一种水性涂料加工使用的上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料加工使用的上料机，具体涉及水性涂料加工技术领域，包括反应釜和开口，所述开口设置在反应釜顶端的内部，所述反应釜的顶端固定连接有上料筒，所述上料筒内部靠近底端的位置处设置有研磨破碎结构，所述上料筒的顶端设置有进水清洗机构，所述上料筒内部靠近顶端的位置处设置有便于定量上料结构。本实用新型专利技术通过设置有把手、主动齿轮、第一研磨辊、第二研磨辊和从动齿轮，在使用时，转动把手，把手带动第一研磨辊转动，第一研磨辊通过主动齿轮和从动齿轮驱动第二研磨辊对向转动，第一研磨辊和第二研磨辊就能对经过的块状固体原料进行研磨破碎，减少原料的处理步骤，功能性较强。功能性较强。功能性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料加工使用的上料机


[0001]本技术涉及水性涂料加工
，具体为一种水性涂料加工使用的上料机。

技术介绍

[0002]水性涂料是指用水作为溶剂或分散介质的涂料，水性涂料由于其具有较好的环保性能，因此近几年被广泛应用，水性涂料加工过程的上料环节是非常重要的加工步骤，现有的水性涂料加工使用的上料机存在一些问题和缺陷，因此需要对其进行改进。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的水性涂料加工使用的上料机不方便控制上料量，不能满足使用的需要；
[0005](2)传统的水性涂料加工使用的上料机不能对块状的固体原料进行研磨破碎，功能性较差；
[0006](3)传统的水性涂料加工使用的上料机在供水的同时不能对上料筒上残留的原料冲洗，导致原料的浪费。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种水性涂料加工使用的上料机，以解决上述
技术介绍
中提出不方便控制上料量，不能满足使用的需要的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性涂料加工使用的上料机，包括反应釜和开口，所述开口设置在反应釜顶端的内部，所述反应釜的顶端固定连接有上料筒，所述上料筒内部靠近底端的位置处设置有研磨破碎结构，所述上料筒的顶端设置有进水清洗机构，所述上料筒内部靠近顶端的位置处设置有便于定量上料结构；
[0009]所述便于定量上料结构包括限位插槽，所述限位插槽分别固定连接在上料筒内部的两端和一侧，所述上料筒的一侧固定连接有滑动插槽，所述滑动插槽的内部插接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有推板，所述上料筒前端的顶部设置有刻度标。
[0010]优选的，所述挡板的厚度小于限位插槽内部的高度，所述限位插槽与挡板处于同一水平面。
[0011]优选的，所述研磨破碎结构由把手、主动齿轮、第一研磨辊、第二研磨辊和从动齿轮组成，所述第一研磨辊活动连接在上料筒内部前端靠近底部的位置处，所述第二研磨辊活动连接在上料筒内部后端靠近底部的位置处，所述第一研磨辊的一侧贯穿至上料筒的一侧并固定连接有主动齿轮，所述第一研磨辊的另一侧贯穿至上料筒的另一侧并固定连接有把手，所述第二研磨辊的一侧贯穿至上料筒的一侧并固定连接有从动齿轮。
[0012]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间大小相等，所述主动齿轮与从动齿轮之间构成啮合连接。
[0013]优选的，所述进水清洗机构由L形板、分水腔、水泵、水管和出水头组成，所述L形板
固定连接在反应釜顶部的后端，所述L形板的顶端固定连接有水泵，所述L形板顶部前端的底部固定连接有分水腔，所述分水腔的底端固定连接有出水头，所述水泵的输入端和输出端分别固定连接有水管。
[0014]优选的，所述水管的输出端与分水腔的内部相连通，所述出水头在分水腔的底端呈等间距排列。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水性涂料加工使用的上料机不仅实现了方便控制上料量，能满足使用的需要，实现了能对块状的固体原料进行研磨破碎，功能性较强，而且实现了在供水的同时能对上料筒上残留的原料冲洗，既能避免原料的浪费又能对上料机清洗；
[0016](1)通过设置有便于定量上料结构，便于定量上料结构包括限位插槽，限位插槽分别固定连接在上料筒内部的两端和一侧，上料筒的一侧固定连接有滑动插槽，滑动插槽的内部插接有挡板，挡板的一侧固定连接有推板，上料筒前端的顶部设置有刻度标，在使用时，推动推板，使挡板将上料筒内部堵住，然后将原料送入上料筒内部的顶端，此时通过观察刻度标可以获得进入上料筒内部原料量的信息，拉动推板，此时挡板将上料筒打开，这样上料筒内部的原料就能进入反应釜的内部，这样可以精确控制上料量，能满足使用的需要；
[0017](2)通过设置有把手、主动齿轮、第一研磨辊、第二研磨辊和从动齿轮，在使用时，转动把手，把手带动第一研磨辊转动，第一研磨辊通过主动齿轮和从动齿轮驱动第二研磨辊对向转动，第一研磨辊和第二研磨辊就能对经过的块状固体原料进行研磨破碎，减少原料的处理步骤，功能性较强；
[0018](3)通过设置有L形板、分水腔、水泵、水管和出水头，在使用时，启动水泵，水泵通过水管将水注入分水腔的内部，分水腔内部的水通过出水头流出，水先淋洗在上料筒的内部，将上料筒内侧壁上附着的原料冲洗掉，这样既能做到原料的充分利用，又能对上料筒的内部清洗，一举两得，使用起来非常方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的研磨破碎结构俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的限位插槽和挡板俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的分水腔仰视结构示意图。
[0023]图中：1、反应釜；2、开口；3、上料筒；4、研磨破碎结构；401、把手；402、主动齿轮；403、第一研磨辊；404、第二研磨辊；405、从动齿轮；5、限位插槽；6、刻度标；7、进水清洗机构；701、L形板；702、分水腔；703、水泵；704、水管；705、出水头；8、滑动插槽；9、挡板；10、推板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种水性涂料加工使用的上料机，包括反应釜1和开口2，开口2设置在反应釜1顶端的内部，反应釜1的顶端固定连接有上料筒3，上料筒3内部靠近底端的位置处设置有研磨破碎结构4，上料筒3的顶端设置有进水清洗机构7，上料筒3内部靠近顶端的位置处设置有便于定量上料结构；
[0026]请参阅图1
‑
4，一种水性涂料加工使用的上料机还包括便于定量上料结构，便于定量上料结构包括限位插槽5，限位插槽5分别固定连接在上料筒3内部的两端和一侧，上料筒3的一侧固定连接有滑动插槽8，滑动插槽8的内部插接有挡板9，挡板9的一侧固定连接有推板10，上料筒3前端的顶部设置有刻度标6；
[0027]挡板9的厚度小于限位插槽5内部的高度，限位插槽5与挡板9处于同一水平面；
[0028]具体地，如图1和图3所示，在使用时，推动推板10，使挡板9将上料筒3内部堵住，然后将原料送入上料筒3内部的顶端，此时通过观察刻度标6可以获得进入上料筒3内部原料量的信息，拉动推板10，此时挡板9将上料筒3打开，这样上料筒3内部的原料就能进入反应釜1的内部，这样可以精确控制上料量，能满足使用的需要。
[0029]实施例2：研磨破碎结构4由把手401、主动齿轮402、第一研磨辊403、第二研磨辊404和从动齿轮405组成，第一研磨辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料加工使用的上料机，包括反应釜(1)和开口(2)，其特征在于：所述开口(2)设置在反应釜(1)顶端的内部，所述反应釜(1)的顶端固定连接有上料筒(3)，所述上料筒(3)内部靠近底端的位置处设置有研磨破碎结构(4)，所述上料筒(3)的顶端设置有进水清洗机构(7)，所述上料筒(3)内部靠近顶端的位置处设置有便于定量上料结构；所述便于定量上料结构包括限位插槽(5)，所述限位插槽(5)分别固定连接在上料筒(3)内部的两端和一侧，所述上料筒(3)的一侧固定连接有滑动插槽(8)，所述滑动插槽(8)的内部插接有挡板(9)，所述挡板(9)的一侧固定连接有推板(10)，所述上料筒(3)前端的顶部设置有刻度标(6)。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工使用的上料机，其特征在于：所述挡板(9)的厚度小于限位插槽(5)内部的高度，所述限位插槽(5)与挡板(9)处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工使用的上料机，其特征在于：所述研磨破碎结构(4)由把手(401)、主动齿轮(402)、第一研磨辊(403)、第二研磨辊(404)和从动齿轮(405)组成，所述第一研磨辊(403)活动连接在上料筒(3)内部前端靠近底部的位置处，所述第二研磨辊(404)活动连接在上料筒(3)内部后端靠近底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方斌，
申请(专利权)人：武汉宏桥涂料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：