本实用新型专利技术公开了一种环保除尘袋笼支架用焊接装置，包括焊接机构和待焊接支架本体，待焊接支架本体夹持在焊接机构的内侧，在对待焊接支架本体进行夹持固定后，通过第一连接柱的外圆周面与第一轴承的内环相连接，限位转盘的底面与第一轴承的外环相连接，复压盘的底部设置第二轴承，且第二轴承的内环设置第二连接柱，复压转盘设置在第二连接柱的一端，复压盘的表面开设有嵌合槽，嵌合槽的底部与第二轴承的外环相连接，配合焊接组件，能够在焊接时转动待焊接支架本体，对外围的加固环快速进行焊接，提高待焊接支架本体的焊接效率，移动导轨与移动通槽相匹配，配合伸缩杆，能够对不同高度的待焊接支架本体进行夹持焊接，提高本装置的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种环保除尘袋笼支架用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种环保除尘袋笼支架用焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]现如今的焊接装置在焊接的过程中不便于进行转动，在进行除尘袋笼支架外围的加固焊接时，其焊接效率较慢的问题。
[0004]为解决上述的问题。为此，提出一种环保除尘袋笼支架用焊接装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环保除尘袋笼支架用焊接装置，从而解决了现有技术中焊接装置在焊接的过程中不便于进行转动，在进行除尘袋笼支架外围的加固焊接时，其焊接效率较慢的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保除尘袋笼支架用焊接装置，包括焊接机构和待焊接支架本体，待焊接支架本体夹持在焊接机构的内侧，所述焊接机构包括支撑组件、伸缩杆、复压组件和焊接组件，支撑组件的表面设置伸缩杆和焊接组件，复压组件设置在伸缩杆的一端；
[0007]所述复压组件包括复压盘、复压转盘、第二连接柱和第二轴承，复压盘的底部设置第二轴承，且第二轴承的内环设置第二连接柱，复压转盘设置在第二连接柱的一端。
[0008]优选的，所述支撑组件包括底座、限位转盘、第一轴承、第一连接柱和弹簧，底座的底部设置弹簧，且弹簧的一端设置第一连接柱，第一连接柱的外圆周面与第一轴承的内环相连接，限位转盘的底面与第一轴承的外环相连接。
[0009]优选的，所述底座的表面开设有限位转槽，且弹簧的一端设置在限位转槽的底部。
[0010]优选的，所述复压盘包括嵌合槽和移动通槽，复压盘的表面开设有嵌合槽，复压盘的外圆周面开设有移动通槽，嵌合槽的底部与第二轴承的外环相连接。
[0011]优选的，所述焊接组件包括移动导轨、气缸和焊接头，移动导轨的内壁设置气缸，且气缸的内侧设置焊接头。
[0012]优选的，所述移动导轨与移动通槽相匹配，且移动导轨的一端贯穿移动通槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种环保除尘袋笼支架用焊接装置，在对待焊接支架本体进行夹持固定后，通过第一连接柱的外圆周面与第一轴承的内环相连接，限位转盘的底面与
第一轴承的外环相连接，复压盘的底部设置第二轴承，且第二轴承的内环设置第二连接柱，复压转盘设置在第二连接柱的一端，复压盘的表面开设有嵌合槽，嵌合槽的底部与第二轴承的外环相连接，配合焊接组件，能够在焊接时转动待焊接支架本体，对外围的加固环快速进行焊接，提高待焊接支架本体的焊接效率。
[0015]2、本技术提出的一种环保除尘袋笼支架用焊接装置，通过复压盘的外圆周面开设有移动通槽，移动导轨的内壁设置气缸，且气缸的内侧设置焊接头，移动导轨与移动通槽相匹配，且移动导轨的一端贯穿移动通槽，配合伸缩杆，能够对不同高度的待焊接支架本体进行夹持焊接，提高本装置的实用性。
[0016]3、本技术提出的一种环保除尘袋笼支架用焊接装置，在进行夹持时，通过第一连接柱和弹簧，底座的底部设置弹簧，且弹簧的一端设置第一连接柱，底座的表面开设有限位转槽，且弹簧的一端设置在限位转槽的底部，待焊接支架本体的两端会嵌入至限位转槽和嵌合槽的内腔，对待焊接支架本体的外圆周面再次进行限位，避免待焊接支架本体在焊接时出现位移现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A处放大立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的支撑组件和伸缩杆立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的复压组件立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的支撑组件剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术的复压组件剖视结构示意图。
[0023]图中：1、焊接机构；11、支撑组件；111、底座；1111、限位转槽；112、限位转盘；113、第一轴承；114、第一连接柱；115、弹簧；12、伸缩杆；13、复压组件；131、复压盘；1311、嵌合槽；1312、移动通槽；132、复压转盘； 133、第二连接柱；134、第二轴承；14、焊接组件；141、移动导轨；142、气缸；143、焊接头；2、待焊接支架本体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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2，一种环保除尘袋笼支架用焊接装置，包括焊接机构1和待焊接支架本体2，待焊接支架本体2夹持在焊接机构1的内侧，焊接机构1包括支撑组件11、伸缩杆12、复压组件13和焊接组件14，支撑组件11的表面设置伸缩杆12和焊接组件14，复压组件13设置在伸缩杆12的一端，焊接组件14包括移动导轨141、气缸142和焊接头143，移动导轨141的内壁设置气缸142，且气缸142的内侧设置焊接头143，移动导轨141与移动通槽1312 相匹配，且移动导轨141的一端贯穿移动通槽1312，配合伸缩杆12，能够对不同高度的待焊接支架本体2进行夹持焊接，提高本装置的实用性。
[0026]请参阅图4
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6，一种环保除尘袋笼支架用焊接装置，支撑组件11包括底座111、限位
转盘112、第一轴承113、第一连接柱114和弹簧115，底座111 的底部设置弹簧115，且弹簧115的一端设置第一连接柱114，第一连接柱114 的外圆周面与第一轴承113的内环相连接，限位转盘112的底面与第一轴承 113的外环相连接，底座111的表面开设有限位转槽1111，且弹簧115的一端设置在限位转槽1111的底部，复压组件13包括复压盘131、复压转盘132、第二连接柱133和第二轴承134，复压盘131的底部设置第二轴承134，且第二轴承134的内环设置第二连接柱133，复压转盘132设置在第二连接柱133 的一端，复压盘131包括嵌合槽1311和移动通槽1312，复压盘131的表面开设有嵌合槽1311，复压盘131的外圆周面开设有移动通槽1312，嵌合槽1311 的底部与第二轴承134的外环相连接，在对待焊接支架本体2进行夹持固定后，通过第一连接柱114的外圆周面与第一轴承113的内环相连接，限位转盘112的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保除尘袋笼支架用焊接装置，包括焊接机构(1)和待焊接支架本体(2)，待焊接支架本体(2)夹持在焊接机构(1)的内侧，其特征在于：所述焊接机构(1)包括支撑组件(11)、伸缩杆(12)、复压组件(13)和焊接组件(14)，支撑组件(11)的表面设置伸缩杆(12)和焊接组件(14)，复压组件(13)设置在伸缩杆(12)的一端；所述复压组件(13)包括复压盘(131)、复压转盘(132)、第二连接柱(133)和第二轴承(134)，复压盘(131)的底部设置第二轴承(134)，且第二轴承(134)的内环设置第二连接柱(133)，复压转盘(132)设置在第二连接柱(133)的一端。2.根据权利要求1所述的一种环保除尘袋笼支架用焊接装置，其特征在于：所述支撑组件(11)包括底座(111)、限位转盘(112)、第一轴承(113)、第一连接柱(114)和弹簧(115)，底座(111)的底部设置弹簧(115)，且弹簧(115)的一端设置第一连接柱(114)，第一连接柱(114)的外圆周面与第一轴承(113)的内环相连接，限位转盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文慧，封友俭，伊文兰，顾清姣，封剑平，
申请(专利权)人：泽皓江西环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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