提供能够抑制将切断前的保护片拉出并输送时的输送不良、实现保护片切断工序的生产率提高的保护片切断装置。保护片切断装置具备拉出部(3)、以及对由拉出部(3)拉出的保护片(S)进行切断的切断部(4)，拉出部(3)具有对保护片(S)的拉出方向侧的端部进行夹持的第一移动卡盘(31A)和使第一移动卡盘(31A)沿着拉出方向滑动移动的第一滑动机构(31B)，切断部(4)具有切断刀(41A)；以及平台(42)，其具有相对于切断刀(41A)对保护片(S)的切断位置而位于拉出方向的上游侧及下游侧、且分别保持保护片的下表面的上游侧平台(42A)及下游侧平台(42B)，在下游侧平台(42B)的上表面(42A1)形成有在拉出方向上延伸且能够供第一移动卡盘(31A)进入的第一槽部(42B2)。一槽部(42B2)。一槽部(42B2)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】保护片切断装置及玻璃基板捆包体的制造方法
[0001]本专利技术涉及保护片切断装置及玻璃基板捆包体的制造方法的技术，其中，该保护片切断装置将层叠捆包玻璃基板时使用的保护片切断为规定尺寸，该玻璃基板捆包体由将该保护片切断装置所切断的保护片夹在中间层叠捆包的多个玻璃基板构成。
技术介绍
[0002]以往，常例是，在液晶显示器、等离子体显示器及有机EL显示器等平板显示器(FPD：Flat Panel Display)中使用的玻璃基板在保管、输送时，在使衬纸等保护片介于各玻璃基板之间的状态下，在托盘上以纵向姿态(大致铅垂姿态)或横向姿态(大致水平姿态)层叠而捆包。
[0003]介于玻璃基板之间的保护片由保护片切断装置将其从预先卷取为卷状的状态沿着长边方向拉出并连续地切断为规定的长度，之后，由配置于该保护片切断装置的附近的装载装置将其与玻璃基板一起顺次载置于托盘上(例如，参照“专利文献1”)。
[0004]在先技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2010
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93022号公报
技术实现思路
[0007]专利技术要解决的课题
[0008]此外，上述的保护片切断装置具备：将由卷取为卷状的形态构成的带状的保护片沿着长边方向拉出的卡盘；以及将拉出了的保护片沿着与该长边方向正交的宽度方向切断的切断部，该切断部具有：相对于保护片的切断位置而在所述拉出方向的上游侧及下游侧分别配置的上游侧平台及下游侧平台；以及在该上游侧平台及下游侧平台的上方分别配置的上游侧压板及下游侧压板。
[0009]并且，在切断保护片的情况下，首先，利用卡盘夹持保护片的拉出方向侧的端部，之后，利用该卡盘将保护片拉出规定的长度，接着，对于拉出了的保护片，利用上游侧平台及上游侧压板夹持上述切断位置的上游侧、且利用下游侧平台及下游侧压板夹持上述切断位置的下游侧，由此暂时保持保护片的姿态，之后，利用切断部切断保护片。
[0010]在此，在利用卡盘拉出保护片时，保护片的拉出方向侧的端部通常位于上述切断位置，但使卡盘接近该端部的话，下游侧平台会成为障碍，卡盘不可能接近该端部。
[0011]因此，在以往的保护片切断装置中构成为，利用一对抽出辊将保护片暂时抽出，在保护片的拉出方向侧的端部到达下游侧平台的下游侧之后，利用卡盘夹持该端部，将保护片拉出。
[0012]在由这样的结构构成的以往的保护片切断装置中，利用配置于切断部的上游侧的抽出辊来将切断前的保护片抽出并输送，因此容易引起该保护片的抽出方向侧的端部受到静电、摩擦等的影响而向切断部中的切断刀所出入的槽内折弯等输送不良，成为引起保护
片切断工序的生产率的降低的原因。
[0013]本专利技术是鉴于以上示出的现状的问题点而完成的，其课题在于提供一种保护片切断装置，其将带状的保护片沿着长边方向拉出之后，沿着与该长边方向正交的宽度方向切断保护片，所述保护片切断装置能够抑制将切断前的保护片拉出并输送时的输送不良，实现保护片切断工序的生产率提高。
[0014]另外，课题在于提供一种玻璃基板捆包体的制造方法，其是由将上述保护片切断装置所切断后的保护片夹在中间层叠捆包的多个玻璃基板构成的玻璃基板捆包体的制造方法，能够实现更良好的玻璃基板的捆包形态。
[0015]用于解决课题的方案
[0016]本专利技术要解决的课题如以上所述，接下来说明用于解决该课题的方案。
[0017]即，本专利技术的保护片切断装置将带状的保护片沿着长边方向拉出之后，沿着与该长边方向正交的宽度方向切断所述保护片，所述保护片切断装置的特征在于，具备：拉出部，其拉出所述保护片；以及切断部，其切断由所述拉出部拉出的所述保护片，所述拉出部具有：第一卡盘，其夹持所述保护片的拉出方向侧的端部；以及滑动机构，其使所述第一卡盘沿着拉出方向滑动移动，所述切断部具有：切断刀，其切断所述保护片；以及平台，其具有相对于所述切断刀对所述保护片的切断位置而位于所述拉出方向的上游侧及下游侧、且分别保持所述保护片的下表面的上游侧平台及下游侧平台，在所述下游侧平台的上表面形成有在所述拉出方向上延伸且能够供所述第一卡盘进入的第一槽部。
[0018]这样，在本专利技术的保护片切断装置中，能够供第一卡盘进入的第一槽部形成于下游侧平台的上表面。
[0019]因此，对于位于切断位置的保护片的拉出方向侧的端部，能够使第一卡撤进入第一槽部内而接近该端部，能够利用第一卡盘来夹持所述端部，将保护片稳定地拉出。
[0020]其结果是，也会很少出现如以往的保护片切断装置那样由于仅利用一对抽出辊抽出保护片而保护片的抽出方向侧的端部受到静电、摩擦等的影响发生折弯这样的情况，能够抑制输送不良的发生，稳定地将保护片拉出。
[0021]另外，在本专利技术的保护片切断装置中，优选的是，在所述切断部中，在所述上游侧平台的上表面形成有在所述拉出方向上延伸且能够供所述第一卡盘进入的第二槽部。
[0022]通过具有这样的结构，第一卡盘能够在进入第一槽部并通过下游侧平台之后，也进入形成于上游侧平台的第二槽部，并进一步朝向保护片的拉出方向的上游侧移动。
[0023]因此，例如即便在由于预料之外的原因致使保护片的拉出方向侧的端部未到达规定位置而与该规定位置相比位于所述拉出方向的上游侧的情况下，也能够利用第一卡盘将保护片的拉出方向侧的端部可靠地夹持并拉出。
[0024]另外，在本专利技术的保护片切断装置中，优选的是，所述切断部还具有：上游侧压板，其配置于所述上游侧平台的正上方，且能够在与所述上游侧平台抵接的上游侧下限位置和与所述上游侧平台分离开的上游侧上限位置之间移动；以及下游侧压板，其配置于所述下游侧平台的正上方，且能够在与所述下游侧平台抵接的下游侧下限位置和与所述下游侧平台分离开的下游侧上限位置之间移动。
[0025]通过具有这样的结构，能够利用上游侧平台及上游侧压板来将相对于切断刀对保护片的切断位置而言的拉出方向的上游侧夹持并保持，且利用下游侧平台及下游侧压板来
将相对于所述切断位置而言的拉出方向的下游侧夹持，并保持拉出了的保护片，因此能够在使切断刀移动而切断该保护片的情况下，实现稳定的切口。
[0026]另外，在本专利技术的保护片切断装置中，优选的是，在所述切断部中，在所述上游侧压板的下表面形成有在所述拉出方向上延伸、且在与所述上游侧平台抵接的状态下能够供所述第一卡盘进入的第三槽部。
[0027]通过具有这样的结构，从而例如即便上游侧压板位于上游侧下限位置的情况下，第一卡盘在通过下游侧平台之后，也能够不会与上游侧压板干涉而进入由上游侧平台的第二槽部和上游侧压板的第三槽部形成的空间部内，并进一步朝向保护片的拉出方向的上游侧移动。
[0028]因此，能够在由上游侧平台及上游侧压板保持保护片的拉出方向侧的端部的状态下，使第一卡盘朝向所述拉出方向的上游侧移动而充分接近保护片，之后将该端部可靠地夹持并保持。
[0029]另外，在本专利技术的保护片切断装置中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种保护片切断装置，其将带状的保护片沿着长边方向拉出之后，沿着与该长边方向正交的宽度方向切断所述保护片，所述保护片切断装置的特征在于，具备：拉出部，其拉出所述保护片；以及切断部，其切断由所述拉出部拉出的所述保护片，所述拉出部具有：第一卡盘，其夹持所述保护片的拉出方向侧的端部；以及滑动机构，其使所述第一卡盘沿着拉出方向滑动移动，所述切断部具有：切断刀，其切断所述保护片；以及平台，其具有相对于所述切断刀对所述保护片的切断位置而位于所述拉出方向的上游侧及下游侧、且分别保持所述保护片的下表面的上游侧平台及下游侧平台，在所述下游侧平台的上表面形成有在所述拉出方向上延伸且能够供所述第一卡盘进入的第一槽部。2.根据权利要求1所述的保护片切断装置，其特征在于，在所述切断部中，在所述上游侧平台的上表面形成有在所述拉出方向上延伸且能够供所述第一卡盘进入的第二槽部。3.根据权利要求1或2所述的保护片切断装置，其特征在于，所述切断部还具有：上游侧压板，其配置于所述上游侧平台的正上方，且能够在与所述上游侧平台抵接的上游侧下限位置和与所述上游侧平台分离开的上游侧上限位置之间移动；以及下游侧压板，其配置于所述下游侧平台的正上方，且能够在与所述下游侧平台抵接的下游侧下限位置和与所述下游侧平台分离开的下游侧上限位置之间移动。4.根据权利要求3所述的保护片切断装置，其特征在于，在所述切断部中，在所述上游侧压板的下表面形成有在所述拉出方向上延伸、且在与所述上游侧平台抵接的状态下能够供所述第一卡盘进入的第三槽部。5.根据权利要求3或4所述的保护片切断装置，其特征在于，在所述切断部中，在所述下游侧压板的下表面形成有在所述拉出方向上...
【专利技术属性】
技术研发人员：大藤正直，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：
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