所述工作台的一端焊接安装架，且安装架的顶端一侧通过螺栓安装吊杆，所述吊杆的底部设置U形架，且U形架上通过限位杆套设带子线盘，所述吊杆的顶部一侧通过端板安装PLC控制器，所述端板的底部通过安装座安装电动液压缸，所述吊杆的底端一侧嵌设有滑轨，所述电动液压缸的输出轴通过螺栓安装固定块，所述固定块的底部焊接连接杆，且连接杆的底部通过连接套安装热熔头。该新型高速口罩带子机功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高速口罩带子机


[0001]本技术涉及带子机
，特别涉及一种高速口罩带子机。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好预防效果。
[0003]现有的口罩生产时需要使用口罩带子机，现有的口罩带子机存在以下不足之处：1、现有的口罩带子机自动化程度低，焊接质量差；2、运行稳定差，不能提高热熔的精度，为此，我们提出一种高速口罩带子机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高速口罩带子机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高速口罩带子机，包括底座、工作台和安装架，所述底座的顶部通过螺栓安装工作台，所述工作台的一端焊接安装架，且安装架的顶端一侧通过螺栓安装吊杆，所述吊杆的底部设置U形架，且U形架上通过限位杆套设带子线盘，所述吊杆的顶部一侧通过端板安装PLC控制器，所述端板的底部通过安装座安装电动液压缸，所述吊杆的底端一侧嵌设有滑轨，所述电动液压缸的输出轴通过螺栓安装固定块，所述固定块的底部焊接连接杆，且连接杆的底部通过连接套安装热熔头，所述热熔头的底部通过螺钉安装陶瓷限位套，所述热熔头内通过螺钉安装加热管。
[0007]进一步地，所述PLC控制器的输出端与电动液压缸的输入端通过导线相连。
[0008]进一步地，所述加热管的顶部设置有接线柱，所述加热管的底部贯穿陶瓷限位套。
[0009]进一步地，所述连接杆的一侧通过卡壳安装蓄电盒，所述蓄电盒的输出端与电动液压缸和接线柱的输入端通过导线相连。
[0010]进一步地，所述固定块的一侧设置有滑块，且滑块位于滑轨内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.接通加热管的电源，使加热管快速升温，将口罩半成品置于工作台的顶部，将带子线盘自由端置于口罩半成品焊接处，利用PLC控制器自动控制电动液压缸的输出行程，使电动液压缸带动连接杆底端的热熔头向下移动。
[0013]2.加热管底端挤压焊接处，快速将带子热熔连接在口罩上，剪断带子留有一定佩戴长度，将带子的另一端用同样的方式热熔焊接在口罩上，自动化程度高，焊接质量好，便于操作，有效的提高了生产效率，利用滑块在滑轨内滑动，使热熔头上下移动的时候更加稳定，避免晃动，提高热熔的精度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高速口罩带子机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种高速口罩带子机的热熔头结构示意图。
[0016]图中：1、安装架；2、吊杆；3、端板；4、PLC控制器；5、滑轨；6、电动液压缸；7、固定块；8、连接杆；9、蓄电盒；10、U形架；11、热熔头；12、带子线盘；13、工作台；14、底座；15、接线柱；16、加热管；17、陶瓷限位套。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种高速口罩带子机，包括底座14、工作台13和安装架1，所述底座14的顶部通过螺栓安装工作台13，所述工作台13的一端焊接安装架1，且安装架1的顶端一侧通过螺栓安装吊杆2，所述吊杆2的底部设置U形架10，且U形架10上通过限位杆套设带子线盘12，所述吊杆2的顶部一侧通过端板3安装PLC控制器4，所述端板3的底部通过安装座安装电动液压缸6，所述吊杆2的底端一侧嵌设有滑轨5，所述电动液压缸6的输出轴通过螺栓安装固定块7，所述固定块7的底部焊接连接杆8，且连接杆8的底部通过连接套安装热熔头11，所述热熔头11的底部通过螺钉安装陶瓷限位套17，所述热熔头11内通过螺钉安装加热管16。
[0019]其中，所述PLC控制器4的输出端与电动液压缸6的输入端通过导线相连。
[0020]本实施例中如图1所示，利用PLC控制器4自动控制电动液压缸6的输出行程，使电动液压缸6带动连接杆8底端的热熔头11向下移动。
[0021]其中，所述加热管16的顶部设置有接线柱15，所述加热管16的底部贯穿陶瓷限位套17。
[0022]本实施例中如图2所示，利用陶瓷限位套17对加热管16起到限位的效果。
[0023]其中，所述连接杆8的一侧通过卡壳安装蓄电盒9，所述蓄电盒9的输出端与电动液压缸6和接线柱15的输入端通过导线相连。
[0024]其中，所述固定块7的一侧设置有滑块，且滑块位于滑轨5内。
[0025]本实施例中如图1所示，利用滑块在滑轨5内滑动，使热熔头11上下移动的时候更加稳定，避免晃动，提高热熔的精度。
[0026]需要说明的是，本技术为一种高速口罩带子机，工作时，接通加热管16的电源，使加热管16快速升温，将口罩半成品置于工作台13的顶部，将带子线盘12自由端置于口罩半成品焊接处，利用PLC控制器4(常州纳诺达克电子有限公司)自动控制电动液压缸6的输出行程，使电动液压缸6带动连接杆8底端的热熔头11向下移动，加热管16底端挤压焊接处，快速将带子热熔连接在口罩上，剪断带子留有一定佩戴长度，将带子的另一端用同样的方式热熔焊接在口罩上，自动化程度高，焊接质量好，便于操作，有效的提高了生产效率，利用滑块在滑轨5内滑动，使热熔头11上下移动的时候更加稳定，避免晃动，提高热熔的精度。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速口罩带子机，包括底座(14)、工作台(13)和安装架(1)，其特征在于：所述底座(14)的顶部通过螺栓安装工作台(13)，所述工作台(13)的一端焊接安装架(1)，且安装架(1)的顶端一侧通过螺栓安装吊杆(2)，所述吊杆(2)的底部设置U形架(10)，且U形架(10)上通过限位杆套设带子线盘(12)，所述吊杆(2)的顶部一侧通过端板(3)安装PLC控制器(4)，所述端板(3)的底部通过安装座安装电动液压缸(6)，所述吊杆(2)的底端一侧嵌设有滑轨(5)，所述电动液压缸(6)的输出轴通过螺栓安装固定块(7)，所述固定块(7)的底部焊接连接杆(8)，且连接杆(8)的底部通过连接套安装热熔头(11)，所述热熔头(11)的底部通过螺钉安装陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴伟，王利，王兴雷，王兴朝，
申请(专利权)人：桐乡市三睿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：