一种齿轮泵壳体制造技术

本实用新型专利技术提出了一种齿轮泵壳体，涉及齿轮泵技术领域。该齿轮泵壳体包括隔音罩和端盖，隔音罩包括第一壳体和第二壳体，齿轮泵设置在端盖上，第二壳体罩设在端盖上，且第二壳体与端盖连接，第一壳体罩设在第二壳体上，并与第二壳体之间限定形成真空腔体。端盖上开设有与齿轮泵的转轴对应的轴孔，转轴穿过轴孔，与轴孔间隙配合，轴孔内壁上均匀间隔开设有至少一个环形凹槽，环形凹槽内设置有隔音环。本实用新型专利技术能够有效的隔离齿轮泵发出的噪音，避免噪音污染，对齿轮泵周围的人员活动造成影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮泵壳体


[0001]本技术涉及齿轮泵
，具体而言，涉及一种齿轮泵壳体。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。在齿轮泵工作时会产生噪音，污染工作环境，现有的齿轮泵防护壳体只能起到防护的作用。对齿轮泵产生的噪音无法有效隔离，噪音是一类引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音，无法有效隔离对齿轮泵周围的人员交流等活动都会造成一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种齿轮泵壳体，其能够有效的隔离齿轮泵发出的噪音，避免噪音污染，对齿轮泵周围的人员活动造成影响。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]本申请实施例提供一种齿轮泵壳体，包括隔音罩和端盖，隔音罩包括第一壳体和第二壳体，齿轮泵设置在端盖上，第二壳体罩设在端盖上，且第二壳体与端盖连接，第一壳体罩设在第二壳体上，并与第二壳体之间限定形成真空腔体；
[0006]端盖上开设有与齿轮泵的转轴对应的轴孔，转轴穿过轴孔，与轴孔间隙配合，轴孔内壁上均匀间隔开设有至少一个环形凹槽，环形凹槽内设置有隔音环。
[0007]在本技术的一些实施例中，上述第二壳体的边缘设置有第二固定环，第二固定环与端盖固定连接。
[0008]在本技术的一些实施例中，上述端盖上开设有与第二固定环对应的第二环形槽，第二环形槽内设置有第二密封环。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述第一壳体的边缘设置有第一固定环，第一固定环与端盖固定连接。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述端盖上开设有与第一固定环对应的第一环形槽，第一环形槽内设置有第一密封环。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述真空腔内均匀间隔设置有多个连接块，连接块分别与第一壳体和第二壳体连接。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述连接块上开设有通孔。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述第一壳体内壁设置有隔音层，隔音层贴附于第一壳体内壁。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述隔音层包括粘连层和海绵层，粘连层设置在第一壳体的内壁与海绵层之间，能够将海绵层粘连在第一壳体的内壁上。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述第一壳体和第二壳体之间设置两个外连通道，外连通道分别与齿轮泵的输入口和输出口连接。
[0016]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0017]本技术提供一种齿轮泵壳体，包括隔音罩和端盖。上述隔音罩主要用于隔离齿轮泵发出的噪声，上述端盖用于配合隔音罩隔离噪声。上述隔音罩包括第一壳体和第二壳体，齿轮泵设置在端盖上，第二壳体罩设在端盖上，且第二壳体与端盖连接，第一壳体罩设在第二壳体上，并与第二壳体之间限定形成真空腔体。上述第一壳体、第二壳体和端盖之间限定形成的真空腔体，真空腔体内做抽真空处理后，形成真空层。因为声音的传播需要介质，一般的空腔体内存在空气，空气就成为了声音的传播介质。当把真空腔体做抽真空处理后，可使齿轮泵和外界的声音传播介质在真空层阻断，真空层将声音的传播路径阻断后，可降低齿轮泵发出的噪音。同时，齿轮泵发出的声音在遇到第一壳体时会发生反射，可削弱一部分声音能力，减轻噪音。上述端盖上开设有与齿轮泵的转轴对应的轴孔，转轴穿过轴孔，与轴孔间隙配合，轴孔内壁上均匀间隔开设有至少一个环形凹槽，环形凹槽内设置有隔音环。一般齿轮泵不可能完全被真空层密封起来，齿轮泵的动力输入端会与齿轮泵的转轴连接，开设轴孔可以方便齿轮泵的转轴伸出。上述轴孔内壁上设置有环形凹槽，环形凹槽用于置放隔音环。上述隔音环为一种隔音材料，其能够起到隔音作用，防止齿轮泵发出的噪音从转轴和端盖之间传出。
[0018]因此，该齿轮泵壳体能够有效的隔离齿轮泵发出的噪音，避免噪音污染，对齿轮泵周围的人员活动造成影响。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为本技术实施例中端盖的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例中端盖的安装示意图；
[0024]图5为本技术实施例中外连通道的结构示意图。
[0025]图标：1
‑
螺栓，2
‑
端盖，3
‑
隔音环，4
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第二密封环，5
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第一密封环，6
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第一壳体，7
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连接块，8
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通孔，9
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第二壳体，10
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隔音层，11
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齿轮泵，12
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真空腔体，13
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转轴，14
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第一环形槽，15
‑
第二环形槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵壳体，其特征在于，包括隔音罩和端盖，所述隔音罩包括第一壳体和第二壳体，所述齿轮泵设置在所述端盖上，所述第二壳体罩设在所述端盖上，且所述第二壳体与所述端盖连接，所述第一壳体罩设在所述第二壳体上，并与所述第二壳体之间限定形成真空腔体；所述端盖上开设有与所述齿轮泵的转轴对应的轴孔，所述转轴穿过所述轴孔，与所述轴孔间隙配合，所述轴孔内壁上均匀间隔开设有至少一个环形凹槽，所述环形凹槽内设置有隔音环。2.根据权利要求1所述的齿轮泵壳体，其特征在于，所述第二壳体的边缘设置有第二固定环，所述第二固定环与所述端盖固定连接。3.根据权利要求2所述的齿轮泵壳体，其特征在于，所述端盖上开设有与所述第二固定环对应的第二环形槽，所述第二环形槽内设置有第二密封环。4.根据权利要求1所述的齿轮泵壳体，其特征在于，所述第一壳体的边缘设置有第一固定环，所述第一固定环与所述端盖固定连接。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小培，
申请(专利权)人：四川省佳信石化有限公司，
类型：新型
国别省市：