本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种粉碎高效稳定的粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的内侧转动连接有三个粉碎轮，所述粉碎箱体的顶部铰接有两个防护罩，两个所述防护罩相对的一侧均固定连接有磁吸条，所述粉碎箱体的底部固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒的左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的右侧铰接有第一液压推杆，所述粉碎筒的底部铰接有盖板，所述粉碎箱体的右侧固定连接有第二支架，所述第二支架的左侧固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的左端固定连接有碾压电机，所述碾压电机的输出轴固定连接有碾压盘，所述粉碎筒的左侧固定连接有控制器。该粉碎高效稳定的粉碎装置，粉碎效果好，且粉碎效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种粉碎高效稳定的粉碎装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种粉碎高效稳定的粉碎装置。
技术介绍
[0002]粉碎是对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作，化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。
[0003]传统的粉碎装置对物料就单独的一次粉碎，粉碎之后的颗粒大小不均，且不易达到粉碎要求，需要再次粉碎，再次粉碎就需要将物料再次放入粉碎装置中，耗时耗力，造成生产效率的低下，故而提出一种粉碎高效稳定的粉碎装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉碎高效稳定的粉碎装置，具备粉碎效果好，且粉碎效率高等优点，解决了传统粉碎装置粉碎效果不佳，且粉碎效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述粉碎效果好，且粉碎效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种粉碎高效稳定的粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的内侧转动连接有三个粉碎轮，所述粉碎箱体的顶部铰接有两个防护罩，两个所述防护罩相对的一侧均固定连接有磁吸条，所述粉碎箱体的底部固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒的左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的右侧铰接有第一液压推杆，所述粉碎筒的底部铰接有盖板，所述粉碎箱体的右侧固定连接有第二支架，所述第二支架的左侧固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的左端固定连接有碾压电机，所述碾压电机的输出轴固定连接有碾压盘，所述粉碎筒的左侧固定连接有控制器，所述粉碎轮的背面固定连接有转轴，相邻两个所述转轴的外侧之间均传动连接有传动带，所述粉碎箱体的背面固定连接有第三支架，所述第三支架的顶部固定连接有驱动电机，所述粉碎箱体的底部开设有连通孔。
[0008]优选的，所述粉碎箱体的横截面形状呈倒等腰梯形，两个所述防护罩通过磁吸条紧贴。
[0009]优选的，所述第一液压推杆的顶端与盖板铰接，所述碾压盘位于粉碎筒的内侧。
[0010]优选的，所述转轴的背面贯穿粉碎箱体并延伸至粉碎箱体的背面，所述驱动电机的输出轴与中间的转轴固定连接。
[0011]优选的，所述连通孔的底部孔口宽度小于碾压盘的宽度，所述碾压盘的左侧固定连接有耐磨凸块。
[0012]优选的，所述第一液压推杆、第二液压推杆和碾压电机均与控制器电连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种粉碎高效稳定的粉碎装置，具备以下有
益效果：
[0015]该粉碎高效稳定的粉碎装置，通过粉碎箱体倒梯形的形状，使物料经过三个粉碎轮依次加深粉碎程度，将物料由大粉碎到小，粉碎效果更好，粉碎后的物料通过连通孔落到粉碎筒内部碾压盘的左侧，再通过第二液压推杆向左推动碾压电机，碾压电机向左推动碾压盘，碾压盘与物料接触并挤压，再通过碾压电机带动碾压盘对物料研磨，使其颗粒更均匀，粉碎更彻底，通过控制器对第一液压推杆进行间隔控制，控制第一液压推杆间隔一段时间收缩，向下展开盖板，倾倒部分粉碎彻底的物料，然后再抬起盖板，装置整体一次将物料粉碎彻底，且颗粒更加均匀，效率更高，该粉碎装置，粉碎效果好，且粉碎效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构粉碎箱体的局部右视图。
[0018]图中：1粉碎箱体、2粉碎轮、3防护罩、4磁吸条、5粉碎筒、6第一支架、7第一液压推杆、8盖板、9第二支架、10第二液压推杆、11碾压电机、12碾压盘、13控制器、14转轴、15传动带、16第三支架、17驱动电机、18连通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种粉碎高效稳定的粉碎装置，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1的横截面形状呈倒等腰梯形，粉碎箱体1的内侧转动连接有三个粉碎轮2，粉碎箱体1的顶部铰接有两个防护罩3，两个防护罩3相对的一侧均固定连接有磁吸条4，通过防护罩3防止粉碎时有碎料崩出造成意外伤害，提升安全性，两个防护罩3通过磁吸条4紧贴，粉碎箱体1的底部固定连接有粉碎筒5，粉碎筒5的左侧固定连接有第一支架6，第一支架6的右侧铰接有第一液压推杆7，粉碎筒5的底部铰接有盖板8，第一液压推杆7的顶端与盖板8铰接，粉碎箱体1的右侧固定连接有第二支架9，第二支架9的左侧固定连接有第二液压推杆10，第二液压推杆10的左端固定连接有碾压电机11，碾压电机11的型号可为Y80M1
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2，碾压电机11的输出轴固定连接有碾压盘12，碾压盘12的左侧固定连接有耐磨凸块，碾压盘12位于粉碎筒5的内侧，粉碎筒5的左侧固定连接有控制器13，控制器13的型号可为FX2N
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16MR
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001，第一液压推杆7、第二液压推杆10和碾压电机11均与控制器13电连接，通过控制器13控制第二液压推杆10和碾压电机11工作保证是在粉碎后才控制第一液压推杆7展开盖板8卸料，粉碎轮2的背面固定连接有转轴14，转轴14的背面贯穿粉碎箱体1并延伸至粉碎箱体1的背面，相邻两个转轴14的外侧之间均传动连接有传动带15，粉碎箱体1的背面固定连接有第三支架16，第三支架16的顶部固定连接有驱动电机17，驱动电机17的型号可为Y100L
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2，通过驱动电机17带动中间的转轴14转动，中间的转轴14动过传动带15带动另外两个转轴14转动，从而带动三个粉碎轮2转动，驱动电机17的输出轴与中间的转轴14固定连接，粉碎箱体1的底部开设有连通孔18，连通孔18的底部孔口宽度小于碾压盘12的宽度，通过粉碎箱体1倒梯形的形状，使物
料经过三个粉碎轮2依次加深粉碎程度，将物料由大粉碎到小，粉碎效果更好，粉碎后的物料通过连通孔18落到粉碎筒5内部碾压盘12的左侧，再通过第二液压推杆10向左推动碾压电机11，碾压电机11向左推动碾压盘12，碾压盘12与物料接触并挤压，再通过碾压电机11带动碾压盘12对物料研磨，使其颗粒更均匀，粉碎更彻底，通过控制器13对第一液压推杆7进行间隔控制，控制第一液压推杆7间隔一段时间收缩，向下展开盖板8，倾倒部分粉碎彻底的物料，然后再抬起盖板8，装置整体一次将物料粉碎彻底，且颗粒更加均匀，效率更高。
[0021]在使用时，通过粉碎箱体1倒梯形的形状，使物料经过三个粉碎轮2依次加深粉碎程度，将物料由大粉碎到小，粉碎效果更好，粉碎后的物料通过连通孔18落到粉碎筒5内部碾压盘12的左侧，再通过第二液压推杆10向左推动碾压电机11，碾压电机11向左推动碾压盘12，碾压盘12与物料接触并挤压，再通过碾压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉碎高效稳定的粉碎装置，包括粉碎箱体(1)，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的内侧转动连接有三个粉碎轮(2)，所述粉碎箱体(1)的顶部铰接有两个防护罩(3)，两个所述防护罩(3)相对的一侧均固定连接有磁吸条(4)，所述粉碎箱体(1)的底部固定连接有粉碎筒(5)，所述粉碎筒(5)的左侧固定连接有第一支架(6)，所述第一支架(6)的右侧铰接有第一液压推杆(7)，所述粉碎筒(5)的底部铰接有盖板(8)，所述粉碎箱体(1)的右侧固定连接有第二支架(9)，所述第二支架(9)的左侧固定连接有第二液压推杆(10)，所述第二液压推杆(10)的左端固定连接有碾压电机(11)，所述碾压电机(11)的输出轴固定连接有碾压盘(12)，所述粉碎筒(5)的左侧固定连接有控制器(13)，所述粉碎轮(2)的背面固定连接有转轴(14)，相邻两个所述转轴(14)的外侧之间均传动连接有传动带(15)，所述粉碎箱体(1)的背面固定连接有第三支架(16)，所述第三支架(16)的顶部固定连接有驱动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林含弘，
申请(专利权)人：江苏东立超细粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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